【正文】 頂面封蓋沒有緩沖層，缺少干鋪卷材層，鐵皮向中間泛水，且接頭沒有焊接；剛性封蓋接頭沒有按規(guī)定做好防水處理為了防止回填土塌陷回填土前應(yīng)清除架空層外圍基槽中的垃圾物，抽除坑底的地下水，挖除淤泥。（9）當(dāng)外墻設(shè)置有通長(zhǎng)窗時(shí)，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋砼壓頂，并在壓頂下設(shè)置抗裂柱，間距不大于3m，抗裂柱按抗震要求設(shè)置拉結(jié)筋。（5）水泥砂漿應(yīng)專人拌制，配比時(shí)制定一個(gè)木制容器按設(shè)計(jì)要求配料攪拌，保證配比的準(zhǔn)確。外墻粉刷分2遍成活。不得含有粘土、草根、樹葉等雜物，為了保證砂子粒徑使用前用4mm孔徑的篩子過篩。砌筑時(shí)砂漿飽滿度不小于85%，要隨時(shí)抽查，不合格要求返工。（7）未按要求掛金屬網(wǎng)。（3）表面清理不干凈，砼表面光滑，表面澆水不透，砂漿一次性粉刷過厚，干縮力較大引起墻面與砂漿粘結(jié)力不好，產(chǎn)生墻面空鼓，脫落裂縫。窗口兩側(cè)和頂面應(yīng)用1：。（2）塑鋼窗在安裝吊正后先用木契固定好，再用射訂槍把固定在框邊鍍鋅鐵皮固定在墻面上，這時(shí)不要取出木契，應(yīng)把洞口四周清理干凈，采用專用的PU發(fā)泡填充料填縫，PU填縫大約在10分鐘固化后，再取出木契填補(bǔ)PU填充料。（2）窗臺(tái)砂漿吃框，砂漿空鼓，外墻窗臺(tái)沒有做流水坡。（4）砼土中的套管按預(yù)留位置用鋼筋焊接固定牢固，振搗時(shí)避免振動(dòng)棒直接接觸套管，在套管和預(yù)留洞邊30cm處加強(qiáng)振動(dòng)，使之與砼握裹密實(shí)。用108膠素漿，刷一道再用細(xì)石砼加ＨＬＣ（摻入量７％）分二次搗實(shí)、壓平。（4）洞口處砼振搗不實(shí)。（5）廚衛(wèi)間地面防水材料施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為３０－５０mm，２４小時(shí)內(nèi)無滲漏為合格。（3）防水材料應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽查復(fù)試合格。（3）防水材料不合格，防水做法不當(dāng)。（7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況，1224小時(shí)后進(jìn)行澆水、養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。澆筑時(shí)應(yīng)防止負(fù)彎矩筋施工時(shí)踩扁、位移。（3）澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過2%，對(duì)水泥的安定性和凝結(jié)時(shí)間要復(fù)試合格。（6）梁設(shè)計(jì)的抗裂鋼筋不足。（3）建筑單體長(zhǎng)度太長(zhǎng)。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。⑾缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，振搗不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。⑼洞口、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。㎜，應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。砼工程 ⑴蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致漿液流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。模板應(yīng)充分用水澆透。模板工程 ⑴梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。⑸澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓力的鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，及時(shí)調(diào)整。禁止使用碎石做鋼筋保護(hù)層墊塊,用強(qiáng)度不小于M15的砂漿做40mm*40mm的墊塊。⑴鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷的誤差情況，確定調(diào)整或返工。⑶、在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處和柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱、暗柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于＠500的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆砼時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。在通過對(duì)管理人員及現(xiàn)場(chǎng)施工班組的質(zhì)量知識(shí)教育，提高其質(zhì)量意識(shí)的基礎(chǔ)上，本工程對(duì)質(zhì)量通病的防治工作取得了較好的效果。其實(shí)，消除質(zhì)量通病，并不是什么高不可攀的要求，辦不到的事。施工項(xiàng)目中有些質(zhì)量問題，如“滲、漏、泛、堵、殼、裂、砂、銹”等，由于經(jīng)常發(fā)生，猶如“多發(fā)病”、“常見病”一樣，而成為質(zhì)量通病。道路施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)管道維護(hù)和檢查井的覆蓋保護(hù)，防止管道堵塞。排水施工雨水管道施工時(shí)，加強(qiáng)管內(nèi)底及流水面高程的控制，防止倒排水現(xiàn)象。（2）保證充分供料，攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪，避免間隙和停頓。道路施工從基層做起，逐層提高平整度?；靥钔翍?yīng)分層回填，分層壓實(shí)，分層壓實(shí)厚度及壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和GB 502682008的要求。（五）、溝槽處路面沉陷防治的技術(shù)措施 閉水試驗(yàn)前，所有支管均應(yīng)預(yù)留到位，盡量避免出現(xiàn)閉水試驗(yàn)后，再開鑿井壁安放支管的情況。井周回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，回填土粒徑不大于2cm，分層壓實(shí)厚度不大于15cm。（四）、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治的技術(shù)措施施工單位應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，變更均應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。在碾壓縱向接縫時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先在已壓實(shí)路面上行走，～，然后壓實(shí)新鋪部分，～。當(dāng)用切割機(jī)切除時(shí)，宜在當(dāng)天混合料冷卻但尚未結(jié)硬時(shí)進(jìn)行。縱向冷接縫應(yīng)盡量避免，上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm（熱接縫）或30～40cm（冷接縫）以上。前臺(tái)應(yīng)進(jìn)行逐盤在線監(jiān)測(cè)和總量檢驗(yàn)，計(jì)算機(jī)采集、計(jì)算的數(shù)據(jù)圖表必須隨工程檔案存檔。6%(177。骨架密實(shí)型混合料的生產(chǎn)配合比級(jí)配應(yīng)盡可能接近目標(biāo)配合比，每天每臺(tái)班上、下午各1組抽提試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比及關(guān)鍵性篩孔誤差(相對(duì)于生產(chǎn)配合比、括號(hào)內(nèi)為SMA要求)：油石比+%～%，177。嚴(yán)格控制溫度。設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)空隙率宜為4%?；旌狭闲阅軝z驗(yàn)應(yīng)包括馬歇爾試件體積參數(shù)與力學(xué)性能、凍融劈裂試驗(yàn)、車轍試驗(yàn)、謝倫堡析漏試驗(yàn)、肯塔堡飛散試驗(yàn)。瀝青混合料中所有原材料均應(yīng)復(fù)試合格后方能使用。細(xì)集料：應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，宜選用機(jī)制砂；石屑生產(chǎn)應(yīng)具備抽吸設(shè)備，%。瀝青面層施工前應(yīng)對(duì)下承層表面進(jìn)行清掃、除塵，確保下承層表面干凈。（2）外觀要求碾壓無明顯輪跡，無推移、起皮、裂縫現(xiàn)象。當(dāng)天攤鋪的必須當(dāng)天碾壓成型，水泥、粉煤灰穩(wěn)定類混合料堆放時(shí)間不超過1天；水泥穩(wěn)定類材料自攪拌至攤鋪完成，不應(yīng)超過3小時(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前碾壓完畢。（3）水泥穩(wěn)定碎石拌和與攤鋪控制要點(diǎn)應(yīng)采取廠拌拌和、攤鋪機(jī)攤鋪。無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定碎石中集料的級(jí)配、含泥量、針片狀含量、壓碎值應(yīng)滿足規(guī)范要求，級(jí)配宜選用骨架密實(shí)型。嚴(yán)禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指數(shù)大于26，含水率大于30%，均不得直接作為路堤填料；粉質(zhì)土不宜直接填筑于路床；填方應(yīng)分層填筑壓實(shí)，分層厚度應(yīng)與壓實(shí)機(jī)具相匹配，且每層厚度不應(yīng)超過20cm；對(duì)于過濕土填筑宜采用拌灰處理，施工過程中注意控制含灰量，并控制壓實(shí)時(shí)土質(zhì)的含水量在最佳含水率177。側(cè)緣石與雨水收水井銜接要平順，～，緣石在路面縱向應(yīng)有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，以免損壞。人行道面層鋪砌完畢，應(yīng)進(jìn)行圍護(hù)，封閉養(yǎng)生，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可使用。人行道面層鋪砌砂漿應(yīng)飽滿，且表面平整、穩(wěn)定、縫隙均勻。水泥混凝土預(yù)制人行道砌塊應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)場(chǎng)使用（設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不宜低于30MPa）。嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土和粉煤灰石灰類混合料。對(duì)施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，制度詳細(xì)的針對(duì)性措施。注意材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的保護(hù)，確保最終使用時(shí)材料完好無損。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行質(zhì)量否決制，對(duì)不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問題未經(jīng)解決，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。狠抓關(guān)鍵工序管理，強(qiáng)化過程控制，施工過程中實(shí)行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實(shí)行技術(shù)交底制度，分項(xiàng)工程施工前，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測(cè)。財(cái)務(wù)人員質(zhì)量職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理人員的獎(jiǎng)罰，項(xiàng)目保證資金的正確使用五、質(zhì)量通病防治管理措施強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，在施工準(zhǔn)備過程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識(shí)教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強(qiáng)每位職工的質(zhì)量意識(shí)。負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。確保進(jìn)場(chǎng)物資合格。根據(jù)項(xiàng)目需要及時(shí)和工程處物資部門聯(lián)系，編制項(xiàng)目物資采購計(jì)劃。參加工程圖紙會(huì)審，做好設(shè)計(jì)變更登記、傳遞工作，真實(shí)、全面地收集分部、分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收記錄。施工員質(zhì)量責(zé)職 施工員作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，首先自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊(cè)職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。㈣勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程在整個(gè)施工期間需投入勞動(dòng)力及技術(shù)工人較多，根據(jù)工程的勞動(dòng)力計(jì)劃，認(rèn)真組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，做好進(jìn)場(chǎng)前的教育、培訓(xùn)工作，確?；竟^硬，以提高工作效率。㈡編制依據(jù)本工程所采用（參照）的主要技術(shù)規(guī)范和圖集有：《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG D502006《城鎮(zhèn)道路工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《城市道路交通規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ5022095《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG F402004《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTG F102006《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ0342000《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ502000《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ12008《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ220081《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 502682008二、施工準(zhǔn)備情況 ㈠技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作分為：內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作。（2）雨污水管道應(yīng)按規(guī)范要求，做閉水試驗(yàn)及變形量檢測(cè)。（3）、檢查井檢查井周圍回填應(yīng)與管道回填同步進(jìn)行，井周400mm可采用中粗砂或砂礫回填，檢查井口設(shè)置高度、耐腐蝕防墜網(wǎng)，二、溝槽回填（1）排水管道回填前，在管道接口處和管道與檢查井連接處包土工布兩層，寬500mm，從管頂包至混凝土基礎(chǔ)，包封時(shí)應(yīng)松包。西起京杭路，向東至秦郵路，；道路紅線寬為16米：混行車道寬10米+2x3米人行道。第十章 附則第二十六條，其他建筑工程質(zhì)量通病防治參照本實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。剛性防水層施工環(huán)境氣溫不低于5℃。嚴(yán)禁在雨天，雪天施工。混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光，保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。（二）屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。（六）對(duì)女兒墻，高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于C25；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。對(duì)于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計(jì)為倒置式屋面。所用主立柱，上下端應(yīng)嵌入結(jié)構(gòu)25mm以上，轉(zhuǎn)角處大立柱，其嵌入深度應(yīng)大于35mm。（五）門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；（外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“⊥”型塑料條做槽口），清理干凈干燥后，貼美紋紙，打密封膠，密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。固定的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。（二）門窗拼樘必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。（十）窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。（五）粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)。（二）外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。（三）應(yīng)加強(qiáng)防水細(xì)部設(shè)計(jì)，對(duì)不同材料交接處要特別注意連接部位構(gòu)造處理，可采用加鋼絲網(wǎng)、設(shè)分格縫、中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。（八）衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙處理。防水層的泛水高度不得小于300mm。（三）現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈，毛化處理，涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。防水隔離層嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確，排水通暢。（二十五）監(jiān)理單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢查，在使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)對(duì)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家的能力和供貨時(shí)間段的生產(chǎn)控制情況進(jìn)行考察，同時(shí)對(duì)混凝土生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督。冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定；硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，但混凝土強(qiáng)度 等級(jí)不大于C10時(shí)，否則應(yīng)事先采取防凍保溫措施?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不宜小于300kg/m3。（二十二）現(xiàn)澆板板底宜采用清水免粉刷措施。（二十）現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，不得進(jìn)行后續(xù)施工。澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土；后澆帶混凝土應(yīng)當(dāng)單獨(dú)制配，應(yīng)采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后澆帶混凝土澆筑前必須清除交接面浮漿（石子外露1/3，不得將石子打斷）和污染（嚴(yán)禁污染油污），原混凝土面應(yīng)提前淋水保濕72h以上，澆筑時(shí)不得有明水。（十五）混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2米，當(dāng)大于2米時(shí)應(yīng)采用溜槽或串桶；混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，振搗高度不得大于600mm。（十三）現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，宜沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)Φ8150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，側(cè)模折模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢48小時(shí)后，底模按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求折模。（十）支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。預(yù)拌混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C30時(shí)碎石或卵石中的泥塊含量應(yīng)≤%，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)碎石或卵石中的泥塊含量應(yīng)≤%。（２）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂，砂率不小于40％，泥塊含量不得大于1％，含泥量不大于3％。(四)混凝土原材料的質(zhì)