【正文】 多少個(gè)日日夜夜， 她 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩 指導(dǎo) 老師的專業(yè)水平外， 她 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 總 結(jié) 這次 設(shè)計(jì)即將 結(jié)束了，時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來說受益菲淺的，通過這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和 AUTOCAD 等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。本道工序?yàn)?銑 床夾具選擇了 開口墊圈 夾緊方式。 0 . 0 1 8 0 . 0 2 5 0 . 0 3 5 0 . 0 6 82DYz T Td? ??? ? ? ? ? ? 式中 ? —— 定位副間的最小配合間隙（ mm）； DT —— 工件圓孔直徑公差（ mm）； Td —— 心軸 外圓直徑公差（ mm ）。 Φ 62的孔已加工好，為了使定位誤差減小，選擇已加工好的 Φ 38 孔和Φ 9 孔 作為定位基準(zhǔn)，來設(shè)計(jì)本道工序的夾具， 采用一面兩銷定位，端面限制 3 個(gè)自由度，心軸限制 2 個(gè)自由度，削邊銷限制 1 個(gè)自由度，這樣空間的六個(gè)自由度就限制完全了， 為了提高加工效率，縮短輔助時(shí)間，決定用 開口墊圈 作為夾緊機(jī)構(gòu)。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量。 由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì) 的 工序 是銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì) 。其中 l=7mm。 2l =4mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 37515π m??? 5) 削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 。 1l =4mm?，F(xiàn)選取wn =1020r/min。其中 l=25mm。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =187m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ??πx501871000 553r/min 與 553r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 600r/min 。 2) 進(jìn)給量， 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取 f=3)計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv?＝ 132m/min 4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ??πx1001321000 420r/min 與 420r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 480r/min 現(xiàn)選取 480r/min 所以實(shí)際切削速度 cv=1000sdn? = m in/1 5 01 0 0 0 4 8 01 0 0π m??? 5) 檢驗(yàn)機(jī)床功率 cF＝ccFcFcFc FncyxpF kvfaC 其中 cFC＝ 2985，cFx＝ ，cFy＝ ，cFn＝ ， Mpk =Fnb )650(?= )650600( = krk = cF =2985? ? ? 150 ? ? ? =(N) 切削時(shí)消耗功率 cP ＝4106xvF cc＝4106 x＝ (KW) CA6140 主電機(jī)功率為 480r/min 時(shí)主軸傳遞的最大功率為 ，可以正常加工。其中 l= 24590? =。 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 1l =4mm?，F(xiàn)選取wn =600r/min。 2l =2mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/2 0 01 0 0 07 5 085π m??? 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 。單邊余量 Z=2mm 2) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 所以 vxxvc 342? =(m/min) 4)確定機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ??πx50 1010r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊(cè)》表 ),與 1010r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1050r/min 及 1200r/min。 因此最后確定的加工工藝路線如下： 1 鑄造 鑄造 2 時(shí)效處理 時(shí)效處理 3 車 粗車左端面和外圓 4 車 粗車右端面和外圓 5 車 粗車中心各孔 6 車 車 3x1 的退刀槽 7 車 精車各外圓和端面 8 車 車內(nèi)孔退刀槽 3x2 9 車 精車內(nèi)孔 10 鉆 鉆 7Ф 9階梯孔 11 鉆 鉆 M12 螺紋孔 12 鉆 鉆斜孔Ф 6 13 銑 銑距離中心 50mm 的側(cè)面 14 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 15 入庫 入庫 機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 法蘭盤 零件材料為 HT150，硬度 200HBS，毛坯重量約為，生產(chǎn)類型為 大 批生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得 到合理的保證。 （ 3）“自為基準(zhǔn)”原則 某些精加工和光整加工工序 要求加工余量小而均勻，應(yīng)選擇該加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。多次使用難以保證表面間的位置精度。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。 零件的工藝分析 法蘭盤是一回轉(zhuǎn)體零件 ,有一組加工表面 ,這一組加工表面以Φ 38， Φ 50， Φ 62 為中心 ,包括 :兩個(gè) 左右 端面 ,端面上面的 7Φ 9和 7Φ 15的階梯 孔 . 和 M12 孔和斜孔 Φ 6孔 , 以及退刀槽。目前，我國已有夾具零件、部件的國家標(biāo)準(zhǔn)： GB2148~224980， GB2262~226980以及通用夾具標(biāo)準(zhǔn)，組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。例如使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，可使工件效率比普通虎鉗提高了 5倍左右；而 高速卡盤則可保證卡爪在轉(zhuǎn)速 9000r/min 的條件下能正常夾緊工件，使切削速度大幅度提高。另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，約隔 4 年就要更新 80%左右的專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量只有 15%左右，特別最近年來柔性 制造系統(tǒng)（ FMS）、數(shù)控機(jī)床（ NC），加工中心（ MC）和成組加工（ GT）等新技術(shù)被應(yīng)用和推廣，使中小批生產(chǎn)的生產(chǎn)率逐步趨近于大批量生產(chǎn)的水平。夾具的定位、夾緊、導(dǎo)向（或?qū)Φ叮┰慕Y(jié)構(gòu)也日趨完善，逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)的主要工藝裝備之一；第三階段，即近代由于 世界科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及社會(huì)生產(chǎn)力的迅速提高，夾具在系統(tǒng)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。 Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error 目錄 序 言 ........................................................................................... 1 （ 1）夾具的現(xiàn)狀及生產(chǎn)對(duì)其提出新的要求 ............................. 1 （ 2） 現(xiàn)代夾具的發(fā)展方向 ......................................