【正文】 輔助設施 新建項目有 :供熱車間、變配電站、空壓機房、磅房等，它們主要為項目提供熱能和電能；消防蓄水循環(huán)水池用以滿足項目的生產(chǎn)及消防用水需求。 滿足廠區(qū)生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生、防火要求，滿足地上、 地下工程管線的敷設要求。輔助設施可適當簡化，以滿足生產(chǎn)要求為準，以節(jié)約投資。 序號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備注 1 生產(chǎn)規(guī)模 t/a 10000 2 年工作天數(shù) D/a 270 3 日工作班次 班 /d 3 4 鮮果蔬原料 T/a 50000 5 工藝設備 臺 /套 44 6 設備投資 萬元 7 壓縮空氣用量 m179。 生產(chǎn)規(guī)模 :加工鮮果蔬量為 50000噸，年生產(chǎn)果蔬飲料10000噸。 該生產(chǎn)線的整體物料平衡合理、單機組成科學合理、投入產(chǎn)出比系數(shù)高、連續(xù)穩(wěn)定實現(xiàn)設計生產(chǎn)能力。 灌裝機主要引進意大利及北京航空研究所等生產(chǎn)的無 菌灌裝機；單效蒸發(fā)器則采用阿伐拉伐公司的 CT9 離心薄膜蒸發(fā)器。河南、山東也有。但目前國內(nèi)是把果汁設備同飲料設備是混在一起的。 濃縮設備： 瑞士的 Unipectin 主要產(chǎn)品是果汁濃縮設備。 93 年 ， 我 國 有 幾 家 飲 料 機 械 廠 開 始 按 照Flottweg GmbH 機型仿造帶式榨汁機，最早在河南平頂山市，生產(chǎn)的是 1 噸 /小時帶式榨汁機。此前，水果榨汁使用都是一種間歇的榨汁機械 螺旋榨汁機。便于運輸保存。出汁率高， 78%左右。但這個范圍很關鍵；二是果漿泥的破碎程度；三是擠壓層的厚度；四是預排汁；五是榨汁的助劑：有無助劑，影響出汁率最多達 %。 果 蔬 汁生產(chǎn)中的最關鍵設備，是榨汁設備。 生產(chǎn)可靠性 果蔬濃縮汁生產(chǎn)線，由清洗、軟化、榨汁、酶解、分離、澄清、濃縮、芳香物質(zhì)回收、 UHT 殺菌、大袋灌裝、 CIP 清洗設備等組成整條生產(chǎn)線系統(tǒng)。濃縮果蔬汁傳統(tǒng)的方法是用蒸發(fā)濃縮 ,這種濃縮能耗相當高 ,噸水去除成本在 100 元左右 ,而且會去除大部分的芳香性物質(zhì) .如果采用膜分離技術進行常溫濃縮 (50度 ),能耗僅為 10元左右 ,可以節(jié)省相當多的能耗 ,同時不損失有效物質(zhì)成分。超濾和樹脂清洗前排糖度盡可能低。預殺菌后輸入貯藏罐。 果膠外酶：能分解果蔬汁除果膠外的成分的酶如淀粉酶、纖維素酶、半線維素酶、蛋白酶等。再細分依據(jù)果膠酶的作用底物是果膠還是果膠酸又分果膠甲酯酶、果膠酸甲酯酶，果膠裂解酶、果膠酸裂解酶，果膠水解酶、果膠酸水解酶等。果蔬汁的褐變比較嚴重，破碎時加適量抗氧化劑如 Vc 或葡萄糖氧化酶，防止 酶褐變。洗滌劑不能用氯化鈉（如食鹽）配制。 （ 3）、用濃度為 %的硝酸溶液加熱到 8085℃，循環(huán) 20 分鐘后再用清水頂出。 CIP 能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的 安全性；節(jié)約操作時間，提高效率；節(jié)約勞動力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設備可實現(xiàn)大型化，自動化水平高；延長生產(chǎn)設備的使用壽命。目前， CIP 原位清洗系統(tǒng)已廣泛應用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度 較高的食品生產(chǎn)企業(yè)中。 酸度（以蘋果酸計 , ）（ g/100g）≤ PH (%)＜ 透光率 (%,T625)≥ % 色值 (%,T440)≥ % 濁度（ NTU）≤ 果膠 陰性 淀粉 陰性 棒曲霉毒素 (%,μ g/kg)≤ 30 微生物指標 細菌總數(shù)（ cfu/ml）≤ 100 大腸菌群（ MPN/100ml）≤ 3 酵母（ cfu/ml）≤ 10 霉菌（ cfu/ml）≤ 10 致病菌 不得檢出 第六章 技術方案、設備方案及工程方案 技術方案 生產(chǎn)設備流程 原料 — →水流輸送槽 — →均果機 — →螺旋提升機 — →沖浪式洗果機 — →毛刷洗果機 — →滾杠檢果機 — →板式提升 機 — →錘式破碎機 — →帶推進器單螺桿泵 — →帶式壓濾機— →旋振篩 — →飲料泵 — →預熱器 (滅酶 )— →酶解罐 — →飲料泵 — →板框壓濾機 — →儲罐 — →飲料泵 — →超濾機 —→儲槽 — →泵 — →預熱器 — →低位槽 — →真空濃縮鍋 — →單螺桿泵 — →儲 槽 — →單螺桿泵 — →殺菌器 — →成品槽 工藝流程 果蔬收購→質(zhì)檢 稱量 →進入果槽→清洗→提升→ 揀選 分級→鮮果破碎→螺桿泵輸送→ 酶處理 →榨汁→預濃縮→香精回收→澄清→ 脫膠 →粗濾→超濾→農(nóng)殘降解→蒸發(fā) 濃縮→巴式殺菌→無菌灌裝→封口→貼標簽→成品貯存 工 藝 流 程 圖 包裝材料的接收 酶制劑的接收 原料果蔬接收 CCP1 ↓ 果蔬槽 ← 加氯器 ↓ 一級輸送清洗 ← 蓄水池 ↓ 一級提升 ↓ 儲存 二級輸送清洗 ↓ 二級提升 ↓ 噴淋 ↓ 揀選 → 爛果蔬輸送 → 轉為非食品用途 CCP2 ↓ 三級提升 ↓ 果漿酶 → 果蔬破碎 ↓ 預熱器 → 果漿罐 ↓ 壓榨取汁 → 果蔬渣 → 轉為非食品用途 ↓ 一級過濾 → 果蔬肉 → 排放 ↓ 濁汁罐 ↓ 前巴氏殺菌 → 再加工入口 ↓ 果膠酶 淀粉酶 → 酶解罐 ↓ 二級過濾 ↓ 1循環(huán)罐 → 罐底物 → 罐底物儲罐 ↓ 臥螺離心機