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上部閘房結(jié)構(gòu)施工方案(1)-wenkub.com

2024-11-19 04:51 本頁面
   

【正文】 ⒁ 樓板上預(yù)留的空洞四周必須拉設(shè)安全帶或設(shè)置明顯醒目的安全標(biāo)志。⑽ 所有機(jī)械操作人員必須持有操作合格證,否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。材料運(yùn)輸、堆放時(shí),一定要注意保護(hù)好電線,防止碰砸電線,造成電線包皮破碎剝落,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線露芯或電線包皮破損要及時(shí)修調(diào)。⑸ 嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械三限位、兩保險(xiǎn)、十不吊規(guī)定。 安 全 保 證 措 施⑴ 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽。管理人員必須是經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得技術(shù)資格的工程技術(shù)人員,特殊工種和主要技術(shù)工種必須持證上崗。⑸認(rèn)真做好各工種與工序、工序與工序之間的自檢、互檢、交檢工作,并做好記錄,實(shí)行工序交接傳遞制度,保證各道工序合格通過。⑵嚴(yán)格按照施工程序組織施工,并編制出具體的施工作業(yè)計(jì)劃以指導(dǎo)施工人員操作,落實(shí)技術(shù)交底制度,對(duì)工期、工程量、勞動(dòng)力組合、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵要害部位的質(zhì)量保證措施、作業(yè)安全事項(xiàng)及措施進(jìn)行詳細(xì)的交底,措施落實(shí)到人,責(zé)任到人。涂料的干燥硬化是通過水分蒸發(fā)的物理過程,因此,較高的空氣濕度或低溫會(huì)延緩?fù)苛细稍镉不臅r(shí)間。③在噴、刷涂料前要先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液,一般要求加1015%水(體積比)稀釋并徹底攪拌均勻。被涂層表面必須清潔,無灰塵、泥土、油污等附著物。⑤墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。③對(duì)吸水性強(qiáng)且粗糙起砂的水泥抹灰層,需通過濕法涂刷工藝進(jìn)行底涂處理。當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成,平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后,方可進(jìn)行清擦。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí),不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ),并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時(shí),根據(jù)鋪設(shè)方向和先后順序綜合優(yōu)先考慮選定。安裝支座和橫梁組件時(shí)檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線,確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn),然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁,并轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿,先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高,待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后,用水準(zhǔn)儀抄平。安裝前先量測(cè)房間的長、寬尺寸,找出縱橫線中心交點(diǎn)。⑹ 灑水養(yǎng)護(hù)鋪貼完成 2h 后,在地面磚上均勻?yàn)⒁槐铀ㄒ?2mm 宜)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。敲實(shí)后的地面磚表面低于設(shè)計(jì)標(biāo)高 4~6mm 為宜,其表面平整、接縫平直、接縫寬度一致。 ②鋪貼方法,先均勻地刮一層由 普通硅酸鹽水泥配制的純水泥漿,厚度 5mm,作為第一層粘結(jié)層。鋪貼地面磚的基層可提前 1~2d 澆水濕潤。 地 面 磚 施 工⑴ 找平:為了保證面層的的整體平整度,用水準(zhǔn)儀按水平面的高度作出標(biāo)記,用墨斗沿墻上的標(biāo)記彈出墨線,就是鋪地面磚所需要的平面控制線。 ⑻ 第二遍抹壓,當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,此時(shí)要注意不漏壓,并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。 ⑸ 鋪細(xì)石混凝土:細(xì)石混凝土的強(qiáng)度配合比由工地試驗(yàn)室開出施工配合比,無設(shè)計(jì)要求時(shí),每班次或每樓層制作一組試塊。 室 內(nèi) 地 坪彈+50cm 水平線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→澆灌混凝土→抹面→養(yǎng)護(hù) ⑴ 基層清理:基層表面的塵土、砂漿塊等雜物清理干凈,如表面油污,應(yīng)用 5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過建管、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位共同認(rèn)定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。抹完后,檢查其平整度、垂直度、陰陽角是否方正、順直。待其表面無明水時(shí),用軟毛刷蘸水垂直于所需粉飾的同一方向,輕刷一遍,以保證面層灰的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。 裝 飾 工 程 抹 灰抹灰開始前,先檢查基層表面的平整度,以決定抹灰厚度,然后將基層表面的灰塵、污垢、砂漿等附著物清理干凈,用水濕潤基層,將基層表面灰塵沖掉,并填補(bǔ)封面不平處,接著用托線板、靠尺檢查基層平整度,彈出抹灰灰層控制線,并做 50mm50mm 見方的灰餅。施工時(shí),將熱熔膠用火焰噴槍加熱作為膠粘劑,將卷材鋪貼與基層。本工程防水層為高聚物改性瀝青防水卷材。攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時(shí)裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)及操作面,超過使用時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁加水后再使用。②施工工藝:基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設(shè)、壓緊一刮平→找平。 基 本 要 求⑴ 做防水層前要提供防水材料、質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證和所有材料的復(fù)檢報(bào)告;21⑵ 做防水層時(shí),一要選擇好天氣,二要嚴(yán)禁其它工種同時(shí)在上操作;⑶ 在從最基層至最面層的施工中,所有平面同立面交界處的地方或管道的坐腳等都要做成圓弧形,所有屋面留設(shè)的分格縫、伸縮縫等均要用油膏嵌密。⑸ 清理鋁合金窗交工前,將型材表面的塑料膠紙撕掉。⑶ 窗扇安裝鋁合金窗扇安裝,在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。④技術(shù)準(zhǔn)備主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,達(dá)到合格要求,工程之間已辦好交接手續(xù)。⑴ 防盜門及防火門等安裝預(yù)備工作①洞口預(yù)備依照?qǐng)D紙檢查洞口的尺寸、位置和標(biāo)高,是否能夠滿足安裝間隙的需要。外門窗每邊的固定連接點(diǎn)數(shù)定位原則是:每邊最端頭固定點(diǎn)距門窗邊窗邊框端頭 180mm,其余固定點(diǎn)位置間隔 500mm 左右均分。⑸ 磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合,留孔留洞做到預(yù)先設(shè)置,減少返工開鑿現(xiàn)象。⑵ 砌筑時(shí),根據(jù)混凝土柱、墻預(yù)先劃好的磚皮數(shù)進(jìn)行砌筑。在柱子皮數(shù)線間拉準(zhǔn)線,各層砌塊依準(zhǔn)線砌筑;⑵ 砌塊的排列按規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行;砌塊砌筑從轉(zhuǎn)角或起點(diǎn)定位處開始,內(nèi)外墻同時(shí)砌筑,縱橫墻交錯(cuò)搭接,砌筑外墻時(shí),避免與其他墻體材料混用;⑶ 外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊分皮咬搓、交錯(cuò)搭砌;⑷ 砌體的上下皮砌塊互相錯(cuò)縫搭砌,搭接長度不小于砌塊長度的三分之一。 墻 體 砌 筑本工程墻體采用 200mm 厚混凝土加氣塊砌筑,砌筑時(shí)地面以下采用 水泥砂漿砌18筑,地面以上采用 混合砂漿砌筑。并清除倉內(nèi)雜物。二次澆筑混凝土前對(duì)施工縫處鑿毛,并用壓力水沖洗干凈,濕潤后在表面澆一層2~3cm 厚的砂漿,然后再澆筑上一層的混凝土。⑶ 混凝土的養(yǎng)護(hù)柱子和梁養(yǎng)護(hù)采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),樓板混凝土采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗,鋼筋密集區(qū)即墻、柱梁相交處要加強(qiáng)振搗,確保邊角混凝土振搗密實(shí)。施工用水泥砂漿及混合砂漿等均用砂漿拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制,吊車起吊垂直運(yùn)輸,人工配合手推車水平運(yùn)輸,砂漿要現(xiàn)用現(xiàn)拌,用多少拌多少,避免砂漿拌制過多或使用不及時(shí)而17造成浪費(fèi)。②拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷模板及混凝土表面。板、梁等部位澆筑時(shí)做試塊放置在現(xiàn)場(chǎng)與板、梁同等條件養(yǎng)護(hù),檢驗(yàn)試塊強(qiáng)度達(dá)到表中要求后方可通知拆模。⑥模板的安裝誤差嚴(yán)格控制在以下允許偏差范圍內(nèi)。澆筑前檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。安裝模板時(shí)要特別注意斜向鋼管支撐的固定,斜向鋼管支撐底部,均鉆眼植筋卡住鋼管,防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板按拼縫尺寸切條,拼縫嚴(yán)密,并用方木鐵釘加固牢固;檢查其平整度是否與大面相同及垂直。,影響脫模,在澆筑混凝土之前,將模板表面清理干凈,并涂刷脫模劑。樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞,先在模板上彈出位置線保證位置準(zhǔn)確后再預(yù)埋,并用鐵釘方木固定。支撐搭設(shè)時(shí)拉通線控制高度及垂直度,并采用水準(zhǔn)儀對(duì)模板標(biāo)高進(jìn)行檢查。有梁板模板安裝時(shí)將側(cè)模與底板模板連接,板模蓋側(cè)模用鐵釘固定。梁跨≥4m 時(shí),梁的跨中按梁跨全長度 %起拱,懸臂端一律上翹 %,起拱高度不小于 20mm。⑵梁、板模安裝①施工順序放線→搭設(shè)腳手架→安裝梁底?!惭b梁側(cè)模→安裝板底?!惭b梁柱節(jié)點(diǎn)模14模板安裝前,測(cè)量在墻或柱上彈出標(biāo)高線、中心線及模板安裝控制線,并按滿堂架設(shè)計(jì)要求定出安模架立桿位置線。⑴ 柱模安裝①放出柱邊線及外延 5cm 的附線,校正綁扎柱筋及安裝墊塊。尤其是板、梁底支撐支架,扣件必須擰緊并逐個(gè)檢查,防止支架承重后滑動(dòng)。3 施 工 腳 手 架 及 模 板 工 程 施 工 腳 手 架施工時(shí)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诨A(chǔ)上放樣,用黑墨線彈出柱、梁位置線,然后根據(jù)柱、梁位置搭設(shè)腳手支架,避免支架影響柱、梁及板的施工,造成不必要的返工,支架立桿下部設(shè)置木墊塊。5 尺量3 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 鋼 筋 綁 扎 質(zhì) 量 要 求鋼筋工程嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:鋼筋綁扎允許偏差(mm)序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法綁扎骨架寬、高 177。 鋼 筋 保 護(hù) 層 要 求工程名稱 部位 板、墻保護(hù)層厚度 (mm) 梁、柱保護(hù)層厚度 (mm) 177。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,在樓梯梁處,先綁梁筋后綁板筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。⑤在鋼筋的底部墊好墊塊,間距 ,墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行驗(yàn)收簽證。③在立好的豎向鋼筋上,用粉筆畫出箍筋位置,然后自上而下逐個(gè)逐層綁扎。除施工圖注明外,次梁上筋錨入支座長度不小于 35d ,且彎鉤直段長度不小于 15d。加密區(qū)箍筋間距為 100mm。 鋼 筋 連 接⑴ 梁主筋水平鋼筋采用雙面搭接電弧焊焊接,搭接接頭不小于 5d;接頭隔根錯(cuò)開,質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。箍筋加工時(shí),彎曲部分確保 135176。10⑶ 彎曲鋼筋時(shí),采用鋼筋彎曲機(jī)機(jī)械冷彎。取樣部位要有代表性且在面上均勻分布,不能隨意挑選,特殊情況下取樣須加注明;在壓實(shí)層厚的下部 1/3 處取樣,若下部 1/3 的厚度不足環(huán)刀高度時(shí),以環(huán)刀底面達(dá)下層頂面時(shí)環(huán)刀取滿土樣為準(zhǔn),并記錄壓實(shí)層厚度,每層至少取樣 3 個(gè)。④養(yǎng)護(hù)水泥土壓實(shí)結(jié)束后,由專人及時(shí)進(jìn)行灑水覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。土料初步攤鋪完成后,采用鋼尺等工具進(jìn)行檢查,局部偏差地方采用人工進(jìn)行處理。拌合土料含水率偏低時(shí),采用灑水法增加含水率,含水率偏高時(shí),采用翻曬法降低含水率。水泥土拌制,按 1 袋水泥(50kg)計(jì)算用土量,土料采用斗車進(jìn)行計(jì)量。② 基坑底部及邊坡基礎(chǔ)面清理后及時(shí)報(bào)驗(yàn),驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工?;A(chǔ)采用 ,10t 自卸汽車運(yùn)輸至附近料場(chǎng)堆放,待基礎(chǔ)施工完成后用于基礎(chǔ)內(nèi)回填。所有報(bào)告單均需駐地監(jiān)理工程師簽認(rèn)。灌注混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制混凝土坍落度及和易性,并確?;炷谅窆苌疃取T诠嘧⑦^程中,要防止混凝土拌和物從漏斗處掉入孔中,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié),而使測(cè)深不準(zhǔn)確。7⑸ 施工中應(yīng)保證場(chǎng)地清潔衛(wèi)生,泥漿不可到處外溢,泥渣應(yīng)及時(shí)清除。⑶ 灌注混凝土采用拌合站集中進(jìn)行拌制,混凝土坍落度為 18~22cm,以防堵管。在骨架入孔時(shí),應(yīng)清除骨架上的泥土和雜物,修復(fù)變形或移動(dòng)的箍筋,重焊或綁扎已開焊的焊點(diǎn)。20mm。20mm,鋼筋籠外徑177。⑦鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作好以后,采用 25t 吊車將檢查合格的鋼筋籠起吊,起吊時(shí)在鋼筋籠上設(shè)四個(gè)吊點(diǎn),用鋼絲繩、扣環(huán)作為吊裝連接部分。6④在操作平臺(tái)上加工鋼筋,主筋上畫出螺旋筋的位置,以確保施工時(shí)的準(zhǔn)確性,在鋼筋作業(yè)平臺(tái)上將要搭接焊的鋼筋端部預(yù)先折向一側(cè),保證焊接的鋼筋軸線一致。制作一圓形的加強(qiáng)筋作業(yè)盤,統(tǒng)一制作鋼筋籠的加強(qiáng)箍筋,保證鋼筋籠圓形一致。清孔完畢,盡快吊放鋼筋籠。在鉆孔排渣,提鉆頭除土或因故停鉆時(shí),應(yīng)保持孔內(nèi)水頭和要求的泥漿指標(biāo)。不符合要求的隨時(shí)改正,注意補(bǔ)充新調(diào)制好的泥漿,在整個(gè)施工過程中,控制泥漿的損失,水頭始終保證在 2 m 左右,防止孔壁坍塌,埋鉆頭的現(xiàn)象發(fā)生,確保鉆孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。鉆孔作業(yè)分班組連續(xù)進(jìn)行,填寫完整的鉆孔記錄表,交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng),并且在鉆進(jìn)過程中經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不合要求時(shí)隨時(shí)改正。注意事項(xiàng):護(hù)筒埋設(shè)深度要恰當(dāng),護(hù)筒底口要埋進(jìn)密實(shí)土層 m 左右,外側(cè)填黏土、分層夯實(shí)
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