【正文】 四輥式與六輥式 CVC 軋機的工作原理一樣，只是沒有中間輥，它是依靠工作輥的竄動來進(jìn)行輥縫控制 [19]。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 圖 CVC 板型控制原理 CVC 軋機有四輥和六輥之分，冷軋生產(chǎn)中兩種機型都有使用，六輥機型使用相對多一些。求平均總壓下率： 由公式 () ∑? =+=%+%=% 查 Q345 加工硬化曲線得： ? s =810 MPa 求平均 單位張力： Q =（ 120+130） /2=125MPa 故 K=? s－ Q =810－ 125 =685MPa 計算 hRl ?? = ? = 由公式 () hflz /? = 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 21 y=2CRfK/h =21011300685106/= 查軋輥壓扁時平均單位壓力圖解（斯通圖解法） hlfx /?? = hxl ?? f/ =查 xen x 1??? 表得： n? = p =n? K=685= P1= plB? =12801 = 第五道： 入口總壓下率 %，出口總壓下率 %, 求平均總壓下率： 由公式 () ∑? =+=%+%=% 查 Q345 加工硬化曲線得： ? s =840 MPa 求平均單位張力： Q =（ 30+110） /2=70 MPa 故 K=? s－ Q =840－ 70=770MPa 計算 hRl ?? = ? = 由公式 () hflz /? =y=2CRfK/h =21011300770106/= 查軋輥壓扁時平均單位壓力圖解（斯通圖解法） hlfx /?? = hxl ?? f/ =查 xen x 1??? 表得： n? = p =n? K=770= 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 22 P1= plB? =1280= 經(jīng)選取和計算所得數(shù)據(jù) 制定壓下規(guī)程 表格， 如 下 ： 表 壓下規(guī)程表 道次 ()Hmm ()hmm ()hmm? ε/(%) 前張力（ MPa） 后張力（ MPa） p（ MPa） 總壓力（ kN） 1 130 30 2 100 110 3 110 120 4 120 130 5 30 110 軋制速度制定 根據(jù)產(chǎn)量的要求 ，定第五架軋機的出口速度為： V5=1350m/min 根據(jù)秒流量相等原理，計算個機架板帶鋼的出口速度： h5V 5=h4V 4=h3V 3=h2V 2=h1V 1=h0V 0 V5=1350m/min h5= h4= h3= h2= h1= h0= 得 ： V4= [6] 輥型制度 本設(shè)計采用 CVC 軋機。 表 寬度允許偏差 公稱寬度 /mm 允許偏差 /mm 高精度 一 般精度 1200 +2 +3 0 0 1200 +6 +6 0 0 表 基板鐮刀彎允許最大值 種類 鐮刀彎最大值 /mm 測量長度 /mm 鋼板 公稱長度 公稱長度 鋼帶 5 2500 計算各道軋制壓下的步驟說明 各機架摩擦系數(shù)的選取：第一道次考慮咬入，不噴油，故取 ，以后噴乳化液，取值在 ~ 之間，具體值見下表。 帶卷的包裝采用繞捆機。另外，應(yīng)當(dāng)根據(jù)用戶規(guī)定或根據(jù)不同的鋼板品種、單張板材規(guī)格、運輸和存庫條件，保證防損傷、防污染和防銹。 ，有焚燒爐和廢熱鍋爐，即可充分利用熱能，又可防止環(huán)境污染。 （ 146m/min），產(chǎn)品品種多，規(guī)格范圍廣，是一條多功能涂層機組。 ，并且鍍液濃度可自動調(diào)節(jié)，容易獲得均勻的鋅層。本機組采用不溶性陽極噴射式電鍍工藝，生產(chǎn)雙面鍍鋅、單面鍍鋅和差厚鍍鋅產(chǎn)品，并可進(jìn)行磷化、鈍化和涂油后處理。C,正常運轉(zhuǎn)的帶鋼溫度為 470～ 510176。光整機可同時更換上、下輥而不需剪斷帶鋼 。 ，具有延長爐輥壽命、改善帶鋼質(zhì)量和縮短機組長度等優(yōu)點。 本車間采用的是一條大型、高速的帶鋼連續(xù)熱鍍鋅機組，年生產(chǎn)能力在 40 萬噸左右，工藝段最大速度達(dá) 200m/min。所以加熱時間必須很長，直至中心部位也達(dá)到給定溫度。生產(chǎn)過程全盤自動化，過程控制最佳化。 ，活套貯量大 。焊縫自動探測，檢測精度高。 整個機組的操作過程是：被送到機組的帶鋼卷，經(jīng)過帶有彎曲輥、給料裝置和矯直機的開卷機將帶鋼 端頭拆開、矯直并被送入側(cè)刀剪切掉帶鋼頭尾，再將切完頭尾的帶鋼 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 12 閃光對焊機，將前后兩條帶鋼的端頭焊接起來，焊接處的焊縫通過焊機自身的光整機進(jìn)行光整，然后拉料輥將帶鋼送入頭部活套中貯存，以備酸洗工藝段生產(chǎn)。 連續(xù)臥式酸洗機組之所以被稱為連續(xù)的，是因為帶鋼連續(xù)的通過盛有酸溶液的酸洗槽。 。 。其鹽酸再生副產(chǎn)品 優(yōu)質(zhì)氧化鐵粉純度高、顆粒細(xì)、活性好，可為電子工業(yè)部門提供國內(nèi)短缺的鐵氧體磁性材料。 除以上基本裝置之外，帶鋼在高速運行時還會產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象，因此要采用自動對中效能的圓柱形輥面。 活套機組采用帶液壓傳動的活套小車并加裝 S 輥裝置的活套塔，其優(yōu)點是占用空間小和充套容量大，易于控制帶鋼運行和帶鋼張力。并且可以直接傳動能量，有曲柄緊鎖裝置，適用于加減速大的快 速軋機。 冷軋帶鋼規(guī)格數(shù)量分配 (總產(chǎn)量 240 萬噸 ) 表 冷軋帶鋼規(guī)格數(shù)量分配表 萬噸 /年 帶鋼厚度 (mm) 所占比例 帶鋼寬度 （ mm） 所占比例 600～ 900 900～ 1500 1500～ 20xx 合計 萬噸 % 萬噸 % 萬噸 % 萬噸 % ～ ～ ～ ～ 合計 240 特深沖帶鋼規(guī)格數(shù)量分配 (總產(chǎn)量 60 萬噸 ) 表 特深沖帶鋼規(guī)格數(shù)量分配表 萬噸 /年 帶鋼厚度 (mm) 所占比例 帶鋼寬度 （ mm） 所占比例 600～ 900 900～ 1500 1500～ 20xx 合計 萬噸 % 萬噸 % 萬噸 % 萬噸 % ～ ～ ～ ～ 合計 60 15 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 8 熱鍍鋅帶鋼規(guī)格數(shù)量分配 (總產(chǎn)量 40 萬噸 ) 表 熱鍍鋅帶鋼規(guī)格數(shù)量分配表 萬噸 /年 帶鋼厚度 (mm) 所占比例 帶鋼寬度（ mm）所占比例 600～ 800 800～ 1600 1600～ 1800 合計 萬噸 % 萬噸 % 萬噸 % 萬噸 % ～ ～ ～ ～ 合計 40 10 電 鍍鋅帶鋼規(guī)格數(shù)量分配 (總產(chǎn)量 32 萬噸 ) 表 電 鍍鋅帶鋼規(guī)格數(shù)量分配 表 萬噸 /年 帶鋼厚度 (mm) 所占比例 帶鋼寬度（ mm）所占 比例 500～ 800 800～ 1000 1000～ 1100 合計 萬噸 % 萬噸 % 萬噸 % 萬噸 % ～ ～ ～ ～ 合計 8 涂層帶鋼規(guī)格數(shù)量分配 (總產(chǎn)量 28 萬噸 ) 表 涂層帶鋼規(guī)格數(shù)量分配表 萬噸 /年 帶鋼厚度 (mm) 所占比例 帶鋼寬度（ mm）所占比例 600～ 800 800～ 1000 1000～ 1100 合計 萬噸 % 萬噸 % 萬噸 % 萬噸 % ～ ～ ～ ～ 合計 7 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 9 3 軋制工藝流程及軋制制度的制定 軋制工藝流程圖 各部分工藝流程 熱軋帶鋼倉庫 酸洗 再結(jié)晶退火 熱鍍鋅 冷軋產(chǎn)品 特深沖產(chǎn)品 清洗 拉伸矯直 電鍍鋅 平整 熱鍍鋅產(chǎn)品 再 處理 電鍍鋅產(chǎn)品 清洗和預(yù)處理 平整 平整 涂塑料或漆 涂層產(chǎn)品 冷軋 橫剪 縱剪 檢查 重卷 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 帶鋼連續(xù)加工處理機組 帶鋼連續(xù)加工處理機組是整個冷軋帶鋼的基本機組，它包括帶卷的進(jìn)料和出料、開卷機和卷曲機、焊接機、活套機組和張力和制動輥裝置。 177。 177。 177。 8． 熱軋帶鋼斷面形狀呈輕微凸形，中間厚度應(yīng)比邊部厚度大 30~100 微米，不希望出現(xiàn)楔形或其它形狀。 頭尾尺寸差不能過大，以免影響軋過 程和焊接后的牢固性。 3．來 料 側(cè)邊的鐮刀彎在 2m內(nèi)不應(yīng)大于 6mm；縱切鋼帶的鐮刀彎每 2m內(nèi)不應(yīng) 大于 4mm。 本車間所使用的原料為熱軋板卷。 Rolling process。根據(jù)年產(chǎn)能力制定了軋制制度，計算了軋制力，對軋輥強度，電機能力， 車間 年產(chǎn)量進(jìn)行了校核。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） I 400 萬噸 冷軋 板 帶鋼車間設(shè)計 摘要 本次設(shè)計是參考 寶鋼 冷軋廠 2030 生產(chǎn)線設(shè)計而成，年產(chǎn)量為 400 萬噸，典型產(chǎn)品為 Q345 冷軋薄板帶鋼，產(chǎn)品規(guī)格 ? 1280mm。同時還 介紹 了 各項 經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。 Rolling system。 厚度 (H)： ~ 毫米； 寬度 (B)： 1000~20xx 毫米； 原料熱軋板卷的規(guī)格 內(nèi)徑 (r)：Φ 800 毫米； 外徑 (R)：Φ 1000~2150 毫米； 卷重 (m)： 30 噸 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 原料種類 表 原料鋼種 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 低合金碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q205~Q235 07A1 18Z 16MnXt 09MnXt St10 RRSt14 3045 DL08 USt10USt14 K06A1 15Ti 原料技術(shù)要求 1．鋼卷不允許有 大尺寸的 破邊 和 裂邊。鋼板應(yīng)切成直角，切斜不得使鋼板長度和寬度小于公稱尺寸并須保 證訂貨公稱尺寸的最小矩形。 5． 來料 帶鋼應(yīng)卷緊，邊緣整齊，內(nèi)圈無舌頭，頭部無向上彎起 900 以上的邊緣。 9． 熱軋帶鋼不平度要求 表 不平度要求 公稱厚度 (mm) 測量單位長度 (mm) 不平度 (mm) ≤ —— 15 ~4 —— 12 4~10 1000 10 10~25 —— 8 25 —— 7 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 10． 原料寬度要求 表 厚度要求 公稱寬度 (mm) 允許偏差 (mm) 厚度 (mm) ≤ ~ ~ ≤160 177。 160~250 177。 250~600 177。 產(chǎn)品方案 表 冷軋廠產(chǎn)品方案 序號 名稱 規(guī)格 (mm) 熱處理質(zhì) 量級別 產(chǎn)量 (t) 百分比 (%) 強度和 鍍涂量 (g設(shè)計時，應(yīng)從工藝上考慮和確定機組的組成及設(shè)備布置和操作。傳動性能的特點是飛輪力矩小，即使停止運行時間較長，也能使帶鋼保持恒定的張力軋制。活套塔前的 S 輥裝置必須保證：當(dāng)機組卷曲段或開卷段中的帶卷停止運行時，仍使活套塔內(nèi)原有的張力保持不變。還包括：調(diào)節(jié)帶鋼應(yīng)力的防跑偏裝置是加一個擺動輥；側(cè)向移動帶鋼運行平面的防跑偏裝置是由一個或一對