【正文】 控制要點招標投標法律法規(guī)執(zhí)行的程度；按時、按規(guī)定召開答疑會和開標評標會議； 招標工作小組的協(xié)作、協(xié)調(diào)和配合程度； 招標代理與招標單位的交流、解釋工作； 委托方的評價意見及建議；招標工程師誠信自律的執(zhí)行情況。歸檔的文件資料需符合協(xié)會的招標代理工作規(guī)范和本單位的歸檔要求。控制要點合同作為履約過程的法律文件，應注意其合法性、嚴謹性、完整性和規(guī)范性。十、合同操作要求是否按照招標文件所提供的國家或地方標準合同文本；是否按照投標文件及中標通知書載明的實質(zhì)性內(nèi)容簽署；履約保證金是否已足額繳納；支付擔保是否對等提供。要協(xié)助評標專家對報價進行分析、詢標，聯(lián)系督促投標單位及時補正、說明等。控制要點 準時有序開標； 做好唱標記錄；（簽字）制作開標記錄；（招標人、投標人、監(jiān)標人簽字、疑問及答復）防止圍標、串標。（委托人及跟蹤審計的審核意見，監(jiān)管部門的意見）四、招標文件發(fā)放操作要求必須按招標文件約定的時間、地點，向通過資格預審的符合投標資格要求的投標人發(fā)放招標文件。三、工程量清單編制審核操作要求加強與委托方的溝通，詳細了解代理招標項目的主要情況、投資來源、現(xiàn)場環(huán)境等，必要時需與設計溝通，對圖紙中不明確之處進行澄清及細化。在施工監(jiān)理招標文件附件中，應有招標圖（初步設計圖或施工圖），圖紙或光盤均可，以便投標方能在投標書中，對監(jiān)理大綱的服務內(nèi)容、服務方法提出針對性及切實可行的做法和措施，而不是僅作一般化的敘述。為達到這一操作要求，必須核實項目投資主體、立項批文、資金來源，了解委托招標的要求、意圖等。機動人員和定崗人員，每天進行一換崗，讓每個質(zhì)檢員都要全面的了解檢驗工作。原材料和焊絲同時可有一人進行擔當。保證產(chǎn)品合格，并做好檢驗標識。由于最近激光自檢能力有所提高，同時工作不是很忙的情況下，此人可同時檢驗折彎，負責平時的檢驗記錄，和生產(chǎn)的檢驗。（最好有質(zhì)檢科長進行審核）質(zhì)檢員檢驗按照各個工位的質(zhì)檢員進行跟蹤檢驗，大客戶和特殊客戶需要特殊對待檢驗。質(zhì)檢員在接到計劃單和圖紙時，首先對圖紙進行審核，圖紙不符合要求的，有設計和質(zhì)檢員進行配合修改。項目總質(zhì)檢工程師在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，根據(jù)施工計劃，制定本項目工程質(zhì)量檢測計劃，明確檢測項目、檢測頻率、檢測辦法，制定獎罰方法，分發(fā)各施工分部質(zhì)檢員，負責檢測計劃的落實。6%以內(nèi)要求作比較核實，并定期對張拉設備進行標定；e．存料場地面做硬化處理，防止泥土污染原材料。即不查清不放過，主要事故責任者不受到處罰和職工未受到教育部放過，防范措施不具體不放過；c．發(fā)生工程質(zhì)量事故，調(diào)查分析事故原因。對質(zhì)量要求高或施工質(zhì)量不易保證的部位和工序，應制定專門的施工質(zhì)量保證措施，并作為施工組成部分。牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。（1）對全體職工進行質(zhì)量教育。對各種影響因素進行控制。即一流的內(nèi)在質(zhì)量，一流的外觀質(zhì)量，一流的沿線設施，一流的環(huán)境景觀，一流的檔案管理。正確處理質(zhì)量與數(shù)量的關(guān)系，質(zhì)量與消耗的關(guān)系，自主保證與專職檢查的關(guān)系，技術(shù)與經(jīng)濟以及生產(chǎn)與管理的關(guān)系。這些差異通常就包含著竅門，方法中的細微不同會產(chǎn)生績效上的很大差距。在保證質(zhì)量的前提下，爭取高速度，做到日均衡、時均衡，不應為趕任務而不顧質(zhì)量。“三自”：工人對自己的產(chǎn)品進行檢查，自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品，自己做好質(zhì)量狀況等標記；“一控”：控制自檢正確率，力爭達到100%（8）、做好設備、工夾具、模具和計量器具等的維護、保養(yǎng)和正確使用，堅持貫徹和執(zhí)行關(guān)鍵部位的日點檢制度。（5）、按規(guī)定做好加工原始記錄及合格率，并將其同規(guī)定的考核指標比較，進行自我質(zhì)量控制。研究分析工序能力，預防和消除異常因素，使工序處于穩(wěn)定狀態(tài)，對關(guān)鍵部位或關(guān)鍵質(zhì)量特性值的影響因素，進行重點控制。對質(zhì)量控制點的控制和處理，除嚴格按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定進行之外，還需要很高的技巧和豐富的經(jīng)驗，因此必須創(chuàng)造性地工作才能處理好關(guān)鍵質(zhì)量要求。三員，即產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗員，質(zhì)量第一的宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)的輔導員。對已經(jīng)產(chǎn)生的不符合標準的產(chǎn)品要嚴格管理，對于不合格品要做好記錄、標示，按規(guī)定給予報廢、降級讓步、篩選，或按規(guī)定程序經(jīng)核準后，予以返修或回用。研究分析工序能力，預防和消除異常因素，使工序處于穩(wěn)定狀態(tài)，對關(guān)鍵部位或關(guān)鍵質(zhì)量特性值的影響因素，進行重點控制。質(zhì)量控制點實施過程中過程品管的職責對過程品管員來說，嚴格按指導書進行檢驗，檢驗后將結(jié)果盡快告訴操作者，使操作者及時掌握產(chǎn)品質(zhì)量的狀況，并防止操作者繼續(xù)出現(xiàn)同樣的質(zhì)量問題，要充分認識到檢驗的作用不僅要把住產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，更重要的是對操作者提供適當?shù)男畔?，幫助他們及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題。通過預防產(chǎn)生質(zhì)量，要求資源的配置能保證工作正確完成，而不是把資源浪費在生產(chǎn)過程中問題的查找和補救上面。改變以往逐級轉(zhuǎn)序的排隊工程，要實行同步工程，每個項目要實現(xiàn)與外部客戶同步，與內(nèi)部客戶質(zhì)保、銷售、機修分廠及生產(chǎn)等部門同步。（2）、工藝部門根據(jù)產(chǎn)品設計和工藝要求確定產(chǎn)品加工過程中應建立的質(zhì)量控制點。當技術(shù)改進項目的實施、控制措施的標準化等經(jīng)過一段時間有效性驗證有效后，可以相應撤銷轉(zhuǎn)入一般的質(zhì)量控制。（3）、對質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不合格品多的項目，應建立質(zhì)量控制點。如某環(huán)節(jié)的質(zhì)量不穩(wěn)定因素得到了有效控制，處于穩(wěn)定狀態(tài)，這時該控制點就可以撤銷；而當別的環(huán)節(jié)、因素上升成為主要矛盾時，還需要增設新的質(zhì)量控制點。環(huán)境因素 由于生產(chǎn)產(chǎn)品的工序不同，環(huán)境條件的內(nèi)容也不同。由于不嚴格貫徹執(zhí)行工藝方法，違法操作規(guī)程，致使大大降低了工序能力，甚至發(fā)生重大質(zhì)量事故和人身安全事故，這不但影響了產(chǎn)品質(zhì)量和進度，也影響著經(jīng)濟效益。工藝方法的因素 工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環(huán)境條件、工藝裝備配置、工藝參數(shù)）和工序加工的指導文件的編制（如操作規(guī)程、作業(yè)指導書、工序質(zhì)量分析表）。3）、盡可能根據(jù)情況采用愚巧發(fā)，以減少對工人調(diào)整工作可靠性的依賴。在這些情況下，工序雖然復制性程度較高，但是，隨著時間的推移，由于設備的磨損、升溫等情況的發(fā)生和變化，質(zhì)量特性數(shù)據(jù)會發(fā)生較大的變化，甚至在一批產(chǎn)品，都不可避免地會出現(xiàn)不合格品。防誤和控制措施：加強“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是客戶”的質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責任制；編寫明確詳細的操作規(guī)程，加強工序?qū)I(yè)培訓；加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次；充分利用愚巧法防錯；通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；廣發(fā)開展QC小組活動，促進自我提高和自我改進能力。需要強調(diào)指出的是，不同產(chǎn)品特點的條件下，工序的主導因素各不相同，因而主要控制措施也不相同，應因地、因產(chǎn)品而已。例如鑄造上模具、熔煉、型砂起主導作用，加工上除了模具因素外，還有工裝、工藝參數(shù)（刀具、切削速度等）、員工的操作規(guī)范等也起主導作用。這里有必要引進有關(guān)工序“主導因素”的概念。關(guān)鍵工序的確定 凡屬符合以下1條者應定為關(guān)鍵工序，進行重點控制：（1）、關(guān)鍵、重要零件的關(guān)鍵尺寸、技術(shù)要求所形成的工序；（2）、質(zhì)量不穩(wěn)定，重復故障多，合格品率低 的工序；（3）、對下道工序的質(zhì)量有重大影響的工序；（4）用戶反映意見較多的工序；（5）加工周期長原材料貴重，一旦出現(xiàn)問題損失價值高的工序。一、工序質(zhì)量控制的準備零件功能分類 在產(chǎn)品制造過程中，為了更好地控制質(zhì)量，必須有重點地抓住產(chǎn)品或系統(tǒng)中的關(guān)鍵零部件如出口件等，以及零部件的關(guān)鍵工序。（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位定向井宜采用液壓丟手封隔器，不宜采用機械坐封式封隔器，下入斜井段的帶封隔器的油管柱應在封隔器下連接油管扶正器，控制崗位為技術(shù)員崗；下入斜井段中的油管柱和工具應在油管接箍兩端和突出臺階倒45176。三十六、水平井機械防砂（一）執(zhí)行標準 Q/SH1020 19872009（二）工序監(jiān)控節(jié)點防砂管柱結(jié)構(gòu)；主體篩管規(guī)范及長度；充填工具規(guī)范；下鉆速度；主體篩管下入深度。壓裂液罐應盡量直接接低壓管匯，管匯到混砂車的供液管線應盡量短。三十四、磨銑（一）執(zhí)行標準 Q/SH 03842010（二）工序監(jiān)控節(jié)點磨銑深度；磨銑工具名稱及規(guī)范；磨銑方法；鉆壓；磨銑后套管通徑；返出物情況。（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位鉛模下井前要詳細檢查鉛模規(guī)格，表面是否光滑無痕，控制崗位為技術(shù)員崗；鉛模下至魚頂以上10m左右時，大排量開泵沖洗，排量不小于500l/min邊沖洗邊慢下油管，下放速度不超過2m/min，控制崗位為司鉆崗；，一次加壓打印，一般加壓30kN ,特殊情況可適當增減，但增加鉆壓不能超過50kN。遇阻時不得劃眼，應起出重新通井或改變鉆具組合，控制崗位為司鉆崗；量準方入，從各個方向找魚頂，可開泵找魚頂，也可邊轉(zhuǎn)邊下放找魚頂，觀察指重表和泵壓的變化，下放鉆柱時不得超過魚頂3～5m，控制崗位為司鉆崗；撈獲后應試提，不能超負荷硬拔，控制崗位為司鉆崗；在預計深度碰不到魚頂或提前遇阻應分析原因，慎重試探不得強下硬壓，控制崗位為司鉆崗。（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位井口按標準安裝，試壓合格，確保注汽過程中不刺不漏，控制崗位為司鉆崗；隔熱管送到現(xiàn)場后要排放整齊，丈量準確，無泥土，雜物，將絲扣、密封圈槽清理干凈，全部使用新密封圈，涂高溫密封脂，控制崗位為資料員崗；起下隔熱管時，必須使用小滑車滑動拉送，防止損壞隔熱管外螺紋，控制崗位為副司鉆崗；作業(yè)時嚴禁猛烈敲擊隔熱管的任何部位，控制崗位為副司鉆崗；以小于或等于20m/min的下放速度，將封隔器和井下熱力補償器下入到預定位臵。施工過程中不應超過最高限壓，控制崗位為副司鉆崗。從配水泥漿開始到封堵結(jié)束的時間應小于水泥漿初凝時間的70％，控制崗位為技術(shù)員崗；封堵結(jié)束后應將管柱提至安全位臵，防止卡管柱，控制崗位為技術(shù)員崗；全井封堵后候凝12小時以上方可動管柱，控制崗位為技術(shù)員崗；封堵候凝24小時后對封堵層段試壓12MPa，控制崗位為技術(shù)員崗。二十七、水泥漿封堵（一）執(zhí)行標準 SY/（二）工序監(jiān)控節(jié)點套管試壓；封堵管柱結(jié)構(gòu)；封堵材料組成和用量；封堵液配制；施工參數(shù)；頂替液；候凝時間；封堵效果。二十六、封隔器找串（一）執(zhí)行標準 Q/SH1020 03822007（二）工序監(jiān)控節(jié)點管柱結(jié)構(gòu)；管柱下井速度；施工參數(shù)；串通層位。二十四、化學顆粒防砂（一）執(zhí)行標準 Q/SH 1020 03492006（二）工序監(jiān)控節(jié)點施工管柱結(jié)構(gòu)；防砂材料質(zhì)量及用量；攜砂液性質(zhì)及用量；加砂量、攜砂比及施工泵壓、排量；頂替液用量；候凝時間；井筒留塞及處理情況。（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位施工管柱尾深完成于油層頂界以上10米，控制崗位為資料員崗；先用壓風機反氣舉掏空300m后，用水泥車反替入2%的發(fā)泡劑溶液，水泥車排量控制在100～200l/min，～，充分混排，舉噴后連續(xù)時間不低于1h，地層吐液量不少于3m/m，控制崗位為技術(shù)員崗；混排完工后關(guān)井4小時，下放管柱探砂面，有砂沖砂至人工井底（人工灰面）或設計深度，洗凈井內(nèi)懸浮砂，控制崗位為司鉆崗。封隔器應避開套管接箍位臵1m以上，控制崗位為司鉆崗；下大直徑工具在通過射孔井段時，下放速度不超過5m/min,防止卡鉆和工具損壞，控制崗位為司鉆崗；8油管未下到預定位臵遇阻或上提遇卡時，應及時分析井下情況，校對各項數(shù)據(jù)，查明原因及時解決，控制崗位為司鉆崗；支撐式封隔器座封加壓：Y211150封隔器加載80～100kN；Y211114封隔器加載60～80kN，液壓式封隔器按要求逐步打壓和穩(wěn)壓，控制崗位為技術(shù)員崗；按要求試壓檢驗封隔器及油管密封效果，控制崗位為技術(shù)員崗。十九、射孔（一）執(zhí)行標準 SY/T 5325200Q/SH1020 09632010（二）工序監(jiān)控節(jié)點壓井液及液面深度；防噴器安裝；射孔層位、井段及厚度；射孔方式、槍型、孔密及孔數(shù)；發(fā)射率檢查及井口油氣顯示。十七、套銑（一）執(zhí)行標準 QSH 08342010（二）工序監(jiān)控節(jié)點套銑深度；套銑工具名稱及規(guī)范；套銑方法；套銑后套管通徑；修井液性能（具有良好的攜屑能力）；泵壓、排量、懸重；返出物情況。必須用清水配制水泥漿，攪拌均勻，密度達到設計要求方可進行注塞施工，控制崗位為技術(shù)員崗；水泥塞厚度不小于10米，特殊井按設計要求進行，控制崗位為技術(shù)員崗；注灰后塞面試壓12MPa,穩(wěn)壓30min,，控制崗位為技術(shù)員崗；從配水泥漿開始到反洗井完，備用泵注設備應始終處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，控制崗位為司鉆崗。（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位下井前要檢查沖管：外徑是否與井內(nèi)管柱匹配，沖管最大外徑小于防砂管柱最小內(nèi)徑