【正文】 第一篇：剖析煤礦頂板事故的原因及頂板管理方法剖析煤礦頂板事故的原因及頂板管理方法龐節(jié)民（貴州金黔礦業(yè)集團興旺煤礦）摘要：頂板事故是煤礦中最常見的事故，經(jīng)常會影響到煤礦的正常生產(chǎn)，在煤礦井下事故中占有較大的比例。本文對煤礦頂板事故的形成條件及過程和頂板事故的原因作了分析，并從礦井的客觀實際出發(fā)提出了各種針對性的防治措施和安全生產(chǎn)日常安全管理工作的重點。關(guān)鍵詞：煤礦頂板；事故；預(yù)防；安全管理前言礦井頂板事故是井巷掘進、生產(chǎn)過程中多發(fā)性的事故，這類事故的后果往往造成人員傷亡和較大經(jīng)濟損失，嚴重威脅礦井安全生產(chǎn)。實踐證明，頂板事故的發(fā)生是有規(guī)律的，只要能用正確的理論和手段實現(xiàn)對頂?shù)装宓谋O(jiān)測，掌握其活動規(guī)律，把頂板管理建立在科學的基礎(chǔ)上，頂板事故是可以預(yù)防的。因此深入現(xiàn)場、總結(jié)和分析常見頂板事故原因和條件，加強頂板管理，杜絕或減少頂板事故，是做好礦井安全生產(chǎn)工作的重要任務(wù)之一。煤礦頂板事故的形成過程煤礦在地下開采，直接受上覆巖層壓力的影響。因開拓、掘井或采煤，破壞了原有地層的平衡狀態(tài)，造成礦山壓力分布不均勻。這種分布不均勻的壓力作用在巷道或回采工作面及四周的煤、巖體上，一旦超過巷道或頂板的支撐力，輕則會出現(xiàn)頂板沉降、片幫、支架回縮，重則就會發(fā)生底鼓、冒頂、斷梁折柱、巷道壓垮等現(xiàn)象。頂板事故形成與地質(zhì)構(gòu)造、頂板性質(zhì)、支架支撐情況、推進速度、操作程度和生產(chǎn)現(xiàn)場管理都有直接關(guān)系。煤礦頂板事故的原因在局部礦山壓力(多為直接頂或偽頂)作用下，由于局部空幫、空頂或支護不當、不及時支護造成煤、巖局部垮落而造成局部冒頂；由于礦山壓力過大，主要是直接頂或老頂來壓時，由于支護密度不夠，支護可縮量小，頂板沉降不均衡造成支架斷裂、垮塌。使采、掘、維修工作面頂板大面積垮落而造成大冒頂。采空區(qū)頂板垮落不好，懸頂面積大。回柱操作順序不合理，如先回承壓柱，引起周圍破碎頂板的冒落，或大塊巖石推倒支柱，使臨近破碎頂板失去支托而造 成局部冒頂。工作面支護質(zhì)量不好，支架密度不夠。木支架、棚腿、頂梁以及點柱的坑木直徑太小，初撐力不足。在遇到地質(zhì)構(gòu)造(如斷層、褶曲、頂板松軟、破碎等)時，沒有采取針對性的有效措施也易造成局部冒頂。開采深度、煤層傾角、水、開采方式、斷面大小等都會影響頂板的穩(wěn)定性。炮眼要布置合理，裝藥量合適，防止放炮倒棚子。支護不及時，圍巖暴露時間長，會因風化、變形及水的作用降低圍巖強度，而引起圍巖破壞、冒頂。管理不到位、違章作業(yè)，不堅持敲幫問頂、空頂作業(yè)等均會導(dǎo)致冒頂事故的發(fā)生。煤礦頂板事故的預(yù)防措施 、及時支護、不空頂作業(yè)堅持使用前探梁。錨網(wǎng)噴巷道放炮之后，進行初噴砼或打錨桿，做為臨時支護，減少空頂時間。聯(lián)合支護要保證質(zhì)量，錨桿要穿透巖層，垂直打入，錨桿的角度要不大于允許誤差值，使錨固力達到設(shè)計要求。對采煤工作面，空頂距要符合《安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，爆破后要敲幫問頂并打好臨時支柱、托棚或戧柱，移溜后及時掛梁支護，支柱要及時架設(shè)。工作面的上、下安全出口及上下順槽的超前支護要及時，回臨時柱要先支后回。發(fā)現(xiàn)支架有斷梁壞柱要及時更換并運出。頂要背嚴、背實，對漏頂、片幫地段更應(yīng)加強支護。、合理裝藥、放炮放炮地點附近的支架放炮前要加強支護，炮眼的布置方式、深度、角度、位置合理，裝藥量適當。一次放炮數(shù)量和炮眼長度符合設(shè)計和作業(yè)規(guī)程要求，只有這樣，放炮才不至于崩壞工作面設(shè)備和支架而引起冒頂事故。、措施得力、嚴格執(zhí)行根據(jù)現(xiàn)場實際情況制訂安全技術(shù)措施，其措施要抓住重點，切實可行，并能根據(jù)現(xiàn)場情況及時修訂、補充措施。特別是頂板管理，措施部分要行之有效，既要有經(jīng)驗理論數(shù)據(jù)，又要有科學依據(jù)，達到既經(jīng)濟又合理的目的。遇到工作面來壓或地質(zhì)變化時，及時采取相應(yīng)的措施并迅速落實。、正規(guī)循環(huán)作業(yè)堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)是預(yù)防冒頂?shù)囊豁椫匾胧?。如果工作面推進(掘進)速度緩慢，頂板裸露時間長，壓力容易集中，支架受力大且不均勻，當頂板壓力超過支架支撐力時，就會發(fā)生變形、下陷或壓死，支撐作用迅速下降，造成片幫、2 冒頂事故。堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，頂板裸露時間短，頂板壓力小，支架不易變形、損壞，可以有效地控制頂板事故發(fā)生。、落實規(guī)章制度為實現(xiàn)安全生產(chǎn)，要建立健全各項規(guī)章制度，對違反制度的人員要追究責任，減少或杜絕頂板事故發(fā)生。具體制度如下：現(xiàn)場交接班制度。所有管理人員，尤其是班組長、安全員、瓦檢員要進行現(xiàn)場交接班，特別是本班遺留工程中注意事項及不安全因素一定要向下一班交代清楚。敲幫問頂制度。工作前和工作中堅持敲幫問頂，對地質(zhì)變化地點及壓力集中區(qū)次數(shù)要增多，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素立即處理。驗收制度。每班由隊長或跟班區(qū)長、安全員對當班工程質(zhì)量、安全狀況及落實安全措施情況進行驗收、評估。對存在問題提出解決方法并限期整改。頂板情況分析制度。定期或不定期召開頂板情況分析會，總結(jié)推廣好的頂板管理經(jīng)驗，指出存在的不足及采取的預(yù)防措施。其它方面制度。如：崗位責任制度，梁柱檢查制度，事故分析制度等等。、掌握頂板活動規(guī)律．采取針對性措施注意頂板觀察，掌握頂板活動規(guī)律，做好頂板來壓預(yù)報。從一些頂板事故經(jīng)驗中以及實際現(xiàn)場觀察，絕大部分頂板事故發(fā)生之前是有明顯預(yù)兆的。事實上，組織開展礦壓監(jiān)測管理工作，掌握片幫冒頂預(yù)兆的規(guī)律，進行頂板活動的預(yù)測預(yù)報，超前采取有效的預(yù)防措施，頂板事故是完全可以避免的。、加強安全教育，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策和“生產(chǎn)服從安全、不安全不生產(chǎn)”的原則，充分認識到加強頂板管理的重要性和必要性。搞好安全知識和技能培訓工作，所有管理和施工人員都應(yīng)認真學習和掌握頂板壓力形成機理、過程和管理方法等，提高整體隊伍的技術(shù)素質(zhì)。加強安全檢查、監(jiān)督力度，及時堵塞漏洞，做到防患于未然。對新工人要特別注意加強培訓教育，堅持幫帶制度，做好思想工作，提高警惕，逐步學會分析、判斷和處理頂板事故能力。工作面日常安全管理的重點日常頂板管理的重點是采取正確的支護方式，加強工程質(zhì)量監(jiān)督，保證工 3 程質(zhì)量。加強安全巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。、支護密度和控頂方式的選擇根據(jù)工作面頂板巖性、采場周期性來壓明顯程度、來壓強度以及來壓前后頂板的變化情況等，確定支護密度和控頂方式。、生產(chǎn)過程中采煤與控頂之間的定時關(guān)系周期來壓不明顯的采場，強調(diào)支護、采煤、控頂平行作業(yè)，盡可能縮小采煤、回柱放頂操作間的距離，以加快工作面推進度；周期來壓較明顯的采場，在來壓前后采取不同的時控關(guān)系組織方案，來壓前不宜采煤、放頂同時作業(yè)，來壓后應(yīng)當采用采煤、放頂保持最小錯距平行作業(yè)。、采場來壓前，加強支護質(zhì)量管理保證支柱有足夠的支撐力，防止支柱傾倒。采煤工作面頂板日常管理的關(guān)鍵在于加強現(xiàn)場管理，支護要適應(yīng)采場來壓及頂?shù)装遄兓闆r，采取正確的輔助性支護措施，充分發(fā)揮控頂效果。結(jié)束語