沖壓模具設(shè)計和制造實例-wenkub.com
2025-07-10 21:16 本頁面
【正文】 經(jīng)比較分析，該制件的模具制造選 用導(dǎo)料銷加固定擋料銷定位的彈性卸料及上出件的正裝復(fù)合模 。 它不存在沖壓時的定位誤差。 級進模的分析 級進模是在壓力機一次行程中，在一副模具上依次在幾個不同的位置同時完成多道工序的沖模。 方案二：采用 級進模 。 該工作外形簡單，規(guī)則，適合沖壓加工。 沖孔凸模尺寸： 凸模長度： L 凸 = h1+h2+h3 =14+12+14 40mm 其中： h1凸模固定板厚 h2空心墊板厚 h3凹模板厚 凸模強度校核：該凸模不屬于細長桿，強度足夠。即以落料凹模、沖孔凸模為基準，凸凹模按間隙值配制。 沖孔力 F 沖 = = 2π 10 2 450 =（ KN） 其中： d 為沖孔直徑， 2π d 為兩個圓周長之和。由于孔邊距尺寸 12 mm 有公差要求，為了更好地保證此尺寸精度，最后確定 用復(fù)合沖裁方式進行生產(chǎn)。 ②落料 沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)?？走吘?12mm 的公差為 ，屬 11 級精度。試制定工件沖壓工藝規(guī)程、設(shè)計其模具、編制模具零件的加工工藝規(guī)程。 零件名稱：止動件 生產(chǎn)批量：大批 材料： A3 材料厚度： t=2mm 一、 沖壓工藝與模具設(shè)計 ①材料：該沖裁件的材料 A3 鋼是普通碳素鋼，具有較好的可沖壓性能。查公差表可得各尺寸公差為： 零件外形： 65 mm 24 mm 30 mm R30 mm R2 mm 零件內(nèi)形： 10 mm 孔心距： 37177。 ③沖孔 落料連續(xù)沖壓，采用級進模生產(chǎn)。 工件尺寸可知，凸凹模壁厚大于最小壁厚，為便于操作，所以復(fù)合模結(jié)構(gòu)采用倒裝復(fù)合模及彈性卸料和定位釘定位方式。 卸料力 F 卸 =K 卸 F 卸 = =（ KN） 推件力 F 推 =nK 推 F 推 =6 =（ KN） 其中 n=6
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