【正文】 ，將自己的技術(shù)與國際先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品相結(jié)合，開發(fā)出集成化、自動(dòng)化、系列化成套設(shè)備，保證技術(shù)和產(chǎn)品具有國內(nèi)外先進(jìn)水平。，堅(jiān)持從現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、水樣檢測(cè)、到工藝小試每個(gè)環(huán)節(jié)用數(shù)據(jù)說話，在嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑囼?yàn)數(shù)據(jù)和報(bào)告基礎(chǔ)上確定工藝。廢水處理工藝流程廢水處理工藝流程見圖32。（5）綜合廢水。（3）含氰廢水。根據(jù)廢水中所含主要污染物分類如下：（1）含油前處理廢水。表21 設(shè)計(jì)水量及水質(zhì)注：污水處理運(yùn)行按10hr/d設(shè)計(jì)。5． 全自動(dòng)化設(shè)計(jì)，操作管理十分方便，減少了處理過程的人為干擾，使處理過程十分穩(wěn)定。山青水秀環(huán)境在電鍍園區(qū)廢水處理方面的技術(shù)體系和解決方案包括：1． 從園區(qū)規(guī)劃入手，合理規(guī)劃園區(qū)內(nèi)企業(yè)的廢水收集系統(tǒng)和分類思路，提供全面的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)咨詢服務(wù)，從源頭上保證了工藝的可靠性；2． 綜合運(yùn)用成熟的電鍍廢水處理技術(shù)，保證COD達(dá)標(biāo)排放，保證重金屬全部達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備集成化程度低，會(huì)造成設(shè)備聯(lián)動(dòng)能力差，設(shè)備運(yùn)行狀況不可靠，維修難，也會(huì)造成設(shè)備管理難，影響水處理效果。3． 自動(dòng)化控制程度。很多水處理公司在設(shè)計(jì)上不具備綜合運(yùn)用各種成熟技術(shù)的能力，造成方案先天不足，在運(yùn)行過程中出現(xiàn)各方面的問題在所難免。因?yàn)殡婂儓@區(qū)各企業(yè)水量和水質(zhì)波動(dòng)大，現(xiàn)有很多水處理設(shè)施無法達(dá)到復(fù)雜水質(zhì)處理要求，運(yùn)行不穩(wěn)定，無法保證可靠達(dá)標(biāo)。此外，工藝設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致反復(fù)調(diào)節(jié)廢水pH，或不能科學(xué)利用現(xiàn)成的廢酸、廢堿，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。目前電鍍行業(yè)對(duì)電鍍廢水深度處理缺乏認(rèn)識(shí)，造成可再生水資源以及金屬資源的無形流失。對(duì)于目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的重金屬捕集劑，也存在一些潛在的應(yīng)用問題，如操作條件隨水質(zhì)變化大，捕集效果不確定，試劑成本高等。電鍍園區(qū)中企業(yè)繁多，鍍種也較雜，產(chǎn)生的電鍍廢水中含有多種污染物，而很多電鍍園區(qū)對(duì)這些污染物沒有較好的認(rèn)識(shí)，導(dǎo)致廢水分類不科學(xué)，不僅增加了后續(xù)處理的難度及成本，而且很難達(dá)標(biāo)。一、電鍍園區(qū)廢水處理的現(xiàn)狀近年來，國內(nèi)主要城市相繼建立了一些電鍍園區(qū)，本著統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一治污的思路，建立了園區(qū)廢水處理設(shè)施。第五篇：電鍍園區(qū)廢水處理難點(diǎn)及解決方案電鍍園區(qū)廢水處理難點(diǎn)及解決方案電鍍園區(qū)廢水處理難點(diǎn)及解決方案（1）電鍍企業(yè)廢水中含有大量的重金屬離子和有害物質(zhì)，因此，電鍍廢水排放一直是各地污染治理的重要問題。(2)做鐵鉻紅顏料的原料?？梢娎煤t廢液生產(chǎn)鉻鞣劑的經(jīng)濟(jì)效益是十分顯著的。然后,在濾液中投加還原劑葡萄糖,使Ｎａ2Ｃｒ2Ｏ7還原為Ｃｒ(ＯＨ)ＳＯ4,在100℃條件下,進(jìn)一步聚合,當(dāng)堿度為40%時(shí),分子式為4Ｃｒ(ＯＨ)3利用電鍍廢液生產(chǎn)鉛鉻黃,不僅解決了污染問題,而且使電鍍廢液中的鉻得到了回收利用。電鍍液加入Ｎａ2ＣＯ3飽和液后,～。 利用鉻污泥生產(chǎn)紅礬鈉[25]在高溫堿性條件介質(zhì)Ｎａ2ＣｒＯ4中三價(jià)鉻可被空氣氧化為Ｎａ2Ｃｒ2Ｏ7,同時(shí)污泥中所含的鐵、鋅等轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的可溶鹽ＮａＦｅＯＮａ2ＺｎＯ2。當(dāng)然,這樣處理后的水泥固化塊中的六價(jià)鉻的浸出率是很低的。廣州電器科學(xué)研究所開發(fā)了分別適用于各種電鍍廢水的三大類體系的槽邊循環(huán)化學(xué)漂洗處理工藝,水回用率高達(dá)95%、具有投藥少、污泥少且純度高等優(yōu)點(diǎn)。 槽邊循環(huán)化學(xué)漂洗這一技術(shù)由美國ＥＲＧ/Ｌａｎｃｙ公司和英國的Ｅｆ ｆｌｕｅｎｔＴｒｅａｔｍｅｎｔＬａｎｃｙ公司開發(fā),故也叫Ｌａｎｃｙ法。研究者認(rèn)為稻草黃原酸酯脫除鉻是黃原酸鉻鹽、氫氧化鉻通過沉淀、吸附幾種過程共同起作用,但黃原酸鉻鹽起主要作用。 黃原酸酯法70年代,美國研制成新型不溶重金屬離子去除劑ＩＳＸ[14～16],使用方便,水處理費(fèi)用低。電鍍工業(yè)漂洗水的回收是電滲析在廢液處理方面的主要應(yīng)用,水和金屬離子可達(dá)到全部循環(huán)利用,整個(gè)過程可在高溫和更廣的ｐＨ值條件下運(yùn)行,且回收液濃度可大大提高,缺點(diǎn)為僅能用于回收離子組分。液膜分散于電鍍廢水時(shí),流動(dòng)載體在膜外相界面有選擇地絡(luò)合重金屬離子,然后在液膜內(nèi)擴(kuò)散,在膜內(nèi)界面上解絡(luò),重金屬離子進(jìn)入膜內(nèi)相得到富集,流動(dòng)載體返回膜外相界面,如此過程不斷進(jìn)行,廢水得到凈化。電滲析法是在直流電場(chǎng)作用下,以電位差為推動(dòng)力,利用離子交換膜的選擇透過性,從而使廢水得到凈化。投資少,能耗低,運(yùn)行費(fèi)用少。生物法處理電鍍廢水技術(shù),是依靠人工培養(yǎng)的功能菌,它具有靜電吸附作用、酶的催化轉(zhuǎn)化作用、絡(luò)合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和對(duì)ｐＨ值的緩沖作用。國內(nèi)外對(duì)ＳＲＢ菌(硫酸鹽還原菌)[1]、ＳＲ系列復(fù)合功能菌[2]、ＳＲ復(fù)合能菌[3]、脫硫孤菌[4]、脫色桿菌()、生枝動(dòng)膠菌(Ｚｏｏｌｏｃａｒａｍｉｇｅｒ ａ)[5]、酵母菌[6]、含糊假單胞菌、熒光假單胞菌[7]、乳鏈球菌、陰溝腸桿菌、鉻酸鹽還原菌[8]等進(jìn)行研究,從過去的單一菌種到現(xiàn)在多菌種的聯(lián)合使用,使廢水的處理從此走向清潔、無污染的處理道路。處理后清水全部回用, 可節(jié)省水資源, 具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。b)在一定的酸性介質(zhì)中, 氫氧化鉻有被重新溶解的可能。水泵5 臺(tái)。調(diào)節(jié)池1 座。二級(jí)過濾池內(nèi)有填料: 無煙煤、石英砂。具體報(bào)道內(nèi)容附于文后。該技術(shù)適用于含鉻工業(yè)廢水處理。這種方法設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低，主要用于間歇處理。傳統(tǒng)的電鍍鎳廢水處理工藝成本過高，重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中，極易對(duì)生物造成危害。(2)資源浪費(fèi)—貴重金屬排放到水體中，無法回收利用。CL濃度急劇上升，對(duì)活性污泥造CODcr由加藥1上清液經(jīng)＃沉淀池，上清液自流入清水池后達(dá)標(biāo)排放。盡量采取重力自流的方式，以減少機(jī)泵功率；投加藥劑選用可靠、高效的品牌，降低藥劑消耗等。工藝流程說明廢酸定期排入廢酸池中，泵加還原劑，反應(yīng)，廢水中的大部分二價(jià)鐵離子、三價(jià)鐵離子、三價(jià)鉻、鋅離子、鎳離子、銅離子在堿性條件下生成沉淀，反應(yīng)后的廢水經(jīng)導(dǎo)流筒進(jìn)入氣氧化池，氧化鐵沉淀，后進(jìn)入3各沉淀池污泥進(jìn)入污泥濃縮池濃縮，危險(xiǎn)廢物，送固廢中心處置。氧的吸收率高，不需另加藥劑，運(yùn)行費(fèi)用省。填料上長(zhǎng)滿生物膜，同時(shí)污水中也有一定的活性污泥，污水與生物膜及活性污泥相接觸，在微生物的作用下，污水得到凈化。每一個(gè)周期的進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、SBR工藝與其它處理工藝相比，SBRNH3N通過硝N。CODcr值在200 mg/l左右，而國家標(biāo)準(zhǔn)在100 mg/l，所以采用好氧生化法處理，使之達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。e、脫氮除磷效果好。d、閑置期 閑置期內(nèi)池中水位由最低水位上升到最高水位。將反應(yīng)池分成預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)潷水和閑置五道工序都在同一池內(nèi)周而復(fù)始地進(jìn)行。①SBR及其改進(jìn)型SBR法是序列間歇式活性污泥法（稱，是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)