【正文】 三是醫(yī)院廢物焚燒產生的焚燒尾氣。二級； ③《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB1234890） II 類； 主要污染物與控制措施 XX 縣生活垃圾高溫堆肥廠是一個垃圾無害化處理工廠，根據其處理對象和工藝特點，它又是一座污染強度較弱的多元化污染物。一次發(fā)酵倉的各個倉頂均設有 吸風罩，再由接在罩上風管接至凈化器。 消防 根據《建筑設計防炎規(guī)范》（ GBJ1687）規(guī)定，廠區(qū)設置室外消火栓，消防流量 151/S，一次消防時間為 2h。 排水 根據第七節(jié)的工藝 分析，廠區(qū)排水采取清污分流的原則，廠內的 雨水設排洪溝直接排出廠區(qū)。 表 71 用水量表 用戶名稱 用水量 (m3/d) 生產用水 一次發(fā)酵倉及場地沖洗 10 二次發(fā)酵倉及場地沖洗 10 填埋區(qū)用水 10 廢物堆放沖洗 15 道路及綠化 15 洗車臺沖洗水 8 生活用水 綜合樓及車間 6 食堂 3 泵房 自用水 3 未預見水量 (10%) 8 總 計 88 堆肥廠附近無地表水體 ,也無城市給水管網。 儀表自動化 本工藝儀表自動檢測的主要內容為發(fā)酵溫度和氧濃度，設計中將為堆肥發(fā)酵工藝生產過程中發(fā)酵倉內物料的發(fā)酵溫度和供氧濃度設置必要的檢測、監(jiān)控和調節(jié) (空氣、噴水等 )裝置，使生產趨于正常狀態(tài)，以穩(wěn)定發(fā)酵過程。 (9)防雷接地 場區(qū)各建、構筑物按二類防雷建筑考慮 .采用變壓器中性點接地的接零保護方式，接地電阻不大于 4Ω，饋線距離超過 60 米的構筑物， 在電源進線處設置重復接地裝置，接地電阻不大于 10Ω。維修設備采用樹干配電。 。 (4)負荷容量及無功補償 設備總安裝容量為 150KW，總工作容量 142KW。 結構設計 本工程結構型式分別為框架結構、排架結構、磚混結構。廠內主干道兩側設有綠化用，廠房、車間之間可見縫插針種植樹木或草皮，整人廠區(qū)形成點、 線、面有機結合的綠化布置系統，使廠區(qū)內綠經率達到 30%以上。主干道與各廠房、車間之間用支線或聯絡道相接，主干道路幅寬度采用 6 米，支路路幅寬度 4 米，所有道路均采用水泥混凝土路面。運出量中成品約為 萬噸，成品的用 戶是各鄉(xiāng)村的農房，用量不一，銷地各異，所以成品運輸由用戶自行解決。 第七章 垃圾分離堆肥廠建設 場地平整 根據垃圾分離堆肥廠的平面布置，將生產區(qū)廠規(guī)劃布置在場地的東南部，包括生化制肥區(qū)、管理區(qū)和焚燒區(qū)，場地地坪標高維持在 29米左右。鋼筋混凝土結構。 (7)二段接觸氧化池 結構同一段接觸氧化池，采用鼓風曝氣。 (5)一段接觸氧化池 鋼筋混凝土結構，采用鼓風曝氣，停留時間 24 小時，填料選用半軟性組合填料。 (3)進水提升泵 采用同回流泵相同水泵，同時與回流泵并聯，以便在產生特大量滲濾液時利用備用提升泵加大回流量，調節(jié)水量差。 調節(jié)池前段設脫氨塔，吹脫 NH3。 填埋層 調節(jié)池 水解兼性池 一段接觸氧化池 滲濾液回流 圖 611 滲濾液處理流程 表 67 各個處理工序處理效果預測 處理工序 進水水質 (毫克 /升 ) 出水水質 (毫 克 /升 ) 去除率 (%) COD BOD NH3N COD BOD NH3N COD BOD NH3N 調節(jié)池 1500 ~ 2021 300 ~ 500 100 ~ 200 1000 ~ 1600 250 ~ 400 90 ~ 180 15 ~ 25 10 ~1 20 20 ~ 30 水解兼性池 800 ~ 1600 250 ~ 400 90 ~ 180 500 ~ 1000 150 ~250 50 ~ 130 30 ~ 50 40 ~ 60 30 ~ 40 一段接觸氧化池 500 ~ 1000 150 A` 250 50 ~ 130 200 ~ 350 40 ~ 60 25 ~ 60 60 ~ 70 80 ~ 90 60 ~ 70 二段接觸氧化池 200 ~ 350 40 ~ 60 50 ~ 130 100 ~ 150 10 ~ 20 15 ~ 30 60 ~ 70 75 ~ 85 50 ~ 60 總計 1500 ~ 2021 300 ~ 500 100 ~ 200 100 ~` 150 10 ~ 20 15 ~ 30 85 ~ 95 90 ~ 95 80 ~ 90 滲濾液處理主要構筑物和設備 (1)調節(jié)池 調節(jié)池日的是調節(jié)由于降雨量嚴重不均衡而造成的滲濾液產生量的嚴重不均衡。生化制肥區(qū)產生的設備清洗水和地面沖洗水，首先進入集水池貯存，用以調整堆肥工藝中的濕度，多余的部分則進入污水處理站。但這時由于清污分流，滲濾液產生量較少，可以利用滲濾液處理設施的處理余量來提高其處理效率。因此，采用滲溝回流。通過回流，可以保持填埋層和上層的含水率，提高水的蒸發(fā)速度。表 66 為通常情況下濾液回流前后的水質變化 。因此，填埋區(qū)的滲濾液濃度會有所降低。 滲濾液處理 滲濾液產生量 根據 XX 縣氣象條件和填埋構造、填埋工作，一期工程后最大月滲濾液日平均產生最為 50 立方米 /日，日最大產生量約為 1200 立方米 /日；二期工程完成后最大月滲濾液日平均產生量為 110 立方米 /日，日最大產生量約為 2800 立方米 /日。如果排出氣體含有較高濃度甲完則需要在頂部設置燃燒器點火燃燒。排水管網示意圖見圖 69。每個填埋小區(qū)分別有相對獨立的滲濾液收集系統，包括一條干管和數條支管。滲濾液主要由落在正在填埋的和已經封場的區(qū)域內的雨水滲入垃圾填埋層之后產生的，另外由于垃圾層的壓實和分解也會產生滲濾液。圖 68 為 HDPE的主要鋪設構造，表 65 為 HDPE 膜材料的主要性能參數。所有雨水收集后排入場區(qū)排水溝。當垃圾填至這一高度后，排水溝內充填礫石作為滲濾液集排水溝使用。 填埋區(qū)內雨水主要產白填埋區(qū)邊坡，未填埋區(qū)，已封場區(qū)和工作平臺。公頃） p—— 設計降雨重現期（ 年） t—— 設計降雨歷時（分鐘） 根據這一公式，重現期為 50 年的 5 分鐘降雨強度為 升 /秒填埋作業(yè)主要設備見表 64。經過碾壓的垃圾密度可達到 ~ 噸 /立方米。 填埋工藝及設備 填埋作業(yè)采用單元分層作業(yè)，每日作業(yè)覆上。垃圾填埋總服務年限預計為 15 年。 1壩與 0壩周圍山體構成第一填埋區(qū)，為二期建設區(qū)域。首期建設第二填埋區(qū)，用地面積 18 畝，約占填埋區(qū) 56%。 一段爐 (氣化爐 )護溫 400~800℃，二段爐 (凈化爐 )爐溫 1100℃。 焚燒過程中產生的余熱用于有機復合肥的烘干工序。利用噴油燃燒，使其達到100~1100℃，并以足夠的二次空氣使其達到充分氧化的目的。 表 6－ 3 生化制肥的主要設備一覽表 編號 設備名稱 型號規(guī)格及技術性能 數量 1 格柵 1 個 2 板式給料機 B=1200mm 1 臺 3 破袋機 15t/h 1 臺 4 雙層振動篩 15t/h 1 臺 5 一次發(fā)酵倉 每座容積 120m3 材質 :鋼筋混凝土 6 座 6 通風機 Q=3600m3/h P=2021Pa 8 臺 7 大車 2 臺 小車 6 臺 8 螺桿 6 根 9 雙層滾筒篩 6 根 10 二次發(fā)酵倉 箱式 ,L6000 W4000 H1500mm。 結構 :箱型發(fā)酵倉，三面圍墻為混凝土結構，每倉設有排氣、通風管道、測試孔和檢修人孔等。 ②雙層振動篩 規(guī)格 :處理能力 15t/h。今后企業(yè)根據實 際情況也可適當添置。 ②所選設備在穩(wěn)定性可靠的基礎上，盡可能選用具備當前選進技術的設備。 （ 4）二次發(fā)酵工序 經篩分后的物料送至二次發(fā)酵倉，尚未分解的有機物如纖維素、半纖維素、本質素等在此工序進一步分解，使其變成腐植酸、氨基酸等比較穩(wěn)定的有機物，二次發(fā)酵約需 15 天。因此，在堆層溫度達 60℃時，就應適當延長通風時間，有利于溫度 的控制。但溫度繼續(xù)升高，對高溫微生物的生存也有害，因此必須適當控制堆層溫度。耗氧速率在開始時很高或很快升高，然后迅速下降，在發(fā)酵的第 四至第第五天開始趨于平緩最后趣于穩(wěn)定。根據基礎研究結果，當堆層氧濃度大于 10%時，耗氧速率與堆層氧濃度成正比。 堆肥物調節(jié)水分，應在物料進倉時分二次噴灑，使上、中、下層水分含量比較均勻。根據實踐經驗，在生產中水分控制在 40%左右。一次發(fā)酵倉共設 6 個， 3 個倉為一列，分兩列布置。微生物在分解這些有機物的同時獲得各種營養(yǎng)物和能量，得以生長繁殖，這里堆肥的溫度為 30~40℃，稱中溫階段，這階段起分解作用的微生物屬中溫菌。 垃圾分離堆肥處理工藝流程 自八十年代至今我國已有十幾個城市建設了具有各自特色的好氧（高溫）堆肥工廠，根據當地條件在上述兩個典型流程的基礎上去繁就簡和創(chuàng)新，經過不斷研究和生產實踐，堆肥技術已日趨成熟，并且主要工藝參數已基本得到可靠印證。堆肥有機物中除殘余的和新形成的可溶性有機物繼續(xù)分解轉化外，復雜的有機化合物，如纖維素、半纖維素等也開始遭受到強烈的分解，并開始出現能溶解于弱堿中的黑色物質。 整個微生物學過程可分為以下幾個階段： （ 1）發(fā)熱階段，堆積初期微生物利用垃圾中之可溶性物質迅速繁殖，同時有機物（如淀粉、其次是纖 維素）分解迅速，釋放出熱量使堆肥溫度不斷提高。好氧高溫堆肥法是在有氧環(huán)境下通過高溫菌的作用，使垃圾中有機成分快速降解。 生化制肥工藝 垃圾堆肥工藝根據微生物作用條件的不同可分為：厭氧和好氧兩大類。 焚燒區(qū) 焚燒區(qū)內主要包括間歇式熱解焚燒爐一座和相應的附屬設施，其主要功能是焚燒那些屬于危險廢物的醫(yī)院垃圾。綜合辦公樓主要包括管理辦公室、公議室、監(jiān)測分析實驗室等行政管理設施；計量站和中油站位于進場通道口，供垃圾進場計量和設備、車輛加油，并設置停車場。垃圾分離堆廠長總平面布置見圖 6－ 4。焚燒采用間歇式熱解氣化焚燒工藝。填埋場采用衛(wèi)生填埋工藝和滲濾液回流工藝以利于滲濾液水質水量的調節(jié)，減少滲濾液處理費用。 垃圾處理總工藝流程 垃圾處理總工藝流程的圖見圖 6－ 1，處理工藝春、 秋、冬生產物料平衡圖見圖 6－ 2，夏季生產物平均圖見圖 6－ 3 生活垃圾經環(huán)境衛(wèi)生系統收集運輸進場后，經稱量計量、成分檢驗后，進行分選，將其中的廢塑料、廢金屬、廢玻璃、廢紙等有用物質分離出來，出售給有關工廠作為原料使用。五和九 衛(wèi)生填埋最為主要的是防滲問題，按國家標準生活垃圾填埋污染控制標準（ GB1889－ 1997），垃圾衛(wèi)生填埋場防滲層的滲透系數 要小于 10－ 7cm/s。如果肥料銷售情況好，還可以產生一定的經濟效益，而且有機肥料的施用對改善 XX 地區(qū)土壤、土質狀況的所產生的社會效益和經濟效益將是非常巨大的。如果采用單一的填埋方案，現有場地的運行壽命不到 5 年。 垃圾處理總工藝流程 方案選擇 根據 XX 縣垃圾的特性和當地地理、地持條件、借鑒國內外成功與失敗的經驗與教訓，本著減量化、資源化、無害化的原則，確定以垃圾分離堆肥處理方案為主，堆肥后的殘余物進行填埋，醫(yī)療廢物進行焚燒的綜合處理方案。 根據現場實地調查和 XX 縣有關部門提供的資料含水率為30~40%，垃圾容量約為 500~700kg/，根據 XX 縣垃圾的特點，夏季瓜果類較多，廚余物的含量提高，垃圾含水率較大，垃圾的產生量也較其它季節(jié)大。如用量少，以溝施或穴施后覆土為經濟。 （ 3）掌握適當的施肥量，施用量過少肥效不明顯，施用量過多會引起漏水漏肥，或積累過多有害物質，一般使用量以 3~4t/畝為宜，粘質土、瘦土適當多用，砂質上適當少用。施用堆肥增產效果見表 5－ 1。例如番茄和馬鈴薯薯塊的單個重量增加， 番茄提早上市 ，大白菜單株重、凈產率、包心率提高等。另外免耕條件下的黃泥土田種植小麥或直播油菜，每畝用 3~4 噸垃圾堆肥作蓋種肥，用利于育苗，冬前早發(fā)，減少草荒，疏松土質，便于開溝防漬 ，使小麥增產 60 公斤 /畝，油菜增產 30~5