【正文】 專業(yè)：專注于整體運輸包裝解決方案和產(chǎn)品，并不斷創(chuàng)新保持行業(yè)優(yōu)勢。企業(yè)文化：(1)愿景：xx年成為重x整體運輸包裝解決方案的領(lǐng)先者。隨著國際業(yè)務(wù)的拓展，重又在香港、加拿大注冊公司、并在德國設(shè)立辦事處。四、實習內(nèi)容工廠簡介重工業(yè)有限公司成立于xx年，為香港與日本的合資公司，注冊資本x億港幣。培養(yǎng)自己善于觀察、勤于思考的良好的學習習慣以及嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和實際動手能力，使理論與實踐得到很好的結(jié)合。謙虛，誠懇，勤問，使自己每天都進步一點點，為以后工作做準備。我主動的做這些，好容易的給了別人好的影響，自然回饋別人對我的友好，減輕自己的緊張，通過這次實踐，我知道做個有顏色勤快讓人喜歡的人好多事情會變得簡單。這次實踐活動讓我真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。從工廠師傅身上學到了很多知識和技能比如，對數(shù)控車床所能進行的機加工；車床刀具，夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式；操作公差與測量技術(shù)知識。另一個感受是師傅們的加工速度，即便我自己在學校有能力加工，也將會是師傅加工同一個零件需要的時間的五六倍。銑刀類型選擇，銑刀的選擇是根據(jù)被加工零件的幾何形狀，典型舉例，加工曲面類零件時一般采用球頭刀；孔加工時，采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具；銑鍵槽時，一般采用兩刃鍵槽銑刀。手工編程用于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。其次應(yīng)進行數(shù)值計算。剛剛來這里，師傅囑咐的第一件事就是安全問題，如工件和車刀必須裝牢固，不允許用手去停旋轉(zhuǎn)的卡盤；嚴禁開車變換轉(zhuǎn)速；車削時，小刀架應(yīng)放在合適位置，以免與轉(zhuǎn)盤相撞發(fā)生事故；車床開工時不允許測量工件長度，也不能用手摸工件。我查閱了測量誤差產(chǎn)生的原因，有基準體本身的誤差；選用的測量方法不完善引起的測量方法誤差；量具本身的誤差；測量力引起的誤差；測量時，對準工件和讀數(shù)時引起的對準誤差；溫度、濕度、氣壓、振動及灰塵等環(huán)境條件引起的誤差。該廠購有水平分模平鍛機，水平方向鐓鍛長棒料和管料的端部的鍛壓機械，由凸模、活動凹模、切斷機構(gòu)三種運動機構(gòu)，用于加工大型工件。實習的第一天，接待我的工廠師傅對我很熱情，畢竟我們那里大學生還是比較少的，師傅介紹公司同時也詢問我的專業(yè)干什么，表達了畢業(yè)歡迎我過來工作的真誠邀請，重點還是介紹實習的注意事項，例如進場時必須穿戴好安全服，在車間必須離設(shè)備至少一米距離，遠離飛出鐵屑、出爐物等，在車間里行人應(yīng)當在人行道內(nèi)行走，沒有人行道的靠路邊走，靠邊站，不允許穿涼鞋進廠等。體驗和觀察真實的工廠生活，體驗真實社會生活的不易，給大學生活提供壓力和動力。是最早成為中國非開挖技術(shù)協(xié)會會員及國際非開挖技術(shù)協(xié)會會員的企業(yè)。通過這種實踐活動，能讓我們更進一步了解和認知這個社會，找出自己在社會中存在的差距，通過社會實踐鍛煉自己的能力，增長自己的見識，進而使我們能夠容易的融入這個社會的大家庭。2)了解機械設(shè)備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法。3)齒輪加工：了解一至兩種齒輪的機械加工工藝，并記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的運動及特點。典型零件工藝1)箱體零件的加工：了解某機械設(shè)備機座、機體的機械加工方法，并紀錄其工藝過程。了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法?，F(xiàn)代社會的競爭是殘酷的，但是只要努力的付出，我的職業(yè)生涯就必定會開出希望的花朵，結(jié)出成功的果實。如：輕載電動車驅(qū)動橋系列、小型多用途驅(qū)動橋系列、驅(qū)動輪系列等。培養(yǎng)和提高了我的社會適應(yīng)能力和團隊協(xié)作意識，使在人格修養(yǎng)、思想道德和為人處世方面都有長足的進步。主要運用在各種減速傳動機械中，如自動門、自動升降裝置及洗地機等。該機構(gòu)是由齒輪箱、差速器相結(jié)合組成的驅(qū)動橋，主要適用于高爾夫球車、餐車、樓盤車、觀光車、巡邏警車、老爺車等輕載電動汽車。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齒輪和齒條等。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機床。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導(dǎo)軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝作精密加工。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。車床的種類很多，按其結(jié)構(gòu)及用途可分為：臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、多刀車床、仿形車床、單軸縱切自動車床、多軸棒料自動車床等，另外還有曲軸及A輪軸車床、鏟齒車床及其他車床。學習了普通零件的加工工藝規(guī)程和生產(chǎn)流程。公司位于國家級合肥經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)桃花工業(yè)園內(nèi)，緊依安徽江淮汽車股份有限公司乘用車生產(chǎn)基地。同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能。通過畢業(yè)實習，學生能增長實踐知識、培養(yǎng)自身各方面能力，將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合。，從這次生產(chǎn)實習的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。,在實習過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。概括起來有以下幾方面：，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識。模具快速開發(fā)系統(tǒng)如下：塑料成型車間：五臺大型鑄塑機，主要加工車身部件外殼模型。開展主動銷售消除重復(fù)的錯誤，最大限度的降低維修率最大限度的減少庫存管理核心：崗位管理。上汽通用五菱公司在上汽集團、通用汽車公司和柳州五菱汽車有限責任公司三方聯(lián)盟的領(lǐng)導(dǎo)下，充分利用聯(lián)盟的各方優(yōu)勢資源，引進世界上先進的經(jīng)營理念和管理系統(tǒng)，全面推進企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組和企業(yè)內(nèi)外資源集成整合，在采購體系、生產(chǎn)體系、技術(shù)開發(fā)體系、營銷體系、人力資源開發(fā)體系、質(zhì)量保證體系等方面實施精益化管理，公司的各項管理水平大大提高，具有核心競爭力的五菱價值鏈正初步形成，并努力成為在國內(nèi)領(lǐng)先、國際上有競爭力的汽車公司!二、精益生產(chǎn)報告林杰主講精益定義：以最小的資源投入創(chuàng)造最大的生產(chǎn)價值，為顧客提供及時的產(chǎn)品和服務(wù)。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品包括商務(wù)用車、微型廂式客車、微型雙排貨車、微型單排貨車四大系列共210個品種車型。公司堅持簡單化、低成本制造方式，打造最廣泛的百姓喜愛的經(jīng)濟型汽車。高精度的壓力流量雙比例油路，精心設(shè)計的節(jié)省能系統(tǒng)，動作準確，低耗。五交點雙曲桿斜排列合模裝置，啟閉模速度快、無沖擊。主要產(chǎn)品：①力風塑料注射成型機，從SZ900(VT130)到SZ6300(VT4000)共有九個機型。產(chǎn)品嚴格執(zhí)行國家標準、國際標準，擇優(yōu)選用部分外國先進標準，并注重產(chǎn)品的實用性，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，取得多項國家專利，并多次榮獲市級、省級和部級科技進步獎。其中有熱塑性注塑機(合模力：90018000KN，注射量：100g10000g)。中板廠工藝流程如下：柳州力風塑料成型機廠柳州市力風塑料成型機廠是國家機械局定點生產(chǎn)各類塑料機械的專業(yè)廠家，主要產(chǎn)品有力風牌塑料注射成型機，塑料中空成型機。它采用氮氬自動切換頂?shù)讖?fù)吹，副原料自動稱量下料系統(tǒng)，全自動光譜分析儀，擋渣塞自動投放裝置，在線吃氬喂絲等一系列先進的轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)工藝，大部分煉鋼程序操作點擊鼠標即可完成?！笆濉逼陂g，全公司將投入50多億元技改資金，建設(shè)750m3高爐、100噸轉(zhuǎn)爐、高速線材軋機、15000m3制氧機、120萬噸球材生產(chǎn)線等一批重點技改項目，形成以中板、連續(xù)棒材和高速線材三大品牌產(chǎn)品為主的系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，達到年產(chǎn)鐵鋼、鋼材各350萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。近幾年來，柳鋼堅持走科技創(chuàng)新改革興企之路不斷深化企業(yè)內(nèi)部改革，建立現(xiàn)代企業(yè)制度，并調(diào)動一切積極因素加快技改步伐，先后完成了中板四輥軋機改造，650廠連續(xù)棒材軋機改造，轉(zhuǎn)達爐擴容改造等十多項重點工程，并進行了一系列技術(shù)革新和工藝改造。④一系列G類型產(chǎn)品(3)現(xiàn)代裝載機的發(fā)展趨勢①趨向于環(huán)保、高效、節(jié)能、可靠②趨于機電一體化③更具舒適性④型號多樣，有大、中、小等各種型號⑤更加智能化⑥有自動監(jiān)控維護的功能設(shè)備：加工中心2 數(shù)控車床17 普通車床24滾齒機21 磨床18 鉆床8 坐標鏜床2銑床3 仿形車床3 拉床1 插床1臥式鉆床5 行車1車間面積：3456㎡員工總?cè)藬?shù)：80(女17名)，其中包括8名黨員。(2)柳工裝載機發(fā)展史①上世紀50年代，柳工從上海糖果機械廠首次引進裝載機生產(chǎn)設(shè)備。③20世紀 50年代，第二次工業(yè)革命期間，裝載機的變速箱采用液力變矩器。加工中心是具有刀庫的三軸聯(lián)動數(shù)控鏜銑床。(3)1988年，柳州工程機械廠引進了一批價值600萬美元的先進設(shè)備：① 數(shù)控車床② 立式、臥式車床③數(shù)控火焰切割機④數(shù)控折彎機⑤三坐標測量儀⑥數(shù)控等離子切割步?jīng)_機⑦機器人焊接線(位于結(jié)構(gòu)分廠)⑧鑄制線⑨雙立柱加工中心其最大加工距離為：X 10000mm。可進行平面和空間立體加工，價格一般較貴。(4)20世紀80年代，其產(chǎn)量為全世界產(chǎn)量的30%,而德國的西門子產(chǎn)量也占15%。(1)1952年，在美國，計算機的應(yīng)用使得數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生、發(fā)展得以有充分的條件。員工5900人，生產(chǎn)區(qū)占地面積67萬平方米。尺寸較大的毛胚，不宜采用摸鍛，壓鑄和精鑄。鋼質(zhì)零件的鍛造毛胚，其力學性能高于鋼質(zhì)棒料和鑄鋼體。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。毛胚的選擇零件一般是由毛胚加工而成。具體如下：(對應(yīng)的工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄)由于汽車轉(zhuǎn)彎時，左右兩邊輪子的行程不同，所以轉(zhuǎn)速不同，為防止轉(zhuǎn)彎時出現(xiàn)滑動、滑拖現(xiàn)象，必須使用差速器調(diào)節(jié)兩邊輪子的轉(zhuǎn)速。(6)2003年，成立東風集團和雷諾公司生產(chǎn)基地：主廠、二基地(85年始建，位于柳江縣，占地為714畝)、三基地七大車間：車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間四大部件：汽車前后橋、舉升器油缸、車架、車身生產(chǎn)線：重車線、大車線、小車線2003年生產(chǎn)能力：大車60000輛 小車30000輛乘龍精神：自立自強 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新 同心同德 為國為民通過在柳汽公司車橋廠的實習，我們比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。(2)1969年：。自從1997年成為國內(nèi)最早通過ISO9000質(zhì)量認證的汽車生產(chǎn)企業(yè)之后，東風柳汽的事業(yè)就上了一個臺階。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。通過對機械產(chǎn)品的制造過程的觀察、了解，讓我們初步掌握機械制造技術(shù)(包括設(shè)備、工藝、刀具、液壓等)方面的基本知識及所要解決的基本問題，為今后的專業(yè)課學習和課程設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。4實習心得通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。因為機尾架較高，先裝機尾就增加了安裝采煤機的工作量； 2）裝完中部溜槽后安裝擋煤板。刮板輸送機是一種有牽引機構(gòu)的連續(xù)運輸機械。刮板輸送機是與大型綜采工作面設(shè)備液壓支架、采煤機配套使用的輸送設(shè)備，完成把工作面采煤機采下的煤輸送、轉(zhuǎn)運到后續(xù)運輸設(shè)備上的任務(wù)，并提供相應(yīng)的連接手段。重型刮板輸送機的機尾和機頭一樣，也設(shè)有動力傳動裝置。對于小型刮板輸送機可以通過超高分子量聚乙烯來制造刮板輸送機。刮板輸送機是礦山運輸機械的重要組成部分，是煤礦、化學礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運輸工具。它的支撐力大，切頂性能好，防護性能好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大，價貴，不便于運輸。這類支架適用于直接頂不穩(wěn)定或中等穩(wěn)定的煤層。頂板巖三石則在頂梁后部切斷垮落。目前使用的液壓支架在分三類即：支撐式、掩護式和支撐掩護式支架。2降柱當需要降柱時，高壓液進入立柱的活塞桿腔，另一腔回液，迫使活塞桿下降，于是頂梁脫離頂板。主要有五種類型。橋架主梁是由工字鋼或其他型鋼和板鋼組成的簡單截面梁，用手拉葫蘆或電動葫蘆配上簡易小車作為起重小車，小車一般在工字梁的下翼緣上運行。偏軌箱形雙梁和偏軌箱形單主梁的截面都是由上、下翼緣板和不等厚的主副腹板組成，小車鋼軌布置在主腹板上方，箱體內(nèi)的短加勁板可以省去，其中偏軌箱形單主梁是由一根寬翼緣箱形主梁代替兩根主梁，自重較小，但制造較復(fù)雜。主梁上焊有軌道，供起重小車運行。當車輪超過四個時，必須采用鉸接均衡車架裝置，使起重機的載荷均勻地分布在各車輪上。小車架是支托和安裝起升機構(gòu)和小車運行機構(gòu)等部件的機架，通常為焊接結(jié)構(gòu)。普通橋式起重機一般由起重小車、橋架運行機構(gòu)、橋架金屬結(jié)構(gòu)組 成。起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備，；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。(二)制動裝置的種類 帶式輸送機制動器的種類很多，根據(jù)輸送機的技術(shù)性能和具體使用條件(如功率大小，安裝傾角等)，可選用不同形式的制動器。因此實際上主要采用三個托輥布置在同一平面內(nèi)的托輥組。安裝在剛性托輥架上的三個等長托輥組是最常見的，三個托輥一般布置在同一個平面內(nèi)，兩個側(cè)托輥向前傾。對托輥的基本要求是:結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用，密封裝置防塵性能和防水性能好，使用可靠。