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電鍍廢水處理畢業(yè)設(shè)計(jì)-wenkub.com

2024-11-29 16:15 本頁(yè)面
   

【正文】 因此,可以考慮一個(gè)城市和一個(gè)地區(qū)集中回收,建立城市和地區(qū)性的電鍍廢渣、廢液的回收再生中心,這樣,既可以保護(hù)環(huán)境,又可以變廢為寶,同時(shí)還能節(jié)省投資,降低能耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。但到目前為止,末槽濃度的控制以及離子交換裝置的應(yīng)用與操作等問(wèn)題還未得到很好的解決。電鍍廢水種類繁多,各種電鍍工藝差異很大,僅使用一種廢水治理方法往往有其局限性,達(dá)不到理想的效果。 2 電鍍重金屬?gòu)U水的處理技術(shù)很多,其中生物技術(shù)是具有較大發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù),具有成本低、效益高、不造成二次污染等優(yōu)點(diǎn)。 4 檢測(cè)儀表維護(hù) 定期校準(zhǔn)工業(yè) pH 計(jì)和 ORP 計(jì)的數(shù)值,保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和運(yùn)行狀態(tài)的良好穩(wěn)定。 過(guò)濾器沖洗后,調(diào)節(jié)池內(nèi)金屬離子濃度會(huì)有變化,注意監(jiān)控處理后水質(zhì)。 小型電鍍廠廢水處理工程 第 36 頁(yè) 共 69 頁(yè) 表 處理藥品損耗估算 項(xiàng)目 H2SO4 NaHSO3 NaOH PFS PAM 單位水量耗藥量( g/m3) 150 50 30 20 3 每天耗藥量( kg/d) 操作管理注意事項(xiàng) 1 斜板沉淀池 運(yùn)行前先開動(dòng)反應(yīng)槽內(nèi)的攪拌器,攪拌 3 min 后再進(jìn)水。 清水池中有在線監(jiān)測(cè)儀,當(dāng) pH 值不滿足要求時(shí),池中攪拌器開啟, pH 值調(diào)節(jié)加藥泵自動(dòng)運(yùn)行,將處理后的廢水調(diào)至 pH= 6~ 9 范圍。 當(dāng)輸水泵啟動(dòng)后,需操作人員手動(dòng)調(diào)節(jié)流量。 廢水管路設(shè)計(jì)以及加藥管均采用 UPVC 管道,部分加藥管采用增強(qiáng)塑料軟管,系統(tǒng)管路分別沿地溝、墻面及管架集中排布,然后分散到各點(diǎn)。 對(duì)于反應(yīng)池還原反應(yīng)一格,要加蓋封閉,防止反應(yīng)中產(chǎn)生的 SO2 逸散。( 140%) ( 2+3π1) +3 表 25FS16A 型耐腐蝕性塑料泵性能參數(shù) 型號(hào) 流量( m3/h) 揚(yáng)程( m) 轉(zhuǎn)速( r/min) 軸功率( kw) 電機(jī)功率( kw) 效率 % 葉輪直徑( mm) 重量( kg) 25FS16A 2960 41 118 砂濾器水泵揚(yáng)程 進(jìn)水提升泵 對(duì)于二次提升管段(從中間水池進(jìn)砂濾器到清水池)選用公稱直徑為 25 mm 標(biāo)準(zhǔn)硬氯乙烯管,規(guī)格外徑 Φ壁厚= 32 mm mm,工作壓力為 10 kg/cm2,計(jì)算內(nèi)徑為27 mm,查 Dg= 25 mm 塑料管水力計(jì)算表,流量 Q= m3/h 時(shí),流速為 m/s, 1000i= ,對(duì)于二次提升管段,廢水管線水力最不利長(zhǎng)度 L= 8m,則管線沿程損失為 H 沿 = iL= 9+1彎頭 2 個(gè),局部阻力系數(shù) ,閥門 2 個(gè),局部阻力系數(shù)各取 ,逆止閥 1 個(gè),局部阻力系數(shù)取 ,轉(zhuǎn)子流量計(jì) 1 個(gè),局部阻力系數(shù) 9,泵 1 臺(tái)局部阻力系數(shù)為 1,則管線總局部水力損失為 H 局 = ξv2/2g =( 2其技術(shù)參數(shù)如表 。= = m3 小型電鍍廠廢水處理工程 第 30 頁(yè) 共 69 頁(yè) 在濃縮池內(nèi)濃縮 8h 后含水率降為 98%的污泥量為 v"= 12/[2430+50= 381 mg/L 式中 k——系數(shù)。106/%= m3 凈尺寸 Φ 直徑 高度= Φ500 mm800 mm 污泥處理系統(tǒng) 1 斜板沉淀池排泥 采用重力排泥,排泥管 DN150,自動(dòng)控制排泥閥。10/( 10040/( 20% 106/10%= m3 則有效容積按 4d 計(jì)算, V= = ( 10% 反沖洗泵的揚(yáng)程計(jì)算參見水力計(jì)算部分。一旦廢水中金屬離子含量達(dá)不小型電鍍廠廢水處理工程 第 28 頁(yè) 共 69 頁(yè) 到處理要求,用泵打回調(diào)節(jié)池重新處理。60 450 mm,分 4 層 正常濾速 v 8 m/h 強(qiáng)制濾速 v180。重力式過(guò)濾和壓力式過(guò)濾操作簡(jiǎn)單方便,但過(guò)濾精度不及 PE 管,出水濁度在 1~ mg/L。 2 工藝尺寸 有效容積 V= 1= n/2= 16/2= 8 個(gè) 相鄰孔眼中心距離 s= L/( n180。 如圖 所示: 圖 集水槽斷面 集水方式為淹沒式自由跌落,淹沒水深為 ,跌落高度為 ,槽超高取 ,則集水槽總高度 H H= H2+++= m 孔眼計(jì)算 由 q0= ωμ gh2 , 式中 q0——集水槽流量, m3/s; μ——流量系數(shù),取 ; h——孔口淹沒水深,此處為 m; ω——孔眼總面積, m2。= L/s 槽寬 B= = ( ++h 5(a12+a12+a1泥斗高 h5為 h5= 12()2aa? tg60186。h) 斜板個(gè)數(shù) m m =a/(b+d)1= (+)1= 17 個(gè) 斜板區(qū)高度 h3 h3=L1h ); ——斜板面積利用系數(shù)。q)= 50/( 設(shè)計(jì)的斜板沉淀池如圖 所示: 圖 斜板沉淀池示意圖 2 參數(shù)選取 個(gè)數(shù) n 1 水力表面負(fù)荷 q 3 m3/(m2 斜板沉淀池 1 一般說(shuō)明 電鍍廢水處理中固液分離一般采用沉淀池或氣浮池。攪拌機(jī)機(jī)械總效率 η1采用 ,攪拌機(jī)傳動(dòng)效率 η2為 ,則攪拌機(jī)所需的電動(dòng)機(jī)功率 N39。為 N39。(20+20)/(24 進(jìn)水 出水 攪拌功率 20 W/m3池容,強(qiáng)度為中等強(qiáng)度, G 值為 200/s。 小型電鍍廠廢水處理工程 第 20 頁(yè) 共 69 頁(yè) A 側(cè)視圖 B 俯視圖 圖 反應(yīng)池示意圖 反應(yīng)池中根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的不同需要加入各種藥劑,以實(shí)現(xiàn) pH 值調(diào)節(jié),六價(jià)鉻的還原以及氫氧化鉻和氫氧化鋅的生成過(guò)程。 2 參數(shù)選取 池形 方形 停留時(shí)間 HRT=4h 3 工藝尺寸 有效容積 V= Q實(shí)際生產(chǎn)中,一般控制在 ~ 之間,反應(yīng)時(shí)間控制在 20~ 30 min。 污泥系統(tǒng) 斜板沉淀池中沉積的污泥經(jīng)污泥濃縮池濃縮,再經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水后打包待用。廢水經(jīng)過(guò)兩次提升,一次提升從調(diào)節(jié)池到中間水池,二次提升從中間水池到清水池。 第 4 章 處理工藝的確定 工藝流程選擇 在處理電鍍廢水的諸多工藝中,化學(xué)法應(yīng)用最為普遍,在國(guó)外約占 90%以上,中國(guó)各種電鍍廢水處理工藝的應(yīng)用比例依次為化學(xué)法、離子交換法、電解法;化學(xué)法約占40%,而且化學(xué)法呈上升趨勢(shì)并逐漸向發(fā)達(dá)國(guó)家靠近,離子交換和電解法則呈下降,下降或上升的原因主要在于處理工藝的實(shí)用程度。用活性炭處理含鉻廢水,根據(jù)處理水的條件和要求,一般認(rèn)為是利用它的吸附作用和還原作用。因而腐殖質(zhì)具有弱酸型陽(yáng)離子交換和配位能力等性質(zhì)。這些官能團(tuán)中的 OH- A 有孤對(duì)電子,羥基上的氫易被具有空電子軌 道的金屬離子所取代。而纖維素黃原酸法是通過(guò)纖維素葡萄糖基經(jīng)化學(xué)改性引入- C- S-官能團(tuán)制成的纖維素黃原酸鹽完成的,不同金屬元素與纖維素黃原酸鹽親和力不同,并遵循 Cu≈PbCdNiZnMnMgCaNa,纖維素黃原酸鹽中的鎂和鈉均可被重金屬離子取代。該方法的特點(diǎn)是可以從很稀的廢水中有選擇的回收各種無(wú)機(jī)金屬離子和有機(jī)離子。但是作為一項(xiàng)新技術(shù),它的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性究竟怎樣尚需深入探索。 膜分離作為新的分離凈化和濃縮技術(shù),過(guò)程中大多數(shù)無(wú)相變化,常溫下操作,有高效、節(jié)能、工藝簡(jiǎn)便、投資少、污染小等優(yōu)點(diǎn),尤其對(duì)于處理熱敏物質(zhì)領(lǐng)域如食品、藥品、和生物工程產(chǎn)品,顯示出極大優(yōu)越性。膜分離法處理電鍍廢水一般選小型電鍍廠廢水處理工程 第 14 頁(yè) 共 69 頁(yè) 用反滲透、超濾及二者的結(jié)合技術(shù),其關(guān)鍵是根據(jù)分離條件選擇合適的膜。此外,還有很多草本植物具有凈化作用,如喜蓮子草、水龍、刺苦草、浮萍、印度芥菜等。褐藻對(duì) Au的吸收量達(dá) 400 mg/g,在一定條件下綠藻對(duì) Cu、 Pb、 La、 Cd、 Hg等重金屬離子的去除率達(dá) 80%—90%,馬尾藻、鼠尾藻對(duì)重金屬的吸附雖然不及綠海藻,但仍具有較好的 去除能力。利用植物處理重金屬,主要有三部分組成:( 1)利用金屬積累植物或超積累植物從廢水中吸取、沉淀或富集有毒金屬;( 2)利用金屬積累植物或超積累植物降低有毒金屬活性,從而可減少重金屬被淋濾到地下或通過(guò)空氣載體擴(kuò)散:( 3)利用金屬積累植物或 超積累植物將土壤中或水中的重金屬萃取出來(lái),富集并輸送到植物根部可收割部分和植物地上枝條部分。有人還利用家畜糞便厭氧消化污泥進(jìn)行礦山酸性廢水重金屬離子的處 理,結(jié)果表明該方法能有效去除廢水中的重金屬。硫酸鹽生物還原法是一種典型生物化學(xué)法。 生物吸附法 生物吸附法是利用生物體本身的化學(xué)結(jié)構(gòu) 及成分特性來(lái)吸附溶于水中的金屬離子,再通過(guò)固液兩相分離去除水溶液中的金屬離子的方法。至目前為止,對(duì)重金屬有絮凝作用的約有十幾個(gè)品種,生物絮凝劑中的氨基和羥基可與 Cu2+、 Hg2+、 Ag+、 Au2+等重金屬離子形成穩(wěn)定的鰲合物而沉淀下來(lái)。 隨著耐重金屬毒性微生物的研究進(jìn)展,采用生物技術(shù)處理電鍍重金屬?gòu)U水呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展勢(shì)頭,根據(jù)生物去除重金屬離子的機(jī)理不同可分為生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法以及植物修復(fù)法。優(yōu)點(diǎn):電解法流程簡(jiǎn)單,生產(chǎn)占地少,另外操作也很簡(jiǎn)便與電鍍工藝類似,易于被操作工人掌握,而且回收的金屬純度也高,特別是和用于對(duì)貴金屬的回收。國(guó)內(nèi)在 20 世紀(jì) 60 年代初就開始試驗(yàn)研究,用電解法處理電鍍含鉻廢水。既可去除廢水中的金屬陽(yáng)離子,也可以去除陰離子,可以使廢水凈化到較高的純度。 離子交換法從本質(zhì)上講是一種濃縮方法。由于廢水中六價(jià)鉻是以陰離子狀態(tài)存在,因此,可用 OH 型陰離子交換樹脂除去, OH 型樹脂交換吸附飽和失效后,可用氫氧化鈉溶液再生,恢復(fù)其交換能力。離子交換樹脂交換吸附飽和后進(jìn)行再生。 主要技術(shù)參數(shù): a 廢水含鋅濃度 控制在小于 100 mg/l,這樣處理后的廢水含鋅濃度可小于 5 mg/l,而且其他金屬離子也能符合排放標(biāo)準(zhǔn)。在運(yùn)行中應(yīng)注意 pH 值不能超過(guò) 13,否則由于羥基配合物的溶解度增加,使氫氧化鋅重新溶解,使出 水鋅含量升高。 ( 4) 補(bǔ)充水量 在運(yùn)行過(guò)程中,循環(huán)水中的含鹽量會(huì)不斷增加,含鋅、氯離子會(huì)不斷積累,為了改善循環(huán)水水質(zhì),每天應(yīng)排放累計(jì)處理水量的 10%~ 15%的循環(huán)水,補(bǔ)入純水。 技術(shù)條件和參數(shù) ( 1) 廢水進(jìn)水濃度 一般廢水含鋅濃度不大于 50 mg/l。 一般掛鍍鋅清洗廢水的含鋅濃度為 10~ 30 mg/l, pH 值 =10~ 12。 鋇鹽法處理含鉻廢水的特點(diǎn)為:方法簡(jiǎn)單,出水水質(zhì)好,但貨源、沉淀分離以及污泥二次污染問(wèn)題較大,污泥清除周期較長(zhǎng)。氯化鋇易溶于水,反應(yīng)速度比碳酸鋇快,為液相反應(yīng),其 理論投量比為 Cr6+∶ BaCl2 為 1∶ (質(zhì)量比),實(shí)際采用為 1∶ ( 7~ 9)。經(jīng)碳酸鋇處理后的廢水中含有一定量的殘余鋇離子,可用石膏( CaSO4?2H2O)進(jìn)行除鋇,生成溶度積更小的硫酸鋇。反應(yīng)時(shí)間為,連續(xù)處理時(shí)不小于 30 小型電鍍廠廢水處理工程 第 8 頁(yè) 共 69 頁(yè) min;間歇處理時(shí)為 2~ 4 h。 硫酸亞鐵-石灰法 硫酸亞鐵是一種 強(qiáng)酸弱堿鹽,水解后呈酸性。鐵氧體處理法主要的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣,價(jià)格低, 處理設(shè)備簡(jiǎn)單,處理后水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),污泥不會(huì)引起二次污染;缺點(diǎn)是試劑投量大,相應(yīng)產(chǎn)生的污泥量也大,污泥制作鐵氧體時(shí)的技術(shù)條件難控制,需加熱耗能較多,處理成本也較高。氫氧化鈉成本高,但用量少,泥渣純度高,容易回收。 表 亞硫酸鹽與六價(jià)鉻的投量比 序號(hào) 亞硫酸鹽種類 投量比(質(zhì)量比) 理論值 實(shí)際使用量 1 Cr(Ⅵ )∶ NaHSO3 1∶ 3 1∶ 4~ 5 2 Cr(Ⅵ )∶ Na2SO3 1∶ 1∶ 4~ 5 3 Cr(Ⅵ )∶ Na2S2O5 1∶ 1∶ ~ 4 ( 3)廢水經(jīng)酸化、還原反應(yīng)后,加堿調(diào)整廢水的 pH 值,使氫氧化鉻沉淀,一般控制 pH 值為 7~ 8,其反應(yīng) 時(shí)間為 20 min。 技術(shù)條件與參數(shù): ( 1)廢水的酸化 亞硫酸鹽還原六價(jià)鉻必須在酸性條件下進(jìn)行。缺點(diǎn)是對(duì)處理后產(chǎn)生大量污泥的綜合利用還存在一定的問(wèn)題,因此化學(xué)處理法的發(fā)展受到了一定的限制,此外,如何提高處理后水的重復(fù)利用率和向閉路循環(huán)方向的發(fā)展,有待進(jìn)一步開發(fā)和研究。在電鍍廢水處理中常用的化學(xué)處理法有氧化(還原)處理法,中和處理法,凝聚沉淀法等,以及把幾種方法組合在一起使用的方法。 表 電鍍廢水水質(zhì)情況 項(xiàng)目 pH 總 Cr(mg/L) Cr6+(mg/L) Zn (mg/L) SS(mg/L) 含量 20 10 30 50 2 設(shè)計(jì)水質(zhì) 經(jīng)處理后廢水中濃度 Cr6+< mg/ L, Zn2+2 mg/ L, 出水 pH 值 69; 3 水文地質(zhì)資料 工程地質(zhì)良好,適于工程建設(shè),廠區(qū)地形平坦。 第 2 章 設(shè)計(jì) 背景 項(xiàng)目概況和意義 小型電鍍廠往往是區(qū)屬的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè) ,
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