【正文】 規(guī)定，這也是在編制設(shè)計時重大失誤。因此，這就必須明確規(guī)定臨時支護措施，編制規(guī)程決不能粗制濫造。二是規(guī)程審批和學習關(guān)。有針對性地加強技術(shù)管理，突出解決好其中的薄弱環(huán)節(jié)，是搞好小煤礦頂板管理的關(guān)鍵。因此，在編制作業(yè)規(guī)程時要求每個采掘工作面都要根據(jù)地質(zhì)資料和礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律，編制采掘作業(yè)規(guī)程，使作業(yè)真正起到指導生產(chǎn)，保證安全的作用。把審批規(guī)程、審批措施當作大事來抓，制定“三不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批，規(guī)程對頂板管理措施不具體不審批，規(guī)程編寫不認 真，措施沒有針對性不審批。同時在班次安排上要合理，如掘進放炮后要立即出碴支護，不能讓破碎頂板懸空暴露時間過長，及時消除冒頂因素?！叭笠?guī)程”制定后還必須組織干部和職工認真學習，讓大家領(lǐng)會和掌握，且必須考核合格才能上崗作業(yè)。三是工程質(zhì)量關(guān)。小煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場管理不嚴和采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。采掘工程質(zhì)量是頂板管理的基礎(chǔ)，從抓好工程質(zhì)量入手，提高工程質(zhì)量是防止小煤礦頂板事故的一條極其重要的措施。因此，在頂板管理方面嚴把支護質(zhì)量關(guān)，做到工程質(zhì)量不合格不驗收。由安監(jiān)員對每個采掘面的支護質(zhì)量進行安全檢查，實行動態(tài)管理。四是初次和周期來壓關(guān)。初次和周期來壓時易造成大冒頂垮面事故。因此，必須搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理，預(yù)防大型惡性頂板事故的發(fā)生。要摸索和掌握來壓步距，在來壓前采取加強支護的措施，如加木垛、叢柱等，確保不發(fā)生事故。五是事故多發(fā)地點頂板管理關(guān)。要想杜絕頂板事故的發(fā)生，必須做好事故多發(fā)地點頂板管理工作?；夭晒ぷ髅嬉欢ㄒ芯唧w措施保證采空區(qū)的冒落高度和懸頂距離，措施不落實不施工，回采工作面初次放頂、周期來壓、過斷層、過老巷、工作面收作及掘進工作面開門、過三岔口和貫通等。都必須制定專門的安全措施，由礦總工批準，由生產(chǎn)礦長組織實施，由安監(jiān)部門負責監(jiān)督。加強工作面斷頭和安全出口支護，回采工作面上下順槽堅持超前20米支護，由于壓力大頂板破碎時，加大超前支護長度，絕境工作面重點抓好前探支護的使用，采掘工作面堅持敲幫問頂制度，預(yù)防零星頂板事故。這是頂板事故多發(fā)區(qū)和多發(fā)段，是頂板管理的重點部位，也是頂板管理的重中之重。第五篇：煤礦頂板事故防治煤礦頂板事故防治在煤礦五大自然災(zāi)害中，頂板事故造成的死亡人數(shù)大約占30%，近年來，綜合機械化采煤工作面的大面積推廣，采煤工作面的頂板事故有所下降，但是掘進工作面的頂板事故仍然多發(fā)。特別是在廣大小煤礦，由于支護設(shè)施的落后，采掘工作面頂板事故仍是造成煤礦死亡事故的主要原因。約占死亡人數(shù)的40%。一、頂板事故的分類（一）、采煤工作面頂板事故的分類按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍郑?）、由老頂或老頂和直接頂引起的壓垮型冒頂 由于老頂?shù)臄嗔褋韷阂鸬拿绊?厚層堅硬巖層大面積垮落引起的冒頂 直接頂冒落導致的冒頂。（2）、漏頂型冒頂采煤工作面上下出口的漏頂。煤壁上方的漏頂。放頂線處的漏頂。地質(zhì)破碎帶處的漏頂。（3）、推跨型冒頂復(fù)合頂板條件下的推垮型冒頂分層開采時金屬網(wǎng)假頂下的推垮型冒頂 大塊游離頂板的推垮型冒頂。采空區(qū)冒落矸石沖入工作面推垮型冒頂按冒頂?shù)姆秶郑?）、局部冒頂。冒頂范圍比較小，小到幾塊矸石，達到幾礦車矸石，經(jīng)當班處理以后基本不影響正常生產(chǎn)，有時會造成“零打碎敲”的傷亡事故。（2）、大冒頂。冒頂?shù)姆秶艽?，而且來勢兇猛，由于范圍大又很快，所以人員往往很難撤離，會造成三人以上的上傷亡事故，處理起來非常困難。（二）、采煤工作面冒頂事故的防治措施靠近煤壁處的局部冒（1）、冒頂?shù)脑颍喉敯迓懵犊枕敳患皶r支護；地質(zhì)構(gòu)造的影響；爆破引起；老頂來壓引起。（2）、防止措施：及時支護；防止偏幫；爆破加強管理；出口處的冒頂防治（1）、上下出口冒頂?shù)脑颍嚎仨斆娣e大；頂板應(yīng)力疊加；頂板反復(fù)支撐、卸載，受破壞。（2）、防治措施：加強支護；采用特種支架；放頂線處的局部冒頂（1）、冒頂?shù)脑颉；厥帐芰ψ畲笾е^程中應(yīng)力轉(zhuǎn)移。（2）、防治措施。按操作規(guī)程回柱，特別是對受力最大的最后一至兩根支柱要特別注意，一般應(yīng)先打替柱，以后再回柱，最后回收替柱。地質(zhì)破碎帶處的局部冒頂（1）、冒頂?shù)脑颍旱刭|(zhì)破碎帶頂板巖石已經(jīng)破碎。（2）、防治措施：加強支護密度、放震動跑。復(fù)合頂板下的推垮型冒頂（1）、原因：由于復(fù)合頂板有“下軟上硬”和軟硬巖層間就夾有煤線的特征，巖層下沉時，由軟巖層面形成離層，下面的硬巖層失去上部巖層的摩擦阻力，所以會向工作面下方推垮，形成冒頂。（2）、防治措施：采掘工作中盡量不破壞復(fù)合頂板，不形成小漏頂。增加工作面支架的整體穩(wěn)定性防止推垮事故。利用戧柱戧棚木垛等特殊支架支護。在工作面開切眼處布置錨桿，使控頂距內(nèi)的巖層錨固在一起，增加穩(wěn)定性。金屬網(wǎng)假頂下的推垮型冒頂（1）、冒頂?shù)脑颍褐ёo失效，首先形成網(wǎng)兜；由于支柱的初撐力小，剛度小，在碎塊巖石的壓力下支架失穩(wěn)。（2）、冒頂?shù)奶攸c事故發(fā)生在初次放頂階段支柱上受力不大，無支柱的折損現(xiàn)象推垮速度很快，人力無法抵抗此類事故一般發(fā)生在煤層傾角20度以上，采用金屬摩擦支柱的工作面。（3）、防治措施提高支柱的剛度，增加支柱的穩(wěn)定性。在二分層開采時用內(nèi)錯式布置開切眼，避免網(wǎng)上碎矸石存在空間。，并增加支架的穩(wěn)定性。處放頂過程中一定要把金屬網(wǎng)放到地板。大塊游離頂板旋轉(zhuǎn)推垮型冒頂（1）、冒頂?shù)脑蝽敯逵蓴鄬?、裂隙、層理或薄弱巖層切割成游離大塊； 大塊巖石形成旋轉(zhuǎn)力矩，將支架推倒。（2）、冒頂?shù)奶攸c冒頂發(fā)生在回柱放頂時或放頂以后。、游離巖塊的重力大于支撐力，且向采空區(qū)一側(cè)推移。（3）、防治措施判斷游離巖塊的范圍，對游離巖塊加強支護。采用回柱絞車回柱。壓垮型冒頂（1）、冒頂?shù)脑蛑苯禹斴^薄，厚度小于采高的2～3倍。直接頂出現(xiàn)臺階下沉。（2）、防治措施：加強礦井地質(zhì)工作，摸清直接頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)和力學特征。進行礦壓觀測，準確掌握來壓步距，加強來壓預(yù)報。合理選擇支護方式，保證工作面的支護強度。工作面遇到斷層時要根據(jù)情況回柱放頂。大面積冒頂（1）、冒頂?shù)脑蛎簩又鲜呛穸覉杂驳纳皫r。經(jīng)常大面積懸頂而不冒落，老頂來壓步距達50m~，出現(xiàn)斷裂垮落?；夭蛇^程中遇到斷層或裂隙。柱式采煤工作面煤柱尺寸過小。（2）、防治措施 頂板注水軟化。強制放頂。循環(huán)淺孔式爆破放頂。深孔式強制放頂。超前深孔松動爆破。（三）、巷道頂板事故的分類巷道頂板事故按發(fā)生的地點分為兩類: 掘進工作面冒頂事故，巷道交岔處的冒頂事故。掘進工作面的冒頂事故（1）、冒頂?shù)脑蚓蜻M工作面破巖以后，頂部巖層失去控制，若不及時支護，隨時可能冒頂。已支護的頂部巖石，若支護失效，可能造成冒頂。（2）、防治措施根據(jù)掘進工作面的頂板巖性決定空頂距，當頂板巖性破碎、