【正文】 三聯(lián)煤電化工有限公司自籌資金 300萬元，需要申請(qǐng)資金200萬元。由于年可減少二氧化硫排放量 噸，在脫硫的投入與節(jié)省排污費(fèi)上基本相當(dāng)并略有盈余，隨著國家環(huán)保力度的加大，節(jié)省的排污費(fèi)數(shù)目將更加驚人。石灰純度 150 元 /噸 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn) ①水：濕法脫硫除塵消耗水為鍋爐排污水及涼水塔外排水，不另計(jì)費(fèi)用。 采用可靠的脫水結(jié)構(gòu)，煙氣脫水率大于 98%，確保脫硫后煙氣不帶水。 吸收設(shè)備外殼部份采用優(yōu)質(zhì)花崗巖制成，防腐耐磨性能超過其他任何材料；設(shè)備內(nèi)部功能板采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼316L 精制而成。 出口煙氣溫度大于 600。 該回路通過調(diào)節(jié)廢堿液計(jì)量泵的加料量，實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫除塵器出口澄清水的 PH 值控制，從而達(dá)到間接控制脫硫效率的目的。 脫硫產(chǎn)物與脫硫液的分離采用帶式壓濾機(jī)壓濾的方式進(jìn)行，脫硫產(chǎn)物最后以濾餅的形式出來后，與煙灰一起處理。 脫硫液再生設(shè)備 脫硫劑再生設(shè)備包括斗式提升機(jī)、石灰倉、螺旋輸送機(jī)、石灰乳罐等設(shè)備。 堿液儲(chǔ)罐容積為 20m3，外購堿 液由供堿泵打入罐內(nèi)儲(chǔ)藏，使用時(shí)直接由計(jì)量泵打入脫硫液循環(huán)池中，二者混和后由循環(huán)泵噴入進(jìn)口及主筒內(nèi)。首先在進(jìn)口內(nèi)，與噴入的含堿吸收水接觸，完成初步脫硫反應(yīng)，初步脫硫后煙氣再切向進(jìn)入脫硫塔。濕法脫硫設(shè)備所需吸收液絕大部分在塔內(nèi)和循環(huán)池間作內(nèi)部循環(huán)，只有 10%的吸收液去再生池，在池內(nèi)與加入的 石灰乳反應(yīng)后吸收液再生，再生液再進(jìn)入循環(huán)池內(nèi)利用。 ⑷石灰理論消耗量為每臺(tái)爐消耗 85%純度的生石灰 kg，而且在本方案中，石灰還可通過加入生產(chǎn)含堿廢水來補(bǔ)充一部分，在有效降低運(yùn)行成本的同時(shí)，處理了生產(chǎn)廢水，做到一舉兩得。在本方案中，由于煙氣含硫較低，為降低消耗，擬采用稀堿法，入吸 收塔循環(huán)水 SO32含量控制在 。本方案中，它是在一花崗巖圓筒形反應(yīng)器中，以含 NaOH 及 Na2SO3的循環(huán)水為吸收劑，根據(jù)煤的全硫分含量及反應(yīng)器，通過特殊的噴頭，逆流布置兩層多個(gè)霧化噴嘴，交叉布置，覆蓋率達(dá) 200300%，噴嘴入口壓力為 3 105Pa，出口流速為 15m/s~20m/s，逆氣流噴淋，霧滴直徑約為 500~2500μ m，煙氣和霧化后的吸收劑在反 應(yīng)板上充分混合、接觸， SO2與 NaOH 、Na2SO3發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物在再生池內(nèi)與石灰乳反應(yīng)，生成難溶于水的 CaSO3水合物，然后反應(yīng)產(chǎn)物與循環(huán)水經(jīng)分離器分離，澄清水補(bǔ)充 NaOH 后，用于循環(huán)吸收，反應(yīng)物與煙塵一起形成固體渣沉淀后，由挖灰設(shè)備挖出后送到填埋場填埋。 雙堿法濕法脫硫技術(shù)原理 脫硫原理 凈化煙塵后煙氣中 SO2的脫除方法為雙堿法，它是在一花崗巖圓筒形反應(yīng)器中，以含 NaOH 的循環(huán)水為吸收劑，根據(jù)煤的全硫分含量及反應(yīng)器，通過特殊的噴頭，使吸收劑霧化，煙氣和霧化后的吸收劑在反應(yīng)板上充 分混合、接觸， SO2與 NaOH 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成易溶于水的 Na2SO3和 NaHSO3， Na2SO3和 NaHSO3再與石灰發(fā)生再生反應(yīng)， NaOH 得到再生，并生成難溶于水的脫硫最終產(chǎn)物 CaSO3， CaSO3 與循環(huán)水經(jīng)分離器分離，循環(huán)水補(bǔ)充少量的NaOH 后用于循環(huán)吸收，脫硫最終產(chǎn)物與電除塵器中未分離的煙塵一起形成固體渣沉淀后，由挖灰設(shè)備挖出后送到填埋場填埋。 本工藝包括兩大部份，即濕式脫硫系統(tǒng)和輔助設(shè)備系統(tǒng)。 2方案編制的依據(jù)和原則 1方案編制的原則 選用鈉鈣雙堿法脫硫的技術(shù)，保證排放煙氣中 SO2 達(dá)到招標(biāo)書要求的排放濃度。 本方案是針對(duì)府谷三聯(lián)煤電化工有限公司公司經(jīng)蘭炭尾氣燃燒后的鍋爐煙氣所作的脫硫治理。 本工程建廠條件如水源、交通運(yùn)輸、用地、聯(lián)網(wǎng)及工程地質(zhì)等都是可行的，可滿足建設(shè) 435t/h 蘭炭尾氣鍋爐及 46MW 發(fā)電機(jī)組的要求。 項(xiàng)目建設(shè)要注意和周圍環(huán)境建筑物的協(xié)調(diào)、美觀。與燃煤發(fā)電廠同容量機(jī)組相比，每年被回收利用的廢氣折算熱量約 106萬大卡，年節(jié)約標(biāo)煤約 104t，年灰渣減排量約 4300t。 項(xiàng)目的資金落實(shí)情況 等。 燃?xì)獍l(fā)電項(xiàng)目的最大風(fēng)險(xiǎn)，是氣源的穩(wěn)定性和氣源量的保證性，直接關(guān)系到燃?xì)獍l(fā)電的經(jīng)營效果。但燃?xì)獾姆€(wěn)定性如何，直接影響發(fā)電效益。在還貸期 8 年內(nèi)，各年流動(dòng)比率均小于 2。尤其是社會(huì)和環(huán)境效益比較顯著。 售電收入，未考慮增值稅減免收入費(fèi)用。 1）財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)基本數(shù)據(jù)見表 2— 1。 從總投資和單位投資分析，和同類工程造價(jià)費(fèi)用相比，投資費(fèi)用是比較合理的。 表 1— 1 資金使用計(jì)劃 序號(hào) 名 稱 20xx 年 20xx 年 1 投資年計(jì)劃比例 55% 45% 2 資本金年計(jì)劃比例 65% 35% 建設(shè)項(xiàng)目投資分析比較 燃?xì)獍l(fā)電項(xiàng)目，設(shè)計(jì)規(guī)模為 4 6MW 凝汽式直接空冷機(jī)組 ，配 4 35t/h中溫中壓 燃?xì)忮仩t 。 即燃?xì)獍l(fā)電項(xiàng)目計(jì)劃總工期 10 個(gè)月，第一臺(tái)機(jī)組從施工開始至投產(chǎn)發(fā)電 7 個(gè)月，第一臺(tái)投產(chǎn)至第四臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電 3 個(gè)月。 資金來源 燃?xì)獍l(fā)電項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資，資本金占固定資產(chǎn)總資金的 30%，由建設(shè)單位自籌解決，約為 3384 萬元（不含建設(shè)期進(jìn)入固定資產(chǎn)的貸款利息）。 燃?xì)獍l(fā)電項(xiàng)目，單位動(dòng)態(tài)投資 /kw。安裝工程費(fèi) ，占靜態(tài)總投資的 %。 投資估算費(fèi)用及水平 投資估算費(fèi)用為 20xx年底價(jià)格水平。 建設(shè)投資：環(huán)境節(jié)能型項(xiàng)目。國務(wù)院令第 512 號(hào)《中華人民共和國企 業(yè)所得稅法實(shí)施條例》第八十七條、第八十八條的規(guī)定，利用廢燃?xì)獍l(fā)電項(xiàng)目的投資經(jīng)營所得，自項(xiàng)目取得第一筆生產(chǎn)經(jīng)營收入所屬納稅年度起，第一年至第三年免征企業(yè)所得稅，第四年至第六年減半征收企業(yè)所得稅。 發(fā)電機(jī)組設(shè)備按年利 用 6000 小時(shí)計(jì)算，年發(fā)電量為 108KWh(144GWh)，年供電量為 108KWh(130GWh)。 電廠定員 全站定員為 180 人，非生產(chǎn)人員占全站的職工總數(shù) 6%。s。 節(jié)電效果 電廠采取節(jié)電措施后可節(jié)約電力資源 。 3） 監(jiān)測機(jī)構(gòu)、人員和設(shè)備 ①監(jiān)測機(jī)構(gòu)：按職能需要，設(shè)置相應(yīng)的科室，定員 2 人，其中專職 1 人，兼職 1 人； ②儀器設(shè)備：儀器裝備按有關(guān)要求，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行配備，公司必須配置煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)。 8）設(shè)置專門機(jī)構(gòu)，對(duì)全廠的環(huán)保工作實(shí)施統(tǒng)一的管理。 2）排污申報(bào)登記制度 按照排放污染申報(bào)登記管理辦法的規(guī)定， 向環(huán)保部門申報(bào)登記排污口數(shù)量、位置及所排放污染物種類、數(shù)量、濃度、排放去向、排放設(shè)施和治理設(shè)施等環(huán)保情況，并按規(guī)定向環(huán)保部門交排污費(fèi)及超標(biāo)排污費(fèi)。設(shè)計(jì)中 結(jié)合總平面布置，將進(jìn)行電廠項(xiàng)目的總體綠化規(guī)劃，綠化系數(shù)達(dá) 34%以上。 泵、電動(dòng)機(jī) 85 安裝減振裝置；做防聲圍封。 表 噪聲源情況及治理情況表 設(shè)備聲源 聲源強(qiáng)度 治理措施 [dB（ A） ] 引風(fēng)機(jī) 90 廠房隔音、消聲器。 ③ 鍋爐點(diǎn)火排汽管、安全排汽管設(shè)置小孔消音器，其消聲量達(dá) 25dB 以上。對(duì)于鍋爐，由于其本體有很好的保溫材料包復(fù)，燃燒時(shí)產(chǎn)生噪聲傳播到本體外其音量不高，可忽略。 2）定期檢查設(shè)施，防止因跑、冒、滴、漏及原料拋灑造成地下水及周圍環(huán)境污染。 項(xiàng)目廢水欲達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)， COD 的去除率應(yīng) %，項(xiàng)目廢水主要是生活水及生活垃圾運(yùn)輸、處理設(shè)施沖洗水，廢水 B/C 值約 － ，易于生物降解，經(jīng)優(yōu)化工藝方案、嚴(yán)格操作管理，可以做到達(dá)標(biāo)排放。 ⑤車間、場地、設(shè)備沖洗水：用水量約各為 82t/d，于集污池集中收集后，通過污 水處理系統(tǒng)處理，達(dá)到三級(jí)進(jìn)管標(biāo)準(zhǔn)后，納入工業(yè)區(qū)污水處理系統(tǒng)的污水管網(wǎng)。由于縣城居于最小風(fēng)頻的 下風(fēng)向，故對(duì)縣城影響不大。 a、蘭炭尾氣凈化后用燃燒 b、四臺(tái)爐合用一座高 80m、出口徑 。 主要生產(chǎn)原料的來源及其用量 a、燃料的來源及其成分與用量 見 b、水源及其用量 本工程用水，由集團(tuán)公司工業(yè)區(qū)水源地統(tǒng)一供給，用水量最大為 240m3/h。 設(shè)計(jì)依據(jù)及執(zhí)行的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)依據(jù) 見本報(bào)告 參考 a、《火力發(fā)電廠可行性研究報(bào)告內(nèi)容深度規(guī)定》（ DLGJ11894）； b、電計(jì) （ 1996） 280 號(hào)《火電行業(yè)環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)定》； 環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 《建設(shè)工程環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》 [(87)國環(huán)字第 002 號(hào) ]； 《建設(shè)工程環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》 [中華人民共和國國務(wù)院第 253 號(hào) (1998)]； 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（ 1989 年 12 月頒布）； 《關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定》國務(wù)院（國發(fā) [1996]31 號(hào)）； 《中華人民共和國大氣污染防治法》（ 20xx 年 4 月 29 日）； 《中華人民共和國水污染防治法實(shí)施細(xì)則》（ 20xx 年 3 月 20 日）； 《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（ 1996 年 10 月 29 日第八界全國人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十二會(huì)議通過）； 《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162971996）； 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB89781996) 二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)； 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890） Ⅱ 類標(biāo)準(zhǔn)； 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30951996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)； 《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GBZB11996） V 類水標(biāo)準(zhǔn)； 《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1322320xx）Ⅲ時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)； 《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB3838— 20xx）Ⅳ類水標(biāo)準(zhǔn)； 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB3096— 93Ⅱ 類標(biāo)準(zhǔn)； 《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T14848— 93 Ⅲ 類； 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 (TJ3679)中的居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度。 土建部分 主廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)擬采用粉煤灰砌塊或空心磚砌筑。 10KV 母線再通過兩臺(tái)主變壓器升壓到 35KV系統(tǒng)， 35KV 系統(tǒng)為單母線接線，擬以 35kV 并網(wǎng)線兩回與附近的 35KV 變電站聯(lián)網(wǎng)（一回工作，一回備用）。 4 6MW空冷機(jī)組冬季用水量統(tǒng)計(jì)表 (m3/h) 序號(hào) 用水項(xiàng)目 用水量 回用水量 耗水量 備注 1 冷卻塔蒸發(fā)損失（ P1=%） 0 2 冷卻塔風(fēng)吹損失（ P2=%） 0 3 系統(tǒng)排污損失（ P3=%） 0 注 1 4 工業(yè)設(shè)備冷卻用水 20 20 0 注 1 5 化學(xué)水車間用水 24 0 18 回收 4 m3/h 6 生活用水 3 2 1 7 其它用水 10 0 10 8 合 計(jì) 12 注： 接回收水系統(tǒng)。 冷卻塔選用五套，夏季五套運(yùn)行，其它季節(jié)四套調(diào)節(jié)運(yùn)行。 電廠排水采用分流制排水系統(tǒng)，生活污水在廠區(qū)內(nèi)經(jīng)化糞池預(yù)處理，處理后歸入朔城區(qū)焦化廠污水系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一處理；工業(yè)廢水設(shè)回收利用供水系統(tǒng)；廠區(qū)設(shè)雨水排水系統(tǒng)，雨水匯流后排入廠區(qū)南側(cè)的排洪河道。 風(fēng)機(jī)參數(shù)： 順流風(fēng)機(jī) 逆流風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)直徑 （ m）： 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 （ ）： 250 250 風(fēng)機(jī)軸功率（ kw）： 50 50 風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)（臺(tái)）： 4 2 連接低壓缸的主蒸汽排汽管擬采用一條 DN1200mm 的焊接鋼管；連接各組（排）的蒸汽輸送支管（蒸汽分配管）擬采用 DN1000mm的焊接鋼管。每臺(tái)機(jī)組的平臺(tái)面積為 24m2。 6 個(gè)管束組成一個(gè)空冷凝汽器散熱單元。 翅片管外表面均熱浸鋅進(jìn)行防腐處理。 直接空冷系統(tǒng)方案 每臺(tái)機(jī)組需要配備空冷凝汽器的散熱面積為 68600m2。采用空冷技術(shù)后，可全廠性節(jié)水 70％左右，建設(shè)一座濕冷電廠的水量可以建設(shè) 3 到 4座同樣容量的空冷電廠。陜西地處我國北方地區(qū)，水資源嚴(yán)重匱乏，人均水資源遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國內(nèi)人均值，如何在有限的水資源狀況下，貫徹國家優(yōu)化資源配置，加快中西部發(fā)展， 是一項(xiàng)重大決策問題。整個(gè)水處理的運(yùn)行均為 PLC 控制，反滲透的儀表和控制均由供貨廠家負(fù)責(zé)。 反滲透的的加藥裝置及反滲透的清洗系統(tǒng)由廠家全部供貨。 8）工業(yè)水系統(tǒng)采用環(huán)行母管制，水源來自金城公司煤焦化項(xiàng)目的供水管網(wǎng)，回收水回收后進(jìn)入循環(huán)水吸水井，作為循環(huán)水的補(bǔ)充水，節(jié)約用水。 7）全站設(shè)一臺(tái) m3 的疏水?dāng)U容器及一個(gè) 20 m3 的疏水箱。為滿足機(jī)組啟動(dòng)前灌水的需要，在除鹽水泵出口處設(shè)一路補(bǔ)水進(jìn)入凝結(jié)水箱。其中一段抽汽為調(diào)整抽汽，做高壓加熱器用汽。 主要輔助設(shè)備的選型 1）送風(fēng)機(jī) 風(fēng)量 Q=51095 m3/h 風(fēng)壓 H= 電動(dòng)機(jī)功率 N=110kW 380V 數(shù)量 1 臺(tái) /爐