【正文】 鑒于上述比較，本工程選用 NHD 脫碳工藝，從而達到技術先進、能 耗低、投資低，且技術、設備、材料和溶劑可全部國產(chǎn)化。 106 kcal/tNH3 合計 :低溫甲醇洗 +液氮洗 1000 t/d 煤 20ppm 甲醇 閃蒸 +氣提 合計 :25 合計 : 合計 : 液 N2: m3(標 )/tNH3) (179。 4 — 17 幾 種 凈 化 方 法 比 較 表 表 442 凈化方法 生產(chǎn) 規(guī)模 原料 凈 化 氣 溶液 成份 再生方法 電耗 蒸汽 水 冷量 溶劑耗 總能耗 H2S CO2 度 /tNH3 t/tNH3 t/tNH3 kg/tNH3 栲膠脫硫 48t/d 煤 3ppm % Na2CO3 V2O5 栲脫 K2CO3 DEA 多級閃蒸 蒸汽再生 脫 S: 脫 C:48 合計： 脫 S: 脫 C: 合計 : 脫 S: 脫 C:115 合計 : 脫 S: 脫 C: 合計 :179。 1985 首先由南化公司研究院與yyy 公司（化工部第一設計院）合作開發(fā)開發(fā)了第一套 NHD 凈化的工業(yè)裝置。 MDEA 法是于 70年代初由德國 BASF 公司開發(fā)的一種高效低能耗脫二氧化碳的新工藝， 80年代中期，由南化公司化工研究院開發(fā)，該方法介于物理和化學吸收之間，凈化度高， CO2%，再生氣中二氧化碳純度 %，所用溶劑 N甲苯二乙醇胺溶液本身對設備無腐蝕，除溫度較高的部位可考慮用不銹鋼外，其它 都可以用碳鋼。 熱鉀堿法或改良熱鉀堿法脫二氧化碳工藝是指使用的溶液為熱碳酸鉀溶液，但溶液中添加不同的活化劑，加快碳酸鉀溶液吸收二氧化碳與再生的速度，凈化度較高。 NHD 脫硫 脫硫吸收塔進塔溶液為純 NHD 溶劑，選用 25℃ 常溫操作，同低溫甲醇洗在 50℃低溫下操作相比，無論從冷凍功耗還是低溫設備材料和制造上都比較有利，這正是該法不同于其它冷法脫硫的優(yōu)點，并且常溫下 NHD 溶劑正氣壓很低，揮發(fā)損失極小。 NHD 脫硫脫碳 南化公司研究院于 1984 年開發(fā) NHD 脫硫脫碳凈化工藝， 88年南化公司研究院與yyy 公司共同開發(fā)了年產(chǎn) 8萬噸合成氨 NHD 脫硫脫碳基礎設計。 9 8 ) 0 0( 1 0 0)( ??? ???總X)(3 100)( ??? ???低X 4 — 12 采用飽和熱水塔回收反應熱，半水煤氣在飽和塔中與來自熱水塔的熱水逆流接觸進行傳質(zhì)、傳熱，使半水煤氣的熱焓量和濕含量提高，提高了變換氣中 H2O/干氣的比值 ；利用熱水塔，回收變換氣的熱量，提高熱水溫度，以達到回收熱量的目的。 變換催化劑 本項目工藝方案因設有常壓脫硫工段，進變換的半水煤氣含硫低，因此需要先采用常規(guī) FeCr 系不耐硫中變，此種催化劑使用壽命長，價格低，對整體工程有利。 1986 年上?；ぱ芯吭菏紫妊兄瞥晒?B301 耐硫變換催化劑； 1988 年湖北化學研究所研制的 B302Q 球形耐硫變換催化劑，經(jīng)國內(nèi)眾多化肥廠使用，證明催化劑的壽命可達到 5 年，而且實踐證明，使用耐硫變換催化劑與普通銅系不耐硫催化劑相比具有更高的活性。為了改變這種狀況，在本工程設計中采用近年來新開發(fā)的中變串耐硫低變流程，消除了“冷熱病”，簡化了流程，降低了消耗。 來自脫碳工段的凈化氣經(jīng)甲烷化反應后，其含 CO 和 CO2之和低于 10ppm，成為合格的合成氣，送往合成氣 (也稱為氮氫氣 )壓縮機。氣體中的一氧化碳對合成催化劑有嚴重的毒害，必須設法除凈。該法利用醌型丹寧的轉化來傳遞氧使硫化物被氧化為元素硫，這種方法性能穩(wěn)定，凈化度高，原材料便宜易得，脫硫成本低，不易堵塔，硫磺回收率一般在 85%以上。近年來新的脫硫方法不斷開發(fā)出來，新的栲膠工藝技術在煤頭造氣中型合成氨廠中應用愈來愈廣。 電除塵器 為滿足處理半水煤氣量 (濕氣 )83420m3(標 )/h 的要求選擇單臺處理氣量28000m3(標 )/h 的濕式電濾器 3臺。 主要設備的確定 煤氣發(fā)生爐 選用內(nèi)徑φ 3300 常壓固定層造氣爐。 煤氣發(fā)生爐、熱管蒸汽發(fā)生器、蒸汽預熱器底部排出的細灰，經(jīng)水力送往沉降池。夾套鍋爐和熱管蒸汽發(fā)生器所產(chǎn)生的 (表壓 )低壓蒸汽與外管網(wǎng)補充來的低壓蒸汽一道，送到煤氣發(fā)生爐制氣用。 下吹制氣：蒸汽和加氮空氣混合后自爐頂進入碳層，生成的半水煤氣自爐底部出來，經(jīng)熱管蒸汽發(fā)生器進洗氣箱、洗滌塔洗滌冷卻后送至常壓脫硫系統(tǒng)。 采用微機控制，優(yōu)化操作條件。 增設吹風氣余熱回收系統(tǒng)，在回收余熱的同時，減少灰塵和 CO 及 H2S 氣體的排放。 富氧連續(xù)氣化法生產(chǎn) 能力強，碳轉化率、氣化率、蒸汽分解率均明顯高于間歇氣化法。 工藝方案的 選擇 目前，國內(nèi)所采用的煤氣化法有：德士古水煤漿加壓氣化法、殼牌干粉煤加壓氣化法、魯奇法、固定層富氧連續(xù)氣化法及固定層空氣間歇氣化法等。由氨合成制得的液氨送往氨庫和尿素裝置。 （ 10）尿素采用先進的二氧化碳氣提工藝。 （ 6）合成氣的最終精制采用甲烷化工藝。 （ 3）低壓脫硫：采用栲膠法， NHD 脫硫的酸性氣送本工段尾氣吸收塔吸收。目前國際上大型以煤為原料的氨廠一般是以粉煤為原料，但是我國中小型化肥廠一般是以塊煤為原料。 國內(nèi)尿素廠平均生產(chǎn)成本表 表 222 序號 原料品種 平均尿素制造成本（元 /噸） 1 天然氣（油田氣） 540~968 2 重油 1025~1487 3 輕油 1288~1493 4 塊煤或焦炭 1350~1500 5 水煤漿 ~1100 由上表可見我們在可研報告確定的尿素價格是可靠的，對項目財務評價的準確性高，風險小。另外還有很多因素，如氣候條件變化、種植結構的調(diào)整、退耕還林還草、種糧面積的減少及尿素市場無序激烈競爭等。大多數(shù)地區(qū)的市場批發(fā)價均在 1720 元以上，最高的時候，不少地區(qū)的市場批發(fā)價突破了 20xx 元大關， 2 — 10 東北等地的品牌尿素甚至突破了 2100 元大關；最高零售價個別地區(qū)甚至高達 2300元。據(jù)世界有關機構采用多種模型綜合預測，在沒有突發(fā)事件影響全球尿素供求時，預計國際尿素價格將在 160~220 美元 /噸之間。兩地區(qū) 1995 年共進口尿素 550 萬噸（折純），占當年世界貿(mào)易量的 49%。隨著經(jīng)濟的恢復， 1993 年年底尿素價格又開始直線回升，消費量開始增加， 1996 年尿素的平均離岸價達 184 美元 /噸，刺激了尿素生產(chǎn)能力的大幅度增加， 1992~1999 年世界尿素的生產(chǎn)能力增加了37%。 20 世紀 60 年代末 70年代初，由于一大批尿素裝置投入運行，尿素產(chǎn)量迅速增長，造 成價格一路下滑，跌至 40 多美元 /噸。 1974~1994 年美國海灣 FOB 價格為 30~140 美元 /噸， 1995 年上半年達到有史以來的最高點 260 美元 /噸，正常價格在 100~150 美元 /噸。國際上主要液氨出口國家和地區(qū)是前蘇聯(lián)和中東地區(qū)。但受產(chǎn)地和開采量的限制，生產(chǎn)技術落后和煤炭運輸距離相對較遠的化肥生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)成本較高，不具備市場競爭力。目前，以油為原料的化肥基本都已停產(chǎn)，而進行原料路線的改造。 影響尿素市場價格的因素 原料煤價格 我國原先已由為原料的化肥廠已經(jīng)或正在改造成為煤頭的工藝路線，以塊煤和焦炭的價格多在 600~700 元 /噸，而粉煤的價格一般在 200 元 /噸左右，原料煤的價格直接影響合成氨成本，從而影響尿素的價格。在 20xx 年一季度中東的尿素出廠價約 90 美元，北美約 100 美元，每噸須加上約 40 美元的海運費，再加上海關稅費出關價大約在 140~200 美元 /噸。但隨著市場秩序的逐步完善，其價格波動也逐漸平緩，同任何一種商品一樣，供求關系和生產(chǎn)成本仍是其價格漲跌的關鍵因素。 （ 3）速生豐產(chǎn)林、經(jīng)濟林、毛竹、苗圃的迅速發(fā)展，以及近 4 億公頃草地及水產(chǎn)養(yǎng)殖等需要施用化肥。生活水平提高和社會發(fā)展需要增產(chǎn)糧食，而增施化肥是增產(chǎn)糧食的途徑之一。國內(nèi)生產(chǎn)尿素的小氮肥廠約 100 個，平均尿素生產(chǎn)能力 12 萬噸 /年。 國內(nèi)化肥需求 根據(jù)農(nóng)業(yè)部的分析，初步預測到 20xx 年，我國農(nóng)業(yè)對化肥的需求總量年均增長大約在 2%～ 3%之間?！笆濉奔?20xx 年，我國化肥利用率預計可提高 5— 8個百分點，相當于節(jié)約化肥 200— 300 萬噸。技術進步將對我國化肥工業(yè)和農(nóng)業(yè)產(chǎn)生重大影響。今后一段時期化肥資源 量總的趨勢將是，氮肥：由資料供給總量約束和化肥施用以量性擴張為主的階段，逐步向供求基本平衡，以需求約束和重視品種結構及質(zhì)量的新階段轉變。由于收入這一因素的影響，也將促使農(nóng)民對化肥投入進入平穩(wěn)增長的時期。這四個階段與農(nóng)民對化肥的投入的趨勢基本吻合。氮肥需求增長趨緩，氮肥中，高濃度需求增加較快，低濃度、小氮肥趨減。 與我國農(nóng)業(yè)的發(fā)展趨勢相對應，我國化肥需求也將開始進入一個新階段。再加上人民生活改善的需要，今后十年每年至少應增加糧食產(chǎn)量 500 萬噸以上。經(jīng)濟增長總量和糧食及經(jīng)濟作物增產(chǎn)總量對化肥需求是正向相關關系，農(nóng)業(yè)結構調(diào)整重點影響的將是化肥需求的結構。潛在的尿素消費增長地區(qū)為亞洲社會主義國家、西南亞以及大部分發(fā)展中國家和地區(qū)。 世 界 尿 素 供 需 情 況 萬噸 (以氮計 ) 表 212 年 份 生產(chǎn) 能力 開工率 /% 生產(chǎn)量 進口量 出口量 表 觀 消費量 1987 3932 83 3282 898 898 3282 1988 4061 84 3424 942 942 3424 1989 4158 85 3552 982 982 3552 1990 4180 83 3482 881 881 3482 1991 4100 84 3448 901 901 3448 1992 4196 86 3618 941 941 3618 1993 4363 83 3630 941 941 3630 1994 4544 84 3833 1024 1024 3833 1995 4725 86 4048 1123 1123 4048 1996 4977 86 4274 1101 1101 4274 1997 5250 83 4357 1027 1027 4357 1998 5504 84 4603 961 961 4603 1999 5739 84 4847 1105 1105 4847 20xx 6381 89 5669 1404 1404 6302 注：表觀消費量為產(chǎn)量 +進口量 出口量。但 80年代末到90 年代初，中東戰(zhàn)爭和前蘇 聯(lián)及東歐的經(jīng)濟蕭條等政治和經(jīng)濟情況嚴重地影響了世界尿素市場的供求關系。 項目財務內(nèi)部收益率：所得稅前 %、所得稅后 %，項目財務回收期：所得稅前 年、所得稅后 年 (含建設期 2年 )，項目財務投資凈現(xiàn)值：所得稅前 萬元、所得稅后 (I=9%)。 與工藝裝置相配套的公用工程設施。 1 — 7 ● hs 有較好的投資和創(chuàng)業(yè)環(huán)境。 yk 集團有充足的經(jīng)濟實力和較強的技術開發(fā)能力，在國內(nèi)煤化工生產(chǎn)領域處于領先地位。因此該項目有充分的原料、資源和技術保證。 ● 具有豐富的區(qū)域優(yōu)勢 與資源優(yōu)勢。 本項目的建設可以解決約 600 人的就業(yè)問題，從而穩(wěn)定社會，具有良好的社會效益。解決化肥供應問題的根本出路在于國內(nèi)生產(chǎn)。隨著我國農(nóng)業(yè)的基礎地位的進一步加強和農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展，對化肥需求量還將會繼續(xù)增長 。國內(nèi)氮肥和磷肥的市場占有率穩(wěn)步增長，國產(chǎn)氮肥已占氮肥消費量的 90%，國產(chǎn)磷肥已占 75%。這樣大的化肥消費量長期依靠進口滿足是不可能也不現(xiàn)實的，不但國家財力不允許，而且世界上沒有哪個國家能供應這 么多的化肥。此外，在醫(yī)藥、炸藥、制革、浮選劑、顏料和油品脫蠟等方面尿素也有廣泛的用途。 第二，我國人口眾多，糧食供應問題非常重要，目前我國超過 13 億人口，人均 1 — 5 占地只有 畝，人均糧食占有量不足 380 公斤，隨著時間推移，今后我國人口仍將逐步增長，而耕地面積卻在不斷減少，因此，想要增產(chǎn)糧食，必需要化肥。業(yè)內(nèi)專家預測，全球化肥市場依然呈供貨偏緊跡象，價格將攀升上揚。我國農(nóng)業(yè)部門多年研究表明，在增加農(nóng)作物產(chǎn)量的所有因素中（包括水、土、種等）， 化肥的貢獻率是較高的； 1985～ 1990 年的平均貢獻率為 %。江澤民總書記在黨的十五大報告中指出：“要堅持把農(nóng)業(yè)放在經(jīng)濟工作的首位，要多渠道增加投入，大力推廣科教興農(nóng)，發(fā)展高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效農(nóng)業(yè)。 化肥是農(nóng)業(yè)的基礎，是糧食的糧食。 本工程充分利用當?shù)亓畠r的煤炭建設大化肥裝置，具有投資少、成本較低、經(jīng)濟效益高的顯著特點，必將成為 yk 集團又一個經(jīng)濟增長點，同時極大地拉動 hs 1 — 4 地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展，增加就業(yè)，為當?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展和社會穩(wěn)定做出貢獻。 yk集團作為我國最具實力的煤炭企業(yè)，早已將“發(fā)展煤化工”作為既定方針，一直積極探索煤炭潔凈高效利用的新途徑，在國內(nèi)煤化工生產(chǎn)領域 處于領先地位。其次是煤種齊全煤質(zhì)