盤類零件的數(shù)控加工設(shè)計(jì)-wenkub.com
2024-11-30 01:20 本頁面
【正文】 其次要感謝在這次 畢業(yè)設(shè)計(jì)中幫助過我的同學(xué)和老師，在他們的幫助下，使我克服了許多困難來完成此次畢業(yè)設(shè)計(jì)。 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也會越來越廣泛 ,對制造 業(yè)的發(fā)展起著推動作用。對單臺主機(jī)不僅要求提高其柔性和自動化程度，還要求具有進(jìn)入更高層次的柔性制造系統(tǒng)的適應(yīng)能力。我們是經(jīng)過筆算獲得的數(shù)值，存在著較大的誤差。 在 28 設(shè)計(jì)過程中遇到了零件的同軸度誤差Φ 、表面粗糙度 如何保證，以及孔的加工方法的合理選擇等技術(shù)難題。通過對配合件的加工，了解到數(shù)控加工技術(shù)可靠性、實(shí)用性、精確性，也體現(xiàn)了它的普及性?？词欠襁_(dá)到零件的技術(shù)要求即可。 這里我采用了南京斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，他的功能是：可以簡單方便的車出不同表面粗糙度要求的回轉(zhuǎn)體，有著優(yōu)越的對刀系統(tǒng)，斯沃系統(tǒng)還會指出程序錯誤的原因及修改方法。 ② 作用時間為“ ★ ”號者 ,表示該指令功能在程序段指令運(yùn)動完成后開始作用；為“ ”號者，則表示該指令功能與程序段指令運(yùn)動同時開始 21 參考程序單 序號 程序 說明 主程序 1： 程序號為 O0611 N010 G50 X160 Z100； N015 M03 S600 T0101； N020 G00 X120 Z5； N025 G90 X112 Z20 ； 粗加工 Φ 110mm 外圓 N030 G00 X160 Z100； N035 M01； 暫停檢測 N040 M03 S1000； N045 G00 X120 Z5； N050 G90 X110 Z20 ； 精車 Φ 110mm 外圓 N055 G00 X160 Z100； N060 M01； 暫停檢測 N065 M03 S500 T0202； N070 G00 X18 Z2； N075 G90 X24 Z45 F0,2； 粗車 Φ 30mm 孔 N080 X28； N085 G00 Z100； N090 M01； 暫停檢測 N095 M03 800； N100 G00 X18 Z2； N105 G90 X30 Z45 ； 精車 Φ 30mm 孔 N11O G00 Z100； N115 M01； 暫停檢測 N120 M03 500； N125 GOO X28 Z2； N130 G72 U3 R1； 粗車內(nèi)表面 N130 G72 P135 Q150 U2 W1 22 ； N135 G00 Z26； N140 G01 X63 ； N145 G02 X75 W6 R6； N150 G01 X75 Z0； N155 M03 S800； N160 G70 P135 Q150； 精車內(nèi)表面 N165 GOO X160 Z100； N170 M05； N175 M30； 主程序 2：程序號為 O0612 N010 G50 X160 Z100； N015 M03 S600 T0101； N020 G42 G00 X120 Z2； N025 G71 U4 R1； 調(diào)用外徑粗車循環(huán)加工外表面 N030 G71 P35 Q80 U2 W1 ； 設(shè)定精加工余量 N035 G00 X72； N040 G01 Z0 ； N045 G01 Z7； N050 G02 X76 Z11 R2； N055 G01 X84； N060 G03 X88 Z13 R2； N065 G01 Z18； N070 G02 X98 Z23 R5； N075 G01 X100； N080 G03 X110 Z28 R5； N085 G00 X150 Z100； N090 M01； 選擇停止，以便檢測工作 23 N095 M03 S800； 主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到 800r/mm N100 G00 X120 Z2； N105 G70 P35 Q80； 調(diào)用精車循環(huán) N110 G40 G00 X160 Z100； N120 M01； 選擇停止，以便檢測工作 N125 M03 S600 T0202； N130 G41 G00 X28 Z2； N135 G72 U3 R1； 端面粗車循環(huán)加工內(nèi)表面 N140 G72 P145 Q160 U2 W1 ； N145 G01 Z5 ； N150 X54； N155 G03 X60 Z2 R3； N160 G01 Z1； N165 G00 Z100； N170 M01； 選擇停止，以便檢測工件 N175 M02 S800； N180 G00 X28 Z2； N185 G70 P145 Q160； 調(diào)用精車循環(huán) N190 G40 X160 Z150； N195 M05； N200 M30； 程序結(jié)束 四 配合零件的數(shù)控加工仿真 數(shù)控仿真軟件的出現(xiàn)，是我們學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)的一個突破。 工件加工參考程序 常用 G指令代碼功能表 數(shù)控車床 G 功能指令（ HNC22T） 代碼 組 意義 代碼 組 意義 代碼 組 意義 *G00 01 快速點(diǎn)定位 G28 00 回參考點(diǎn) G52 00 局部坐標(biāo)系設(shè)定 G01 直線插補(bǔ) G29 參考點(diǎn)返回 G53 機(jī)床坐標(biāo)系編程 G02 順圓插補(bǔ) *G40 09 刀徑補(bǔ)償取消 *G54～G59 11 工件坐標(biāo)系 1～ 6 選擇 G03 逆圓插補(bǔ) G41 刀徑左補(bǔ)償 G33 螺紋切削 G42 刀徑右補(bǔ)償 G92 工件坐標(biāo)系設(shè)定 G04 00 暫停延時 G43 10 刀長正補(bǔ)償 G65 00 宏指令調(diào)用 G07 16 虛軸設(shè)定 G44 *G11 07 單段允許 *G49 G12 單段禁止 *G50 04 *G17 02 XY 加工平面 G51 G18 ZX 加工平面 G24 03 G19 YZ 加工平 *G25 20 面 G20 08 英制單位 G68 05 注： ① 表內(nèi) 00 組為非模態(tài)代碼；只在本程序內(nèi)有效。外圓車刀 3 鉆孔 G01 指令，用Φ20 鉆頭鉆通 4 粗精內(nèi)表面 G71 粗車， G70精車，用內(nèi)孔鏜 刀 （ 3） 工件右端加工過程
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