【正文】 ④遇水燃燒物質(zhì)這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學反應(yīng)，放出大量的有毒氣體和熱量，由于反應(yīng)迅速，反應(yīng)時放出的氣體和熱量又多，放出來的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達到爆炸極限，一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸，所以在搬運裝卸作業(yè)時要做到以下幾點。③易燃固體燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點燃，而且燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒氣體。對怕熱、怕潮物質(zhì)，裝卸時要采取隔熱、防潮措施。⑧裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。液體鐵桶包裝卸垛，不宜用快速溜放辦法，防止包裝破損。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意，在操作一段時間后，應(yīng)適當呼吸新鮮空氣，避免發(fā)生中毒事故。對操作過氧化劑物品的工具，必須清洗后方可使用。非裝卸搬運人員，均不準在作業(yè)現(xiàn)場逗留。作業(yè)人員完成后，應(yīng)將工具帶出設(shè)備，嚴禁遺留在設(shè)備內(nèi)。易燃、易爆環(huán)境中，應(yīng)使用不發(fā)生火花的工具，不準穿化纖織物。切斷設(shè)備連接電源，并持上《嚴禁合閘、有人工作》的禁告牌。介質(zhì)流量經(jīng)計量后，過到設(shè)定值泵即停止工作。將配電間內(nèi)電源開關(guān)放至自動位置。磁力泵任何時侯嚴禁空轉(zhuǎn)。開啟罐車出口閥門，視軟管內(nèi)空氣排盡。(三)停泵：先停羅茨真空泵，且停穩(wěn)后再停前級真空泵。檢查泵的冷卻水是否暢通。停泵步驟：關(guān)閉泵出口閥門，同時停止電動機運轉(zhuǎn)。開泵步驟：開啟進口閥，灌注引液，排盡空氣。十三、泵操作規(guī)程每次開泵前用手盤動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，并確認其運轉(zhuǎn)方向，嚴禁反轉(zhuǎn)。1反應(yīng)釜停止運行后。如釜內(nèi)物料易發(fā)生超溫、超壓、凝固等情況，應(yīng)及時采取打開放空閥門、打開人孔、按工藝物料的特性進行處理。釜內(nèi)工作壓力最高不準超過（），加熱升壓運行中的反應(yīng)釜外部不準敲擊，釜蓋上部不準放置雜物，視鏡不準用水擦拭。檢查水、電、汽是否符合生產(chǎn)及安全要求。十二、搪瓷反應(yīng)釜操作規(guī)程（一）開車前檢查：當班人員必須首先檢查釜內(nèi)、攪拌漿、各手孔搪瓷是否完好，是否符合生產(chǎn)及安全要求。防止料液抽到緩沖罐內(nèi)或真空泵內(nèi)。打開吸入閥、排出閥、循環(huán)水閥、水封管閥后，啟動真空泵真空度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的開度。離心機的轉(zhuǎn)鼓未完全停止運轉(zhuǎn)嚴禁用手接觸轉(zhuǎn)鼓，待完全停止后方可進行卸料作業(yè)。點動空載運行，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須符合指示要求，不準反向運轉(zhuǎn)。停止冷卻塔風扇，關(guān)閉電源總閘。檢查鹽水箱體、冷卻管路是否有泄漏。使用完畢后，升降機落回地面，使用人員要清理周圍衛(wèi)生?？哲囋囓嚕瑱z查移動限位開關(guān)是否在指定位置，是否完好。八、升降機安全操作規(guī)程操作人員不得酒后作業(yè)。②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運行（參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行）。(4)調(diào)整好燃氣主減壓閥、次減壓閥，使壓力控制為MPa。七、導熱油爐安全操作規(guī)程要充分認識到有機熱載體鍋爐安全運行的重要性，建立健全安全管理制度，詳細記錄有機熱載體爐的運行情況，嚴禁無證人員獨立上崗操作。在容器內(nèi)部焊接施工時，應(yīng)注意通風，容器內(nèi)油漆未干時，有可燃氣體揮發(fā)不準施工。電焊作業(yè)前檢查焊接用具是否完好，施工前要穿戴好防護用品，高空作業(yè)要戴好安全帶。工作時必須穿戴工作服、工作帽，穿工作鞋。認真做好安全用電、節(jié)約用電工作、認真做好每周的保安器試運行工作并作好記錄，定期檢查電量消耗情況。工作完畢后，作業(yè)應(yīng)檢查是否有工具等物漏忘在線路或電柜內(nèi)。操作人員應(yīng)思想集中，電氣設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及，不準帶電作業(yè)。在進行搶修、救援或撤離時，應(yīng)急人員和逃生人員應(yīng)處于上風口狀態(tài)。4）一般方法不能制止漏氯，則可以將氯瓶推入應(yīng)急水池中，同時往池內(nèi)投液堿中和。2）易熔塞處泄漏時，應(yīng)有竹簽、木塞做堵漏處理；瓶閥泄漏時，擰緊六角螺母；瓶體焊縫泄漏時，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的39。使用過程中，瓶內(nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓。使用時，應(yīng)保證液氯鋼瓶壓力大于使用端壓力。檢查有關(guān)設(shè)施情況1）開啟閥門后，應(yīng)保持氣化器和緩沖器壓力≤的狀態(tài)，使用氨水（濃度約10%）進行試漏。4）應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。四、液氯使用安全操作規(guī)程（一）使用前準備：進行液氯鋼瓶操作（使用、應(yīng)急）時，必須佩帶防毒面具、浸塑手套和其他有效安全防護用品。氧化劑貯存時，應(yīng)將無機氧化劑與有機氧化劑分別保存，不應(yīng)與亞硝酸鹽、次氯酸鹽、亞氯酸鹽混貯。小量(小于100克)可在鐵柜內(nèi)存放；100500克應(yīng)貯于防爆保險柜中；500100O克則需貯于防爆室中。劇毒試劑如汞鹽等應(yīng)貯存于保險柜中，并有專人保管。少量易燃、易爆試劑應(yīng)放在遠理熱源的地方或帶鎖的冰箱內(nèi)。易燃、易爆、危險化學品均屬危險品，應(yīng)隔開貯存于危險品庫中，危險品庫實行雙人雙鎖專人管理，配備可靠的安全防護用品和標志牌。2杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。1堿洗時，收集廢水進行中和，回收苯酚。1加成反應(yīng)投料時戴好防護用品，注意苯酚的溫度，溫度較低時易結(jié)晶賭塞管道。1冰解時，投完冰塊加好水后，蓋好人孔蓋，慢慢點動攪拌漿，防止升溫過快沖料造成事故損失和污染等。當班人員首先檢查車間設(shè)備，水環(huán)真空泵、尾氣吸收系統(tǒng)是否正常，各類閥門開、關(guān)是否正確。禁火區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、禁止使用手機。1認真做好操作記錄和交接班記錄及注意事項等手續(xù)。注意精餾塔上溫度，收接合格產(chǎn)品。1通氯時，必須按照氯氣使用安全操作規(guī)程操作，同時注意反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，氯氣的流量，確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。使用升降機時，應(yīng)檢查物料袋是否完好。工作時必須穿戴好必要的勞動保護用品。遵守各項管理制度，掌握各項設(shè)備安全操作規(guī)程。點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。檢查滅火器是否完好。熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。臺車送出、進應(yīng)仔細觀察走線安全。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護眼鏡。運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。四 、混砂機安全操作規(guī)程檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當，再空運轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各儀表指示。保持感應(yīng)圈清潔。(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時調(diào)離。(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施。應(yīng)按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出。造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。工作完畢，電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。不得在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。七、行車安全生產(chǎn)須知：電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。不得使用狀態(tài)不明的導熱油。無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。1維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。1拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。1維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。調(diào)漿室現(xiàn)場衛(wèi)生，輔料色漿返庫工作。補充工作。水洗機、高壓罐的工藝計算、傳達。隨時打掃清理設(shè)備周圍衛(wèi)生，保持下水道暢通。（4）由于裝布不勻衡而出現(xiàn)撞擊聲。坯布進入脫水機時要把布均勻地擺在甩缸內(nèi)，布擺滿后用布頭蓋好塞牢，然后將甩缸蓋蓋好，方可啟動脫水機。隨時打掃清理設(shè)備周圍衛(wèi)生，保證下水道暢通。助劑槽的水位要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不能過多或過少以免影響毛毯效果。開門時要遠離門口或在側(cè)面站立，防止被門撞傷或高溫氣浪燙傷，待確定沒有熱氣噴出后方可出布，出布拉架時需緩慢，以免將人燙傷或撞傷。調(diào)整面板控制達到工藝要求參數(shù)。掛布工掛布時保證兩側(cè)拉布協(xié)調(diào)，保證平整防止掛布搭色，環(huán)長適合工藝要求，防止坯布未掛開或拖地降等。檢查各加熱風扇機及排氣風機是否運轉(zhuǎn)正常。隨時觀察坯布進入機器狀態(tài)，保證無褶皺，小心拉平進入滲透機，手距壓輥20CM以外，防止壓輥傷手。檢查壓輥兩頭調(diào)整位置是否實異，兩側(cè)壓力是否均勻。1檢查各網(wǎng)框與對應(yīng)的色漿是否相符，避免錯色上機。檢查所備網(wǎng)版與生產(chǎn)任務(wù)單是否相符，確保不錯版上機。確定電器各部位無異樣后方可送電。1操作中濺到網(wǎng)版外的色漿要及時處理，保證機臺地面清潔。更換顏色時清刷干凈網(wǎng)版，保證所上的顏色不混色，不色變。隨時檢查用漿量，提前20分鐘以上通知調(diào)漿補色，降低停車率、減少停車造成的損失。五、看版工確保所看網(wǎng)版上漿量控制在10CM左右。四、備版工根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單需求拉版，確保不拉錯版。根據(jù)底版需要合理調(diào)整坯布正中進布，不得跑偏。根據(jù)任務(wù)單需要上布，不得多接或少接布。保證機臺正常用布，不得停機等布。十七、鑄鐵工安全規(guī)程嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，接班穿好勞保防護用品；槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵；鑄鐵時不準跨越大溝，不準到平臺下的鏈帶下工作；更換新模子必須加油后使用；到平臺下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必須停機；指揮行車吊物，要離開吊物2米，嚴禁在吊物下行走和停留，摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進行；若鐵塊掉在車道內(nèi)，妨礙平板協(xié)行車，需停止鏈帶運轉(zhuǎn)再行處理；機后漏斗襯板卡鐵，必須在上面處理卡鐵；噴漿要均勻，在處理管道和清理殘鐵時要防止臟水、灰漿噴入眼睛。檢修天車應(yīng)停在安全地點，切斷電源掛上禁止合閘的警告牌，地面要設(shè)圍欄并掛“禁止通行”的標志；天車運行時突然停電，必須將開關(guān)手柄移置“0”位，并拉閘斷電，吊物、抓斗未移下或鎖具未出鉤，不準離開駕駛室；運行時由于突然故障而引起吊物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落；1吊起重物時，必須聽從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運。十六、天車工崗位安全操作規(guī)程上崗前必須穿戴好勞動防護用品；天車工屬特殊工種作業(yè)，必須持證上崗；上下天車要切斷天車門上的限位，在規(guī)定的安全走梯上下。十三、熱風工崗位安全操作規(guī)程上崗前必須穿戴好勞動防護用品；去煤氣區(qū)作業(yè)時，必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護，看好風向，站在上風口操作，防止煤氣中毒；去高空作業(yè)時，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止往下扔東西；熱風爐送風時，禁止檢修重要部位。七、水工安全操作規(guī)程上崗前必須穿戴好勞動防護用品；嚴禁非操作人員亂動水截門和其它冷卻設(shè)備；冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開，防止開錯燒壞冷卻設(shè)備；不準攀登冷卻水管，以防登折水管和摔傷；到煤氣區(qū)工作時，嚴禁一人進行，必須有一人協(xié)助監(jiān)護，去各層平臺時，必須找煤防站人員同往；爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時，要點燃防止煤氣中毒；處理冷卻水箱漏水時，關(guān)閉截門，仍有煤氣要及時點燃；爐況失常，風口灌渣，或冷卻水設(shè)備嚴重燒壞大量漏水時，人要站在安全地帶，不能面向風渣口；酸洗設(shè)備時，要戴好白光眼鏡及必要的防護用品，往酸缸內(nèi)倒酸時，嚴禁直接倒入水中，要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中，并注意風向；放風坐料時不得到各層平臺檢查設(shè)備，也不能離開爐臺，風口平臺設(shè)專人監(jiān)護，防止燒穿事故發(fā)生；1更換風口窺視孔玻璃時，要躲開正面嚴防傷人；1風渣口套燒壞時，要及時減水，并外加噴水，防止燒穿造成重大事故；1出鐵時嚴禁跨越渣鐵溝，嚴禁在吊物下通過，在吊物時有專人指揮并確認吊具牢固；1上下走梯扶好扶手；1檢修各種管道閥門時要將殘余量放凈；1安裝和拆卸冷卻器水管時，必須通水，置換出冷卻壁內(nèi)的熱水方可作業(yè)；1出鐵過程中，不能在出鐵口正上方的、平臺和鐵口正下方作業(yè)；1風口冒渣燒穿時或爐皮燒穿時，看好退路，站在上風口打水處理；1觀看風口要用視孔小鏡，并不得在風口正面停留；換視孔鏡片時，必須確認旋塞閥是否關(guān)嚴，站在側(cè)面，并戴好眼鏡；八、插槍工崗位安全規(guī)程上崗前穿戴好勞保用品；嚴禁跨越渣鐵溝，嚴禁在吊物下通過；上下走梯三點支撐；插拔槍作業(yè)時，必須在風口外沿或套間點燃煤氣，輪流作業(yè)并戴好面罩；拔槍前清理過濾器前，確認泄壓閥泄壓；噴槍燒紅時應(yīng)打水冷卻后再拔槍；吹管灌渣鐵時，不許立即拔槍，以免燙傷；觀察煤況時用風口小鏡，換鏡片時確認旋塞閥關(guān)嚴；噴吹作業(yè)時，不準吸煙；九、卷揚工安全操作規(guī)程上崗前必須穿戴好勞動防護用品；休風檢修或處理更換電氣部件時必須切斷電源，并掛好“有人工作、禁止合閘”的標志牌；上爐頂檢查設(shè)備或工作時，必須與值班室聯(lián)系好并通知煤防人員，經(jīng)允許至少2人同往，看好風向以防煤氣中毒，嚴禁在煤氣區(qū)逗留；行車過程中，嚴禁一切人員進入料坑內(nèi)，料坑不得有積料；處理料車在爐頂落道或需高出作業(yè)時，先切斷料車電源，掛好“有人工作，禁止