電鍍廢水處理二三事-在線瀏覽
2024-11-09 07:40本頁面
【正文】 有機污染物被微生物氧化分解，同時化細菌轉(zhuǎn)化為NO3b、沉淀期 停止曝氣，進行泥水分離，同時微生物利用水中的剩余溶解氧進行氧化分解，反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進行反硝化反應(yīng)。d、閑置期 閑置期內(nèi)池中水位由最低水位上升到最高水位。b、占地面積省，比普通曝氣法省c、運行費用省，自動化控制程度高，管理方便。e、脫氮除磷效果好。②生物接觸氧化法生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法于生物濾池之間的生物膜法工藝。CODcr值在200 mg/l左右，而國家標準在100 mg/l，所以采用好氧生化法處理，使之達到國家標準。活性污泥法有SBR及其改進型、AB法等；SBR及其改進型和生物接觸氧化法是目前國際有廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具 Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡 靜置理想沉淀替代動態(tài)沉淀等。每一個周期的進水、反應(yīng)、沉淀、SBR工藝與其它處理工藝相比，SBRNH3N通過硝N。25%。填料上長滿生物膜，同時污水中也有一定的活性污泥，污水與生物膜及活性污泥相接觸，在微生物的作用下，污水得到凈化。生物接觸氧化工藝具有如下特點：a、生物接觸氧化法的容積負荷高，同樣大小體積的設(shè)備，處理時間短，處理能力高，節(jié)約占地面積，比普通曝氣法省。氧的吸收率高，不需另加藥劑，運行費用省。d、運行穩(wěn)定性可靠，耐負荷沖擊能力強。工藝流程說明廢酸定期排入廢酸池中，泵加還原劑，反應(yīng)，廢水中的大部分二價鐵離子、三價鐵離子、三價鉻、鋅離子、鎳離子、銅離子在堿性條件下生成沉淀，反應(yīng)后的廢水經(jīng)導流筒進入氣氧化池，氧化鐵沉淀，后進入3各沉淀池污泥進入污泥濃縮池濃縮，危險廢物，送固廢中心處置。生化處理采用接觸氧化處理工藝，有效的去除廢酸采取工藝。盡量采取重力自流的方式，以減少機泵功率；投加藥劑選用可靠、高效的品牌，降低藥劑消耗等。:綜合電鍍廢水和廢酸進入調(diào)節(jié)池后，使六價鉻在酸性條件下還原成三價鉻，進一步曝氣氧化，使剩余的亞鐵離子氧化為三價鐵離子，在2＃沉淀池進行沉淀分離，“定期排放、天天處理”pH值的沖擊下，生物膜受影響小，而且恢 由泵提升進入還原池，反應(yīng)后自流進入反應(yīng)池，由加藥泵加堿＃沉淀池進行沉淀分離。CL濃度急劇上升，對活性污泥造CODcr由加藥1上清液經(jīng)＃沉淀池，上清液自流入清水池后達標排放。電鍍鎳廢水處理工藝技術(shù)的現(xiàn)狀傳統(tǒng)的電鍍鎳廢水處理方法有：化學法，離子交換法，電解法等。(2)資源浪費—貴重金屬排放到水體中，無法回收利用。膜法電鍍鎳廢水處理工藝如下：采用膜法技術(shù)為電鍍鎳廢水處理提供完美解決方案，促進電鍍工業(yè)技術(shù)升級。傳統(tǒng)的電鍍鎳廢水處理工藝成本過高，重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中，極易對生物造成危害。膜技術(shù)應(yīng)用在電鍍鎳廢水處理行業(yè)已成為廢水處理工程中的熱門技術(shù)，深受電鍍行業(yè)的推崇。這種方法設(shè)備投資和運行費用低，主要用于間歇處理。改良的工藝為在第一反應(yīng)池中直接投加硫酸亞鐵，用NaOH或Ca(OH)2調(diào)pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝劑，使Cr(OH)3沉淀除去。該技術(shù)適用于含鉻工業(yè)廢水處理。聚合氯化鋁鐵兼有傳統(tǒng)絮凝劑PAC ,PFC的優(yōu)點,形成的絮凝體大而重,沉降速度快。具體報道內(nèi)容附于文后。此時Cr3+、Fe3+ 都以氫氧化物沉淀析出, 電解后的出水首先經(jīng)過初沉池,然后連續(xù)通過(廢水自上而下)兩級沉淀過濾池。二級過濾池內(nèi)有填料: 無煙煤、石英砂。而后通過泵進入循環(huán)水池作為冷卻用水。調(diào)節(jié)池1 座。循環(huán)水池1 座。水泵5 臺。電鍍含鉻廢水采用電解法沉淀過濾工藝處理后全部回用, 過濾池內(nèi)填料定期集中于鍋爐房摻燒, 達到了綜合治理電鍍含鉻廢水的目的。b)在一定的酸性介質(zhì)中, 氫氧化鉻有被重新溶解的可能。由此可見, 對處理設(shè)施加強管理非常重要。處理后清水全部回用, 可節(jié)省水資源, 具有明顯的經(jīng)濟效益。 生物法生物法治理含鉻廢水,國內(nèi)外都是近年來開始的。國內(nèi)外對ＳＲＢ菌(硫酸鹽還原菌)[1]、ＳＲ系列復(fù)合功能菌[2]、ＳＲ復(fù)合能菌[3]、脫硫孤菌[4]、脫色桿菌()、生枝動膠菌(Ｚｏｏｌｏｃａｒａｍｉｇｅｒ ａ)[5]、酵母菌[6]、含糊假單胞菌、熒光假單胞菌[7]、乳鏈球菌、陰溝腸桿菌、鉻酸鹽還原菌[8]等進行研究,從過去的單一菌種到現(xiàn)在多菌種的聯(lián)合使用,使廢水的處理從此走向清潔、無污染的處理道路。研究表明,與活性的淤泥混合的生物處理方法,能除去Ｃｒ6+和Ｃｒ3+,ＮＯ3氧化成ＮＯ3。生物法處理電鍍廢水技術(shù),是依靠人工培養(yǎng)的功能菌,它具有靜電吸附作用、酶的催化轉(zhuǎn)化作用、絡(luò)合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和對ｐＨ值的緩沖作用。并且污泥量少,污泥中金屬回收利用。投資少,能耗低,運行費用少。目前,工業(yè)上應(yīng)用的較為成熟的工藝為電滲析、反滲透、超濾、液膜。電滲析法是在直流電場作用下,以電位差為推動力,利用離子交換膜的選擇透過性,從而使廢水得到凈化。超濾法也是在靜壓差推動下進行溶質(zhì)分離的膜過程。液膜分散于電鍍廢水時,流動載體在膜外相界面有選擇地絡(luò)合重金屬離子,然后在液膜內(nèi)擴散,在膜內(nèi)界面上解絡(luò),重金屬離子進入膜內(nèi)相得到富集,流動載體返回膜外相界面,如此過程不斷進行,廢水得到凈化。但投資大,運行費用高,薄膜的壽命短。電鍍工業(yè)漂洗水的回收是電滲析在廢液處理方面的主要應(yīng)用,水和金屬離子可達到全部循環(huán)利用,整個過程可在高溫和更廣的ｐＨ值條件下運行,且回收液濃度可大大提高,缺點為僅能用于回收離子組分。也有選用非離子載體,如中性胺,常用Ａｌａｎｍｉｎｅ336(三辛胺),用2%Ｓｐａｎ80作表面活性劑,選用六氯代1,3丁二烯(19%)和聚丁二烯(74%)的混合物作溶劑,分離過程分為:萃取、反萃等步驟[10,11]。 黃原酸酯法70年代,美國研制成新型不溶重金屬離子去除劑ＩＳＸ[14～16],使用方便,水處理費用低。不溶性淀粉黃原酸酯[17]脫除鉻的效果好,脫除率99%,殘渣穩(wěn)定,不會引起二次污染。研究者認為稻草黃原酸酯脫除鉻是黃原酸鉻鹽、氫氧化鉻通過沉淀、吸附幾種過程共同起作用,但黃原酸鉻鹽起主要作用。 光催化法[20,21]光催化法是近年來在處理水中污染物方面迅速發(fā)展起來的新方法,特別是利用半導體作催化劑處理水中有機污染物方面已有許多報道。 槽邊循環(huán)化學漂洗這一技術(shù)由美國ＥＲＧ/Ｌａｎｃｙ公司和英國的Ｅｆ ｆｌｕｅｎｔＴｒｅａｔｍｅｎｔＬａｎｃｙ公司開發(fā),故也叫Ｌａｎｃｙ法。鍍件在化學循環(huán)漂洗槽中經(jīng)低濃度的還原劑(亞硫酸氫鈉或
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