【正文】 綜上所述，為強(qiáng)化砼的生產(chǎn)過(guò)程和施工過(guò)程的質(zhì)量控制和管理，確保砼質(zhì)量和建筑工程質(zhì)量，在進(jìn)入冬期生產(chǎn)施工時(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工條件，必須對(duì)砼的攪拌、運(yùn)輸及澆筑的全過(guò)程采取一系列行之有效的砼防凍措施，按照冬期施工技術(shù)及質(zhì)量管理要求，力求做到快裝、快運(yùn)、快澆筑、快保溫養(yǎng)護(hù)，以減少砼的熱量損失，保證砼的入模溫度，加速砼的凝結(jié)硬化時(shí)間，減小砼的凍害程度。根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及氣溫情況，一般為：氣溫在0℃5℃時(shí)蓋一層塑料膜和一層保溫材料；氣溫在10℃—0℃時(shí)蓋一層塑料膜和三層保溫材料。（9）澆筑完畢后，對(duì)砼易凍部位，必須加強(qiáng)保溫，以防砼遭受凍害。如砼較干或坍落度損失過(guò)快，可用泵送劑調(diào)料。（3）在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不可用水沖洗，以免再度結(jié)冰。（6）采用鍋爐加熱混凝土拌和用水，使用熱水?dāng)嚢瑁疁乜刂撇坏玫陀?0℃，但也不得高于80℃，以防止水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象。（4）試驗(yàn)室應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)砂、石含水率，調(diào)整砼配合比。二、砼冬期施工質(zhì)量控制措施砼攪拌站的準(zhǔn)備（1）認(rèn)真驗(yàn)收進(jìn)料質(zhì)量，嚴(yán)格復(fù)檢，禁止不合格的原材料進(jìn)場(chǎng)。澆筑塊的棱角和突出部分加強(qiáng)保護(hù)。五、表面保護(hù)在低溫季節(jié)和氣溫驟降季節(jié)，混凝土進(jìn)行早期表面保護(hù)。已澆混凝土塊體內(nèi)部溫度，埋設(shè)測(cè)溫孔（孔深大于l5cm，孔內(nèi)灌滿液體介質(zhì)），用玻璃溫度計(jì)測(cè)量。水、外加劑及骨料的溫度每小時(shí)測(cè)一次。②、承重模板拆除經(jīng)計(jì)算確定。已加熱的混凝土，宜縮短運(yùn)距，減少倒運(yùn)次數(shù)。在施工過(guò)程中，控制并及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的機(jī)口溫度，盡量減少波動(dòng)，保持澆筑溫度均勻。（墻體澆筑施工可實(shí)現(xiàn)）混凝土澆筑完畢后使用不易吸潮的保溫材料立即覆蓋保溫，收倉(cāng)面覆蓋一層塑料布、一層5cm厚棉被。當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下時(shí)，不進(jìn)行施工。h時(shí)，進(jìn)入低溫季節(jié)之前，必須采取保溫措施，以防混凝土受凍?；炷猎缙谠试S受凍臨界強(qiáng)度滿足下列要求：①、（或成熟度不低于1800℃4）針對(duì)本工程的重要性，投標(biāo)方將在進(jìn)行室內(nèi)外土方回填時(shí)，采用機(jī)械篩土。最好在雨雪天氣來(lái)臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低1～2級(jí)，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。它影響渣池溫度、粘度、電渣過(guò)程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。五、鋼筋冬期施工1）環(huán)境溫度達(dá)到5℃時(shí)，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過(guò)程直接接觸到冰雪。，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表，隨時(shí)統(tǒng)計(jì)掌握砼入模溫度。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f(wàn)28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至0℃時(shí)（負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)）試壓，用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期為35d時(shí)試壓，得強(qiáng)度f(wàn)14’+21。砼冷卻到5℃，且超過(guò)臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時(shí)方可拆模。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于15℃，不能滿足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。對(duì)于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實(shí)施的辦法。3）砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。2）砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。（二）砼的運(yùn)輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對(duì)預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值，分別按5℃、10℃和15℃對(duì)防凍劑試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其摻量。（）。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過(guò)試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。測(cè)溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。（四）測(cè)溫管理施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻加外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測(cè)溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。注意留孔時(shí)要有專人看管，以防施工踩（壓）實(shí)測(cè)溫孔。每塊板單面設(shè)測(cè)溫孔3個(gè)，對(duì)角線布置，上、下測(cè)孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm。4）現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，每根柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測(cè)溫孔，孔深10cm，測(cè)孔與柱面成30176。圈梁每4m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè)，孔深10cm。（1）測(cè)溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號(hào)，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行。準(zhǔn)備好必須的工具測(cè)溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm300mm400mm，宜安裝于建筑物10m以外，通風(fēng)條件比較好的地方。測(cè)溫人員的職責(zé)（1）每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；（3）砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量：按要求布置測(cè)量溫孔，繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。外加劑要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題。（一）組織措施成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：進(jìn)入冬期施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、火爐管理人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。測(cè)溫孔布置圖第三篇：混凝土冬季施工方案混凝土冬季施工方案為保證冬期施工的順利進(jìn)行，自冬期施工開(kāi)始前夕起，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準(zhǔn)備工作，編制冬期施工方案。⑧、施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記并做好保溫。④、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。六、安全與防火①、冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。認(rèn)真做好混凝土澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括材料、設(shè)備、工具器具、勞動(dòng)力、施工方法、作業(yè)條件等。冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,?經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，?必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。②、負(fù)溫閃光對(duì)焊?；炷聊０逋鈧?cè)的保溫層溫度也要進(jìn)行測(cè)量記錄數(shù)據(jù)，以決定是否要再增加保溫層。測(cè)溫次數(shù)是混凝土澆筑后每2小時(shí)測(cè)一次，待溫度基本穩(wěn)定后，每6小時(shí)測(cè)一次。測(cè)溫工作應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)?；炷寥肽囟葴y(cè)量方法，應(yīng)在混凝土澆筑完畢，表面壓實(shí)覆蓋保溫層后測(cè)溫。對(duì)混凝土坍落度的檢測(cè)，每工作班不少于3次，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土坍落度的變化情況。對(duì)局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的結(jié)構(gòu)如框架柱、墻等，應(yīng)在其外側(cè)四周搭設(shè)架子在架子上進(jìn)行覆蓋封堵，以達(dá)到防風(fēng)保溫效果。并應(yīng)安排專職人員管理。減少室內(nèi)剪力墻、梁柱、現(xiàn)澆板模板面熱量散失保護(hù)其不受凍害。(保溫層厚度視氣溫情況可適當(dāng)調(diào)整)蓄熱保護(hù)法的質(zhì)量保證措施：（1）、混凝土采用525普通硅酸鹽水泥，該水泥凝結(jié)硬化較快、早期強(qiáng)度較高、水化熱大、抗凍性較好，有利于冬季施工；（2）、摻加定型成品復(fù)合型防凍劑，能保證混凝土液相在規(guī)定的負(fù)溫度下不凍結(jié)或減少凍結(jié)，使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化，提高早期強(qiáng)度，能使混凝土入模振搗密實(shí)后盡快獲得允許抗凍脹應(yīng)力具有緩沖作用。對(duì)于混凝土施工縫的處理應(yīng)先澆熱水沖洗干凈且提高原混凝土表面溫度達(dá)到5℃以上，再用與混凝土相同成分的砂漿接漿。（4）、混凝土攪拌單位在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有人在現(xiàn)場(chǎng)與我方現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人一起控制混凝土車的調(diào)度，密切配合保證混凝土運(yùn)輸車不中斷、不壓車。第一車與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50％并符合有關(guān)規(guī)定。(3)、在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋的銹蝕作用，宜使用無(wú)氯鹽防凍劑。應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告及單位生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證、產(chǎn)品合格證、出廠日期、有效期適用范圍、條件、使用方法說(shuō)明書。2內(nèi)，泵送后入模前混凝土坍落度應(yīng)控制在12177?！鸲臼┕し桨妇幹圃瓌t：編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。按期到場(chǎng)。材料應(yīng)按期到場(chǎng)。冬季施工設(shè)備、工具器具及材料準(zhǔn)備：①、搭建加熱用的鍋爐房、敷設(shè)管道，對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。混凝土冬季施工允許抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)范要求未設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30/%。冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。（日平均氣溫是1d內(nèi)14和20時(shí)等4次室外氣溫觀測(cè)結(jié)