生產(chǎn)異常管理培訓(xùn)教材-wenkub.com
2024-10-28 20:49 本頁面
【正文】 2024年10月24日星期四3時(shí)0分25秒Thursday, October 24, 2024 抓住每一次機(jī)會(huì)不能輕易流失，這樣我們才能真正強(qiáng)大。2024年10月上午3時(shí)0分24.10.2403:00October 24, 2024 重規(guī)矩，嚴(yán)要求，少危險(xiǎn)。03:00:2503:00:2503:00Thursday, October 24, 2024 不可麻痹大意，要防微杜漸。 1“三不原則”：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品； 1“三不放過原則”：異常原因不清不放過、責(zé)任不清不放過、預(yù)防措施不到位不放過；,謝謝 !,踏實(shí)，奮斗，堅(jiān)持，專業(yè)，努力成就未來。 檢查崗位的原則：必須清楚地定義檢查是工序，不是挑出不良，檢驗(yàn)過程是設(shè)法找出改進(jìn)對(duì)策和減少不良的過程。,質(zhì)量處理的13個(gè)原則,1 、全數(shù)檢查的原則：所有零件所有工序無論采取什么形式都必須由操作者實(shí)施全數(shù)檢查。,愚巧法例子,跳動(dòng)路面 駝峰路面 平交道自動(dòng)警示系統(tǒng) 路面反光裝置 螢光貼紙 瓦斯臭味 電梯載重管制 電梯門未關(guān)妥無法啟動(dòng) 產(chǎn)品標(biāo)簽，缺陷分類標(biāo)簽 兩手同按開關(guān)保護(hù)沖床人員安全 電線編號(hào) 以顏色區(qū)別各種管路 點(diǎn)檢表 歸檔資料以顏色、符號(hào)區(qū)別,,減速,例一：,產(chǎn)成品標(biāo)簽,Part Name:,Part No. :,Date :,Customer PN. :,Remark:,IPQC:,OQC:,Scrap/ Reject標(biāo)簽,Part Name:,Part No. :,Date :,Customer PN. :,Remark:,IPQC:,OQC:,Sorting/Rework標(biāo)簽,Part Name:,Part No. :,Date :,Customer PN. :,Remark:,IPQC:,OQC:,Pending標(biāo)簽,Part Name:,Part No. :,Date :,Customer PN. :,Remark:,IPQC:,OQC:,Trial Run標(biāo)簽,Part Name:,Part No. :,Date :,Customer PN. :,Remark:,IPQC:,OQC:,特殊標(biāo)簽,ECN； 材料變更； 顏色變更； 其他,例二：,異常預(yù)防 Abnormity precaution,如何做到異常預(yù)防管理,生 產(chǎn) 前：預(yù)防異常發(fā)生 5S 整 理：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜亂容易產(chǎn)生混料及影響士氣 設(shè)備點(diǎn)檢：將故障消滅在萌芽狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)并解決 問題 人員培訓(xùn)：確保大家掌握正確的方法及應(yīng)對(duì)異常的能力 物料核對(duì)：BOM核對(duì)及首件確認(rèn) 能夠發(fā)現(xiàn)的問題，總有解決的方法； 對(duì)問題視而不見，才是致命的問題。,定數(shù)式： 利用實(shí)際動(dòng)作次數(shù)與規(guī)定動(dòng)作次數(shù)比較，以判斷有無異常。,(2)對(duì)策愚巧化 若牽涉到要小心,注意、加強(qiáng)等因素，則盡量考慮使用防呆的方法。 將處置內(nèi)容記入異常報(bào)告書。,應(yīng)急措施的具體作法,明確發(fā)生異常時(shí)的群體。 什么產(chǎn)品、項(xiàng)目、部位,如何進(jìn)行異常分析？,異常分析的思考步驟：,a.定義：異常是 什么人、廠家、什么機(jī)器 將所收集數(shù)據(jù)畫成直方圖，并與異
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