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模具-水杯蓋的注塑模設(shè)計(jì)-wenkub.com

2025-11-20 01:17 本頁面
   

【正文】 又如,進(jìn)行模流分析時(shí),匹配率總是上不去,后來經(jīng)過 和同學(xué)討論老師幫助解決了問題。 Pro/E 三維軟件工程圖與 AutoCAD,CAXA 等二維制圖軟件之間的圖形數(shù)據(jù) 轉(zhuǎn)化。 模具保養(yǎng) 模具保養(yǎng)比模具維修更為重要,模具維修的次數(shù)越多,其壽命越短,而模具保養(yǎng)得越好,其壽命就會(huì)越長 模具保養(yǎng)的必要性 A、維護(hù)模具的正常運(yùn)動(dòng),減少活動(dòng)部位不必要的磨損 B、使模具達(dá)到正常的使用壽命 C、減少生產(chǎn)中的油污 模具保養(yǎng)分類 模具的日常保養(yǎng),模具的定期保養(yǎng),模具的外觀保養(yǎng) 模具維修保養(yǎng)中的安全問題: 做任何事,安全問題必須放在首位,模具維修、保養(yǎng)是與模具設(shè)備打交道,對(duì)此問題必須引起高度重視: ①使用吊環(huán)時(shí)必須先檢查,確保完好無損 ②使用設(shè)備,特別 是飛屑產(chǎn)生,一定要戴上眼鏡操作 ③嚴(yán)禁模具底上作業(yè) ④機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí),必須保證注塑機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài),并且掛好標(biāo)示牌 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說 明 書 ( 論 文 ) 第 42 頁 第 12 章 結(jié)論 注塑件屬于中批量高效率生產(chǎn),論這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我全面的利用了所學(xué)知識(shí),從最基礎(chǔ)的二維制圖到專業(yè)性 很強(qiáng)的軟件 proe 開模,在這個(gè)過程中我鞏固了以前所學(xué)的專業(yè)知識(shí)、熟練的掌 握了各種應(yīng)用軟件,使自己的專業(yè)技能有了很大的提高。在此過程中,必須之一兩點(diǎn): ①標(biāo)示符必須唯一,不得重復(fù)。對(duì)于一 些臨時(shí)發(fā)生的小故障,為盡快恢復(fù)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,可在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就地進(jìn)行維修。 N20G70P10Q20。 。 G01Z0。 。 ( 3)加工順序及走刀路線的確定 加工順序的確定按由內(nèi)到外、由粗到精、由遠(yuǎn)到近的原則確定,在一次 加工中盡可能加工出較多的工件表面。通常是根據(jù)合模系統(tǒng)推頂裝置的頂出形式、頂桿直 徑、頂桿間距和頂出距離等,校核模內(nèi)的頂桿或推桿配置位置是否合理,其長度是否能達(dá)到使制品脫模的效果。 模具頂出裝置的校核 制品的推出距離要求為 8m。 輪廓尺寸與注射機(jī)裝配空間的校核 ( 1)注射機(jī) XSZS22 要求模具最大厚度為 180mm,模具最小厚度為 60mm,十字形外殼模具設(shè)計(jì)閉合厚度為 60mm,介于兩者之間,符合注射機(jī)要求。這種計(jì)算方法很復(fù)雜,計(jì)算所選用的參數(shù)不一定符合實(shí)際,結(jié)果并不準(zhǔn)確。如電熱元件功率不足,就不能達(dá)到模具的溫度;如電熱元件的功率過大,會(huì)使模具加熱過快,從而出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象,難于控制模溫。最常采用 的模具加熱方法是電阻加熱法。為此,設(shè)計(jì)模具時(shí),應(yīng)根據(jù)塑料的品種和 模具尺寸大小等不同情況,考慮采用不同方式對(duì)模具進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)(加熱或冷卻)。 本設(shè)計(jì)中的塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,又具有對(duì)稱性所以選擇單份型模架最合適。μ =,所以μ cosα sinα≈ ; 根據(jù)(公式 )計(jì)算; )s inc o s( ??? ?? APF t ? ?? ?????? s i nc o s222121 ??? PHRHRF t ? ? 22 ????? ??tF NFt ? 設(shè)計(jì)此結(jié)構(gòu)的原因 此模具設(shè)計(jì)的塑料工 件分型面是水平的,塑件小又簡(jiǎn)單,且型腔數(shù)為兩 個(gè),比較多,采用推件板脫模既可以保證塑件不受損傷又可以減少桿件的數(shù)量,而且一模多腔既省時(shí)又有較好的利潤,所以綜合考慮,此結(jié)構(gòu)較適合此模具。 此模具的推出機(jī)構(gòu)如圖 所示: 由于分型面在底端選擇推件板推出 推出力的計(jì)算: 1)推出機(jī)構(gòu)推出時(shí)的摩擦力公式: ? ???s intmm FFF ?? 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說 明 書 ( 論 文 ) 第 25 頁 tF — 脫模力; α — 脫模斜度; μ — 塑件對(duì)鋼的摩擦系數(shù),一般為 ~ ; mF — 脫模時(shí)型芯受到的摩擦阻力; bF — 塑件對(duì)型芯的包緊力; 2)脫模力的簡(jiǎn)化公式為: )s inc o s( ??? ?? APF t A— 塑件包裹型芯的面積; P— 塑件對(duì)型芯單位面積上的包緊力 ,一般情況下,模外冷卻的塑件, P 取 (~ ) 107Pa。 保證制品外觀良好 即推出制品的位置應(yīng)選在制品的內(nèi)部或?qū)χ破吠庥^影響不大的部位。 成型桿(小型芯)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。型芯一般是指成型零塑件中較大的主要內(nèi)型的成型零件,又稱主型芯;成型桿一般是指成型塑件上較小孔的成型零件,又稱小型芯。 拼合式凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) :局部鑲嵌式凹模(便于更換凹模中容易磨損的某一部分,易磨損部分做成鑲件,嵌入模體)、拼合式組合凹模(許多拼塊鑲制而成的凹模,大型模具上較常用) 注:組合式凹模根據(jù)鑲拼方式的不同,可分為凹模底部鑲拼結(jié)構(gòu)、凹模側(cè)壁為鑲拼結(jié)構(gòu)和瓣合式凹模 組合式凹模的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化了復(fù)雜模的加工工藝,減少了熱處理變形,有利于排氣,便于模具的維修,節(jié)約貴重的模具鋼。成型零件是構(gòu)成模具型腔的零件,通常包括凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等。測(cè)澆口適用于一模多腔,能大大提升生產(chǎn)效率,減少澆口系統(tǒng)耗料,澆口去除也比較方便,是一種很廣泛采用的澆口形式。但直接澆 口附近熱量集中,型腔封閉遲,塑件上澆口附近的殘余內(nèi)應(yīng)力大,易產(chǎn)生氣孔和縮孔等缺陷,且澆口去除不方便,去除后有明顯的澆口痕跡。在設(shè)計(jì)澆口時(shí)應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)原則:選擇合適的澆口位置,有利于熔體流動(dòng)和補(bǔ)縮,有利于行腔內(nèi)氣體的排出,減少熔接痕和增加熔接強(qiáng)度防止料流將型芯或鑲件擠壓變形,澆口位置應(yīng)位于塑件的主要受力方向上,澆口的位置應(yīng)便于去除。 ④ 在考慮型腔與分流道布置時(shí),最好使塑件和流道在分型面上總投影向積的幾何 中心與鎖模力的中心相重合。 定位圈如圖 所示: 圖 分流道的設(shè)計(jì) 分流道過渡通道,作用是使熔體過渡或轉(zhuǎn)向,將主流道送來的塑料分配后,輸往各個(gè)澆口。 主流道長度 L 根據(jù)定模座板厚度確定,在保證成型良好的條件下應(yīng)盡量縮短,以減少壓力損失和廢料,通常 L 不超過 60mm; 3)主流道大端與分流道相接處應(yīng)有圓角過渡,以較少料流向時(shí)的阻力,其圓角半徑 r通常取 1~ 3mm 或取 D/8(D 為主流道大端直徑 )。 在此設(shè)計(jì)中的主流道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下; 1)如圖 ,主流道的截面形狀通常采用比表面積(表面積與體積之比)最小平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說 明 書 ( 論 文 ) 第 17 頁 的圓形。 ⑥ 去除澆口方便,不影響塑件外觀質(zhì)量。 ② 要能夠保證塑件的質(zhì)量。 分型面如下圖 所示: 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)的簡(jiǎn)介 澆注系統(tǒng)指 的是模具中從接觸注射機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道其作用是使塑料熔體平穩(wěn)有序地填充到型腔,并在填充過程中傳遞壓力和熱量,以獲得外觀清晰、組織緊密的塑件。它是一個(gè)很復(fù)雜的問題,受很多因素的制約,常常會(huì)顧此失彼。但冷卻速度慢,模具應(yīng)注意開設(shè)冷卻系統(tǒng);成型收縮值較大,方向性明顯,制品容易變形、翹曲,應(yīng)控制模溫度,冷卻要均勻、穩(wěn)定。塑 件熔體流程不太大,適合于注射成型。 它屬于熱固型塑料,加熱到一定溫度時(shí)樹脂分子鏈運(yùn)動(dòng)的結(jié)果使熱固性塑料很快由固態(tài)變成粘流態(tài),從而具有可塑性。 它的使用溫度小于 200℃,化學(xué)穩(wěn)定性不耐強(qiáng)酸,強(qiáng)堿。這是自己花費(fèi)時(shí)間最長的一個(gè)環(huán)節(jié),在確定型腔布置、選擇模具分型面、分析討論澆注系統(tǒng)的方案確定和選擇推出方式確定冷卻方案、成型零件結(jié)構(gòu)尺寸、模具相關(guān)校核的過程中,自己查閱了大量的數(shù)據(jù)資料,雖然接近三年的學(xué)習(xí)中,自己對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、公差測(cè)量與配合等方面的知識(shí)已經(jīng)有了相當(dāng)?shù)恼莆?,但是在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程當(dāng)中,自己深深感到所學(xué)知識(shí)的不足,使自己對(duì)自己過去知識(shí)的學(xué)習(xí)方向、目標(biāo)、方法有了一個(gè)深刻的反思。 關(guān)鍵詞: 塑料模具設(shè)計(jì)、加熱系統(tǒng) Abstract The mold is the important foundation of equipment manufacturing industry. Do mold level, they have no level of industrial products. Die technical room to measure a country 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說 明 書 ( 論 文 ) 第 9 頁 the important sign of product manufacturing water products. Many different types of mold, plastic mold is one of them. Production of plastic mold plastic parts production of important technology equipment, with its characteristic shape through certain way so that raw materials forming. Plastic parts manufacturing is a prehensive technology, around the molding production will be used on molding, molding equipment, molding process, mold and die manufacturing knowledge, these knowledge constitutes a plete system of plastic molding production. Through this design, we are familiar with the mold design and a series of links, the graduation design mainly around the plastic cup cover mold design work, the subject from the process of product structure, the concrete structure of the mold, the mold39。 塑料模具生產(chǎn)生產(chǎn)朔件的重要工藝裝備,它以其特點(diǎn)的形狀通一定的方式使原材料成型。 第 9 章注塑模具的裝配流程 ..................................................... 32 裝配圖所示 ............................................................. 32 摘 要 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說 明 書 ( 論 文 ) 第 8 頁 模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)設(shè)備。 導(dǎo)套加工工藝 ............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 主流道 ........................................................... 17 澆口套 ........................................................... 18 定位圈 ............................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 塑件成型工藝分析 ....................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說 明 書 ( 論 文 )
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