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剖析煤礦頂板事故的原因及頂板管理方法-wenkub.com

2024-10-17 14:18 本頁面
   

【正文】 (7)、頂板沿煤壁冒落,矸石塊度比較破碎,遇險人員又靠近煤壁時,可采用沿煤壁向里掏小洞的方法接近被埋人員。(3)、如果工作面兩頭冒落人員堵在中間時,采用掏小洞和撞楔法穿不過去是,可以采用另開掘巷道的方法,接近被埋人員。在搶救現(xiàn)場,根據(jù)不同情況采用以下方法。處理冒頂事故的基本原則搶險救災(zāi)人員首先要設(shè)法直接和遇險人員聯(lián)絡(luò)(呼叫、敲打、使用地音探測器等),來確定遇險人員的位置和人數(shù)。當重大頂板事故發(fā)生以后,指揮者要依據(jù)每年編制的《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》結(jié)合井下有關(guān)工程圖紙,以及事故現(xiàn)場的偵查信息,對事故進行判斷做出決定。本礦夜班掘進工作面14人下井,,當掘進2m時停機準備打錨桿和扶棚,,~。這起事故的直接原因是工程質(zhì)量差,技術(shù)措施沒有落實到位,沒有按規(guī)程規(guī)定進行支柱、背頂,造成局部頂板離層漏頂發(fā)展為大冒頂事故。要嚴格執(zhí)行放頂程序,特別是對每茬交接處的最后一道兩根柱子要特別小心,嚴禁違章回柱。人員在進入工作面以后首先進行“敲幫問頂”檢查頂板。(6)、堅持工作面的正規(guī)循環(huán)作業(yè)。另外,在移動機頭機尾時,反復(fù)的支撤支柱,對頂板的破壞很大更易冒頂。普采工作面要提前掛梁,綜采工作面要緊跟采煤機后移架,掘進工作面要采用前探梁支護。(3)、支護設(shè)備上的預(yù)兆:在壓力的作用下,采掘空間的支柱受力增大出現(xiàn)鉆底、活柱下縮速度加快、下縮量加大現(xiàn)象,有時支柱被壓裂、壓折、或者支柱整體向一側(cè)傾斜。注意抬棚的架設(shè)質(zhì)量與規(guī)格,保證有足夠的強度。巷道交岔處頂板事故的原因與防治措施(1)、冒頂?shù)脑蚪徊睃c處斷面大,巖層松動范圍大,巷道壓力集中是冒頂?shù)闹饕?。在通過地質(zhì)破碎帶時,要縮小棚距,并將各架棚子連鎖。已支護的頂部巖石,若支護失效,可能造成冒頂。深孔式強制放頂。柱式采煤工作面煤柱尺寸過小。工作面遇到斷層時要根據(jù)情況回柱放頂。直接頂出現(xiàn)臺階下沉。、游離巖塊的重力大于支撐力,且向采空區(qū)一側(cè)推移。并增加支架的穩(wěn)定性。金屬網(wǎng)假頂下的推垮型冒頂(1)、冒頂?shù)脑颍褐ёo失效,首先形成網(wǎng)兜;由于支柱的初撐力小,剛度小,在碎塊巖石的壓力下支架失穩(wěn)。(2)、防治措施:采掘工作中盡量不破壞復(fù)合頂板,不形成小漏頂。按操作規(guī)程回柱,特別是對受力最大的最后一至兩根支柱要特別注意,一般應(yīng)先打替柱,以后再回柱,最后回收替柱。(2)、防止措施:及時支護;防止偏幫;爆破加強管理;出口處的冒頂防治(1)、上下出口冒頂?shù)脑颍嚎仨斆娣e大;頂板應(yīng)力疊加;頂板反復(fù)支撐、卸載,受破壞。冒頂范圍比較小,小到幾塊矸石,達到幾礦車矸石,經(jīng)當班處理以后基本不影響正常生產(chǎn),有時會造成“零打碎敲”的傷亡事故。放頂線處的漏頂。約占死亡人數(shù)的40%。加強工作面斷頭和安全出口支護,回采工作面上下順槽堅持超前20米支護,由于壓力大頂板破碎時,加大超前支護長度,絕境工作面重點抓好前探支護的使用,采掘工作面堅持敲幫問頂制度,預(yù)防零星頂板事故。五是事故多發(fā)地點頂板管理關(guān)。四是初次和周期來壓關(guān)。小煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場管理不嚴和采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。把審批規(guī)程、審批措施當作大事來抓,制定“三不批”制度,即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批,規(guī)程對頂板管理措施不具體不審批,規(guī)程編寫不認 真,措施沒有針對性不審批。因此,這就必須明確規(guī)定臨時支護措施,編制規(guī)程決不能粗制濫造?,F(xiàn)就我礦預(yù)防頂板事故的經(jīng)驗和體會總結(jié)如下。因此,我們的安全意識和對員工的安全教育,一定要抓到點上,落到實處,不能盲目無序,要把“安全第一”當作首要的價值取向,只有真正讓員工擺正安全與生產(chǎn),安全與效益的關(guān)系,才能使安全生產(chǎn)深入人心,才能確保我們的企業(yè)興旺發(fā)達,長盛不衰。其次,我們還要通過身邊的典型和事例來警醒。這種方法其實都是在意示著我們要時刻增強安全意識,保持高度警覺。加強制度落實,保障安全生產(chǎn)。安全意識不強,現(xiàn)場管理不嚴,凡事掉以輕心,這些問題依舊是引發(fā)各類安全事故的主要原因。都必須制定專門的安全措施,由礦總工批準,由生產(chǎn)礦長組織實施,由安監(jiān)部門負責(zé)監(jiān)督。要摸索和掌握來壓步距,在來壓前采取加強支護的措施,如加木垛、叢柱等,確保不發(fā)生事故。由安監(jiān)員對每個采掘面的支護質(zhì)量進行安全檢查,實行動態(tài)管理。三是工程質(zhì)量關(guān)。因此,在編制作業(yè)規(guī)程時要求每個采掘工作面都要根據(jù)地質(zhì)資料和礦壓觀測資料,包括頂板來壓規(guī)律,編制采掘作業(yè)規(guī)程,使作業(yè)真正起到指導(dǎo)生產(chǎn),保證安全的作用。又如,有的頂板在表面上看來完好,執(zhí)行敲幫問頂時也未發(fā)現(xiàn)有脫落征兆,作業(yè)規(guī)程或安全措施中也未對其作出明確的支護規(guī)定,這也是在編制設(shè)計時重大失誤。在長期的生產(chǎn)實踐中,我礦在頂板管理方面積累了不少經(jīng)驗,也有不少教訓(xùn)。B、違反《超前支護打錨索安全技術(shù)措施》中“打錨索作業(yè)人員不得少于2人,一人使用鉆機,另一人配合?!钡囊?guī)定。違反規(guī)定:A、違反作業(yè)規(guī)程中退錨索、錨桿安全技術(shù)措施“退錨工藝:退錨、卸頂錨桿螺帽位置要在根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定,當工作面溜子正?;蛄镒哟嬖诟Z前現(xiàn)象時,支架側(cè)護板與煤幫范圍內(nèi)的錨索和螺帽應(yīng)在切頂柱前1米范圍內(nèi)退去;退錨前,必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度?!钡囊?guī)定?!钡囊?guī)定。違反規(guī)定:A、違反作業(yè)規(guī)程中工作面綜合管理安全措施 “作業(yè)人員進入煤幫和溜子內(nèi)作業(yè)前,必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度,其次支架工要將作業(yè)地點前后5m范圍內(nèi)的支架護幫板打出,閉鎖工作面溜子,且溜子閉鎖鍵不少于2個處于有效閉鎖狀態(tài),并要有專人看護。”的規(guī)定?!钡囊?guī)定。 工作面注漿溜子拉出大碳擠傷人事故經(jīng)過:某大采高工作面中部頂板破碎,注漿維護,班長孫某違章指揮機組在工作面機尾割煤,割下的大碳拉至工作面注漿段時,由于頂板塌矸全部拉出超前架,空間有限,大碳通過時將宋某擠到支架立柱上(宋某此時站在擋煤板處倒注漿料),導(dǎo)致其背部不同程度受傷。嚴禁未敲幫問頂進入下道工序作業(yè)。在煤幫作業(yè)時,班長要設(shè)專人觀山,禁止任何人亂動周圍支架手把?!?煤壁片幫傷人事故經(jīng)過:某綜采工作面機頭上坡,前溜機頭大架翹起嚴重,出煤困難,需要進入煤壁臥底放平溜子,班長張某安排丁某、李某進入煤壁臥底作業(yè),臥底過程中,將丁某撲倒至溜子中,使其腰部和腿部輕微磕傷。C、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者(一般違章)”的規(guī)定。參考文獻[1]岑傳鴻,:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,1989.[2]張宏、歐陽昶、韓強、王耀德,王莊煤礦炮掘巷道支架防倒裝置的研制[J].礦山壓力與頂板管理,2003,(02).[3] (修訂版)[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,第二篇:煤礦頂板事故案例煤礦頂板事故 構(gòu)造區(qū)打眼片幫傷人事故經(jīng)過:某綜采工作面過構(gòu)造,部分煤幫全斷面矸石,需打眼放震動炮,就在李某、郭某一組持風(fēng)鉆在構(gòu)造區(qū)打炮眼時,無人觀山,瞬間煤壁片幫,大塊矸石掉落砸到李某,使其左大腿受傷。、生產(chǎn)過程中采煤與控頂之間的定時關(guān)系
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