【正文】 F、班組兼職安全員職責 1）認真執(zhí)行安全交底，隨時了解和掌握本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康狀況，有權(quán)拒絕違章指揮； 2）經(jīng)常組織班組人員學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自保能力； 3）班前要對所使用的機具、設(shè)備用具及作業(yè)環(huán)境進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施； 4）認真做好新工人的上崗培訓。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施，嚴禁不保標準的防護設(shè)備、設(shè)施投入使用； 3）參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見。 B、項目副經(jīng)理安全職責 1）項目生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)助和配合項目經(jīng)理開展安全生產(chǎn)工作，是安全生產(chǎn)第二責任者； 2）堅持生產(chǎn)必須安全的原則，落實安全生產(chǎn)方針、政策和各項規(guī)章制度，明確各業(yè)務(wù)人員的安全生產(chǎn)責任和考核指標，組織實施安全技術(shù)措施，進行安全技術(shù)交底； 3）在施工現(xiàn)場定期進行安全生產(chǎn)檢查，對存在的不安全問題組織制定整改措施。 （ 7）負責機械設(shè)備的保養(yǎng)、維修，保證機械設(shè)備處于良好的使用狀態(tài)。 F、中心試驗室職責 （ 1）負責原材料、半成品的檢驗和試驗，并對試驗和檢驗的 結(jié)果負責； （ 2）按規(guī)定做好施工現(xiàn)場材料、半成品的試驗、檢測工作； （ 3）根據(jù) ISO9002 質(zhì)量體系文件的要求，做好各種試驗資料的編制、歸檔工作； （ 4）負責檢驗和試驗的檢測。 （ 2）組織項目人員進行圖紙會審； （ 3）負責施工組織設(shè)計的審批， （ 4）負責項目技術(shù)協(xié)商，處理設(shè)計變更有關(guān)事宜，主持質(zhì)量事故和不合格品的處理，組織對工程質(zhì)量進行檢查評定； （ 5）統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用； C、項目副經(jīng)理職責 負責完成本工程的安全生產(chǎn)工作，履行項目經(jīng)理賦予的質(zhì)量職責。 加強機械設(shè)備管理 切實做到加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。 強化施工管理嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。 施工組織不斷優(yōu)化 以投標的施工組織進度和工期要求為據(jù)，及時完善施工組織設(shè)計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批。 施工力量迅速進場 實施本合 同的施工隊伍已選定，目前已開始熟悉投標圖紙，中標后即可迅速進場，進行施工準備。 3）個別占用原有舊路處，在舊路這搭設(shè)臨時便道（碎石填筑， 4m寬）。工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗集料機具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程度。 美化施工現(xiàn)場 z 場地廢料、土石方廢方處理，應(yīng)按設(shè)計要求按工程師指定地點處理，防止水土流失。完善施工組織設(shè)計時，把環(huán)境工作作為施工組織設(shè)計要求組成部分 ，并認真貫徹執(zhí)行施工的全過程。大梁存放要注意地基承載處理和支墊點正確穩(wěn)定。 水泥庫 袋裝、散裝不混放，分清標號，堆放整齊，目能成數(shù)。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。 道路和場地 施工區(qū)內(nèi)道路通暢 、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構(gòu)造物周圍應(yīng)澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。項目經(jīng)理 通過安全工程還要建立專職安全員和分包安全員責任制度，并由他們運河抓好班組長和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實到人，保證項目的順利實施。 5）機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。 2）各種機械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認真檢查落實情況。 （ 5） 吊裝之前必須經(jīng)過荷重試吊合格后，方可正式使用，并按統(tǒng)一手勢信號，在統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。 梁吊裝施工 （ 1） 三保險（吊鉤、繩筒、斷繩）五限位（吊鉤高度、變幅、前后行走、起重刀矩、駕駛室升降）必須齊全、靈敏、可靠。 i) 室外照明燈具距地面不得低于 3m；室內(nèi)距地面不得低于 。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。 d) 過道電線可采用硬質(zhì)護套管理地并作標記。 8）遵章守紀、佩戴標記。安全檢查有記錄。 3）施工組織設(shè)計有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責人審查批準。 三 安全管理制度 安全管理 1）建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。 石方開挖，必須嚴格按施工規(guī)范進行，炸藥、運輸、保管都必須嚴格遵守國家和地方政府制訂的安全法規(guī)，爆破施工要嚴密組織，嚴格控 制藥量，確定爆破危險區(qū)，采用有效措施，防止人、畜、建筑物和其它公共設(shè)施受到危害的損壞，確保安全施工。 各級領(lǐng)導在下達生產(chǎn)任務(wù)時，必須 同時下達安全技術(shù)措施檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。 自覺遵守有關(guān)機構(gòu)對衛(wèi)生及勞動保護的要求，及時清潔工地上的廢物、垃圾、水泥袋、廢棄的模板等，在全部工程竣工移交之前，將任何場地 或地表面恢復原狀。 3） 結(jié)構(gòu)工程施工中，高空或河上作業(yè)，應(yīng)綁好安全網(wǎng)，帶好安全帽，系好安全帶，防止落人落物，對架板等設(shè)計，注意起吊的安全與平穩(wěn)。加強現(xiàn)場管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時工程安全，防止發(fā)生安全事故，在每一個工程項目中，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支。主要有以下幾方面： 。 施工前的準備 雨季施工前應(yīng)做好下列準備工作： ①對選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃； ②修好施工便道并保證晴雨暢通； ③住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都設(shè)在最高洪水位以上地點。 B．凡各施工隊、班組、包工隊在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部有權(quán)對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。 B．搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。 C．項目經(jīng)理部每月組織一次施工隊之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。 B．施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點。 B．技術(shù)復核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項工程技術(shù)復核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。 （三）、強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度 建立施工組織設(shè)計審批制度 A．施工組織設(shè)計必須有項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目工程師、安全員、材料員、監(jiān)理工程師等的簽字。各施工隊分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導組，由施工組長、質(zhì)檢組長、工程組長、主任工程師組成。 (5)壓實度是最重要的施工管理項目， SMA 路面壓實度達到 98%。 (2)SMA 的標準級配范圍比普通瀝青混合料的容許范圍窄得多，其配料誤差的要求也比普通瀝青混合料嚴格。大振幅碾壓很容易造成碾壓過度，使瑪蹄脂上浮，同時這也是保證 SMA路面平整度的重要關(guān)鍵。一般初壓用 1 臺 DD130 型雙輪振動壓路 機一遍，復壓用 1臺 DD130型壓路機一遍，用戴納派克兩遍。 (2)SMA 必須采用剛性碾碾壓，不允許用輪胎壓路機碾壓。 (4)在攤鋪過程中，如果不能連續(xù)供料時，攤鋪機將剩余的混合料攤鋪完后，抬起熨平板，做好臨時接頭，將混合料壓實，避免出現(xiàn)冷卻結(jié)硬的情況。 SMA 混合料的運輸和攤鋪 (1)由于 SMA 的瀝青瑪蹄脂的粘性較大，運料車在開始運輸前，在車廂及底板上涂刷一層隔離劑，使瀝青混合料不至與車廂粘結(jié)。 (2)瀝青混合料在拌合站拌合時，集料的烘干溫度要提高到 190195℃，因為加入的冷礦粉及纖維數(shù)量很大，溫度達不到，不能充分分散拌勻。 (6)拌合站拌合的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料、無結(jié)團成塊或嚴重粗細料分離現(xiàn)象，不符合要求時 不得使用，并及時調(diào)整。 (2)SMA 所需的細集料很少，太少的細集料使冷料倉的開倉成為困難，開口只能很小，稍大一些就會過量，為了使細集料保持準確的數(shù)量，必須使細集料始終保持干燥狀態(tài)，因此堆放時需加蓬蓋。 試驗設(shè)備：配合比已調(diào)試完畢，滿足施工要求，符合規(guī)范及設(shè)計要求。 機械：戴拉派克 622 雙鋼輪振動壓路機 1 臺，戴拉派克 624 雙鋼輪 壓路機 1 臺，3000 型瀝青拌和站 1套，攤鋪機戴拉派克 141 一臺，水車一輛，運輸車 17 輛。最佳瀝青含量為 %。施工時應(yīng)摻入礦粉總量 30%的生石灰，以提高混合料的抗水損害能力。 粗集料：采用玄武巖碎石，潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，具有足夠的強度、耐 磨性。 建立安全保證體系，項目部和各施工隊設(shè)專職安全員，在項目經(jīng)理和總工的領(lǐng)導下，履行保證安全的一切工作。 瀝青混凝土待完全自然冷卻、混合料表面溫度低于 50℃后，方可開放交通。 嚴格控制路面用原材料的技 術(shù)標準，做到不合格材料不使用。 ②橫向接縫。 ⑦ 壓路機加水應(yīng)行駛到已復壓的瀝青路面邊緣停放，加水后應(yīng)就地來回碾壓平整后，再離開原位，但振動壓路機不得振動壓實路面。 ④為避免操作手因視線原因造成復壓、錯壓和過壓現(xiàn)象發(fā)生，現(xiàn)場增加施工員設(shè)置35 個碾壓路段與段面設(shè)置標志，并負責移動，以保證均勻的壓實。 ③碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪朝向攤 鋪方向，碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變，壓路機起動，停止必須減速緩行，對壓路機無法壓實的死角、邊緣、接頭等采用小型振動壓路機進行碾壓并每次應(yīng)由兩端折回的位置呈階梯形的隨攤向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。本工程采用 812t振動壓路機、 20~26t膠輪壓路機和 12t鋼輪壓路機、 180kg平板振動器，瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓進行，壓路機以慢而 均勻的速度碾壓。 ⑤攤鋪遇雨時，應(yīng)立即停止攤鋪，并應(yīng)清除未壓實成型的混合料，遭受雨淋的混合料應(yīng)棄廢，不能卸入攤鋪機攤鋪，攤鋪混合料之前，應(yīng)檢查下層的質(zhì)量。 A、橫斷面不符合要求和攤鋪帶邊緣局部卸料。 ③中、上面層采用走雪橇的方式來控制厚度，考慮到路面基層經(jīng)修補后 已比較平整和整幅攤鋪的需要， 2 ㎝找平層不宜用鋼絲引導，所以依然采用走雪橇的方式來控制厚度。 ④瀝青混合料運到攤鋪現(xiàn)場，現(xiàn) 場人員憑單接收，并設(shè)行車標志，指示進場地路線，在攤鋪現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)混合料溫度不合格等問題，及時作廢料處理。 〈 3〉嚴格控制油石比和礦料級配，避免油石比不當而產(chǎn)生泛油和松散現(xiàn)象，在拌制過程中，試驗要人員每天各取 1－ 2 次混合料做抽提篩分試驗，檢查瀝青含量和礦料級配是否符合技術(shù)要求，每天分析一次檢測結(jié)果，計算瀝青用量和各級礦料通過量，檢查生產(chǎn)是否正常。 熱拌瀝青混合料的拌和 ①根