【正文】 而采用中部斜切進(jìn)刀方式可以提高開機率，它適用于：較短的綜采面，采煤機具有較高的空牽引速度；工作面端頭空間狹小，不便于采煤機 在端頭停留并維修保養(yǎng)；采煤機裝煤效果較差的綜采面。 附圖AAAAAAAA12(c)( b )AA(a)A(d)11AA2A1AA22 留 三角煤進(jìn)刀法與單滾筒采煤機留三角煤進(jìn)刀法相似 綜采面斜切進(jìn)刀，要求運輸及回風(fēng)平巷有足夠?qū)挾?，工作面輸送機機頭（尾）盡量伸向平巷內(nèi)，以保證采煤機滾筒能割至平巷的內(nèi)側(cè)幫，并盡量采用側(cè)卸式機頭。因該方式需提前開出工作面端部切口，而且大功率采煤機和重型輸送機機頭（尾）疊加在一起，推移困難，所以很少采用。這種割煤方式也叫做“穿梭割煤”，多用于煤層賦存穩(wěn)定、傾角較緩的綜采面，工作面為端部進(jìn)刀。運行中，前滾筒割底煤，后滾筒割頂煤，在下部采空的情況下，中部硬夾矸易被后滾筒破落下來。當(dāng)我們面向煤壁站在綜采工作面時，通常采煤機的右滾筒應(yīng)為右螺旋，割煤時順時針旋轉(zhuǎn)；左滾筒應(yīng)為左螺旋，割煤時逆時針旋轉(zhuǎn)。平巷下幫有足夠?qū)挾裙┤藛T通過。 無論是及時支護(hù)或滯后支護(hù)式，均由設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸決定，使用中不能隨意改動。但是，其過風(fēng)斷面小，行人運料不便，同時增加機槽高度，不利于裝煤。這種支護(hù)方式，推移 輸送機后，在支架底座前端與輸送機之間要富裕一個截深的寬度，工作空間大，有利于行人、運料和通風(fēng)；若煤壁容易片幫時，可先于割煤進(jìn)行移架，支護(hù)新暴露出來的頂板。 選擇移架方式不僅要考慮移架速度，還要考慮對頂板管理的影響。 當(dāng)工作面推進(jìn)一次或二 次之后，工作空間達(dá)到允許的最大寬度，即最大控頂距，應(yīng)及時移架 ，使工作空間只保留回采工作所需要的最小寬度，即最小控頂距。其方法是，當(dāng)工作面從開切眼推進(jìn)一定距離后，主動撤除采煤工作空間 以外的支架，使直接頂自然垮落。 1 放頂距及控頂距的確定： 頂板管理受移架方式的影響，一般來說，單架依次順序移架雖然速度慢，但卸壓截面積小，頂板下沉量比后兩種小的多，但同時移架的個數(shù)不宜大于 3，以防頂板惡化。 ⑵工作面支架移架 方式 我國采用較多的移架方式有三種；單架依次順序方式；分組間隔交錯方式；成組整體依次順序。內(nèi)注式結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、重量大、維修困難、升柱速度慢。 所以選用 SGZ764/264，運輸能力為 700t/h，轉(zhuǎn)載機選用SZZ730/每個工作面的工作過程都是根據(jù)事先編制好的工作循環(huán)圖表，按照一定的程序工作的。機身高度為 1000mm ⑵采煤機的工作方式 采煤機為雙滾筒采煤機，騎在工作面刮板輸送機上，首先沿工作面傾斜向上移動，把靠近頂板的煤采落下來并裝入輸送機，采過后裸露的巖石頂板，用液壓支柱和金屬鉸接頂梁支撐，以保護(hù)機器和工人的安全，緊跟在機器后用千斤頂把輸送機推移至新的煤壁。 以溜子支撐導(dǎo)向的爬底板采煤機在傾角較大時還應(yīng)考慮防滑問題，在干燥條件下金屬間的摩檫系數(shù)為 — ，相應(yīng)的摩檫角為 176。為近水平煤層； 825176。 本采區(qū)煤層的平均厚度為 4 米，屬于中厚煤層。 應(yīng)當(dāng)指出：大巷布置在較堅硬的巖層中，或大巷距煤層垂距在 20m 以上時，一般不受采動影響，其上方可不留護(hù)巷煤柱。 (3)運輸大巷一側(cè)煤柱寬度：對薄及中厚煤層約為 20~30m；對于厚煤層約為 25～ 50m。 煤柱留設(shè)應(yīng)按照《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》的 相關(guān)規(guī)定確定。 第四節(jié) 采區(qū)巷道布置有關(guān)的技術(shù)措施 保安煤柱的規(guī)定和境界煤柱 確定煤柱合理尺寸的因素是煤層所受壓力的大小以及煤柱本身的強度。 ⑻每米巷道錨孔注沙漿量： V4=NL￠ 式中￠為錨桿孔注沙截面積。 ⑶巷道設(shè)計掘進(jìn)高度： H1=H+T+Hb=3540mm 式中 H 為巷道自道碴面起的凈高。 式中 v通過巷道的風(fēng)速 ； Q 通過巷道的風(fēng)量； S 凈斷面積。 （２）按 煤礦安全規(guī)程 規(guī)定：非行人側(cè)設(shè)備至壁的寬度ａ≥ 250 mm, 取 400mm；人行側(cè)設(shè)備至壁的寬度ｃ≥８００ｍｍ，取 1000ｍｍ． （３）雙軌軌道中心距ｂ：查表的ｂ＝１ 6００ｍｍ，故電機車之間的間隙為 1300A1=240 200 mm,符合安全要求． 根據(jù)以上各項，巷道凈寬Ｂ＝ ａ１＋ｂ＋ｃ１ ＝ 4360ｍｍ． ２、巷道壁高 ｈ３ （１） 確定道床參數(shù)． 查表得，軌型為 24 ㎏ /ｍ．根據(jù)軌型查表得，道床總高度 ｈｃ ＝ 27０ｍｍ，道碴高度 ｈｂ ＝１ 4０ｍｍ，道碴面至軌高 ｈａ＝１ 3０ｍｍ． （２）按各種要求計算壁高 ｈ３ ． ①按導(dǎo)電拱要求： ｈ３＝ｈ４＋ｈｃ －(Rn)(kz)= 式中 R半圓拱的半徑，取 2180mm； n導(dǎo)電弓的距離，取 300mm； k導(dǎo)電弓寬度之半為 360mm； z軌道中心距，為 1100mm； ②按行人要求： ｈ３ =h5+hb R （ Rr） =1028mm 式中 h5自道碴面起管子的高度，取 2180mm； r行人與壁間的安全距離，取 200mm； ③按管道布置要求：必須滿足機車與導(dǎo)電弓距管道的安全間隙要求。 采區(qū)的設(shè)計生產(chǎn)能力為 60萬 t，主要運輸大巷采用ZK109/250架線式電機車、 3t 固定式礦車運輸。 方案的經(jīng)濟(jì)比較表 方案 項目 第一種方案 雙巖上山 第二種方案 雙煤上山 上山 長度 /m 掘進(jìn)單價 /元 /m 費用 /萬元 960*2 433 960*2 聯(lián)絡(luò)巷 石門 長度 /m 單價 元 /m 單條上山費用 /元 總費用 /萬元 21 0 0 0 溜煤眼（￠ =2 m） 體積 /m 單價 元 /m 每區(qū)段費用 /元 總費用（五組）元 21 12228 0 0 0 0 維護(hù)巷道 長度 /m 單價 /元 /ma 維護(hù)時間 /a 費用 /元 960*2 14 960*2 14 1107456 采區(qū)方案經(jīng)濟(jì)比較匯總表 方案 項目 第一種 雙巖上山 第二種 雙煤上山 初期投資 /萬元 （包括上山、石門、溜煤眼各一組及鋪軌的一組） 總費用 /萬元 （一總投資，二總費用扣除可回收部分的費用） 通過經(jīng)濟(jì)比較可以看出第二種方案初期投資較少，盡管初期投資少，工程量小，施工容易，投資期短，但煤層相對瓦斯涌出量大，安全性低，巷道布置在煤層中，維護(hù)時間長，維護(hù)費用高，總投資較大，所以這種方案不如第一種方案。 三 區(qū)段巷道 因二１煤層為中厚煤層，可以一次采全高，本采區(qū)布置區(qū)段巷道根據(jù)采區(qū)煤層附存條件，決定采用沿空留巷，區(qū)段巷道單巷布置的方式。 第一方案：在距二１煤層 20m的底板巖層中布置兩條上山，上山位于采區(qū)走向中央，通過石門與煤層聯(lián)系。 該采區(qū)年產(chǎn)量為 100萬ｔ。為穩(wěn)定煤層，無夾矸、媒質(zhì)中硬，節(jié)理發(fā)育較高高，且屬于高瓦斯煤層。地 質(zhì)構(gòu)造簡單。 采區(qū)主采煤層為二 .1 煤，煤層附存穩(wěn)定，煤層傾角為 19176。采區(qū)的生產(chǎn)能力應(yīng)和通風(fēng)能力相適應(yīng)。采區(qū)的運輸能力應(yīng)大于采區(qū)生產(chǎn)能力，其中主要是運煤設(shè)備的生產(chǎn)能力要與采區(qū)生產(chǎn)能力相適應(yīng)。同時生產(chǎn)工作面過多，則管 理復(fù)雜，接續(xù)緊張。 確定采區(qū)生產(chǎn)能力主要是確定一個采煤工作面產(chǎn)量和同時生產(chǎn)的工作面?zhèn)€數(shù)。 (4)采區(qū)產(chǎn)量的穩(wěn)定性 采區(qū)服務(wù)年限除了遞增遞減期外，采區(qū)產(chǎn)量要保持在生產(chǎn)能力以上，波動幅度不宜大，且穩(wěn)定時間以不少于整個采區(qū)服務(wù)年限的 3/4 為宜。瓦 斯等級、煤層自然發(fā)火和水文情況對采區(qū)生產(chǎn)能力也有程度不同的影響。 二． 采區(qū)生產(chǎn)能力 采區(qū)生產(chǎn)能力是采區(qū)內(nèi)同時生產(chǎn)的采煤工作面和掘進(jìn)工作面出煤量的總和。 采區(qū)煤柱尺寸 確定煤柱合理尺寸的因素是煤層所受壓力的大小以及煤柱本身的強度。 采煤工作面長度 綜合機械化采煤工作面的長度，一般為 150～ 200m；普采工作面的長度 ，一般為 120～ 150m；炮采工作面長度，一般為 80～150m。 巷道布置 采區(qū)巷道布置方式對工作面長度有一定影響。 (4)工作面通風(fēng)。因此，確定工作面長度要考慮采空區(qū)處理能力。 (2)輸送機。 如果煤層傾角較小、采高適中，圍巖性質(zhì)便于頂板控制，地質(zhì)構(gòu)造簡單，則可合理加大工作面長度。頂板松軟破碎的工作面或堅硬頂板工作面頂板控制工序占用時間較長，工作面均不宜過長。 (2)煤層傾角。但是，工作面過長，將會導(dǎo)致工作面推進(jìn)度降低，不利于實現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)，影響經(jīng)濟(jì)效益。盤區(qū)走向長度可按采區(qū)走向長度考慮。 采區(qū)尺寸數(shù)值 采區(qū)尺寸包括采區(qū)走向長度和傾斜長度。 3．經(jīng)濟(jì)因素 合理的采區(qū)走向長度，應(yīng)當(dāng)使噸煤費用最低。區(qū)段平巷坡度起伏較大時，工作面多采用小絞車運料，采區(qū)走向長度宜適當(dāng)縮短，以免多段運料并增加輔助工人數(shù)。可彎曲刮板輸送機每臺有效鋪設(shè)長度可達(dá) 200m，在區(qū)段平巷中串 2~3臺串聯(lián)運輸即可滿足一般采區(qū)走 向長度的要求。 1）區(qū)段平巷的運輸設(shè)備 （ 1）膠帶輸送機。由于開采條件和所使用的采煤方法的限制，急斜煤層采區(qū)走向長度較緩斜和傾斜煤層短。 (4)再生頂板形成時間。在松軟的煤層中布置區(qū)段巷道，維護(hù)較困難，采區(qū)走向長度不宜過大。較大的地質(zhì)構(gòu)造，對采區(qū)長度影響較大。 1 采區(qū)設(shè)計方案選擇及其參數(shù)的確定： 影響采區(qū)參數(shù)包括：采區(qū)尺寸、工作面及區(qū)段長度、采區(qū)煤柱尺寸及采區(qū)生產(chǎn)能力等。本采區(qū)煤炭的自燃發(fā)火期 6個月，采空區(qū)采用全部跨落法處理。 （ 6）煤層瓦斯含量 煤層瓦斯含量較 高時，在選擇采煤方法時，應(yīng)當(dāng)考慮布置預(yù)抽瓦斯專用巷道和預(yù)抽瓦斯鉆孔，并通過瓦斯管網(wǎng)進(jìn)行瓦斯抽放。無火成巖入侵等的地質(zhì)發(fā)育情況。由于地質(zhì)構(gòu)造的影響，有時不得不放棄技術(shù)先進(jìn)的采煤方法，而采用適應(yīng)性較強、安全可靠性較高的采煤方法。 區(qū)內(nèi)可采煤層的層數(shù)、厚度、間距、傾角、走向、傾向 及變化情況；瓦斯涌出量、煤層自燃發(fā)火期；煤層內(nèi)夾矸及火成巖的入侵的情況，煤層尖滅、分叉及合并的情況；煤層頂?shù)装宓膸r性、厚度、穩(wěn)定性及對采掘的影響。無火成巖入侵等的地質(zhì)發(fā)育情況。的煤層，多數(shù)采用走向長壁采煤法。 （ 1）煤層傾角 煤層傾角是影響采煤方法選擇的重要因素。經(jīng)濟(jì)就是指高產(chǎn)、高效、低耗、低成本，煤炭質(zhì)量好。 故 T=*= 采區(qū)特征及地質(zhì)情況 序號 指標(biāo) 單位 數(shù)量 1 生產(chǎn)能力 萬 t/a 100 2 煤質(zhì) 3 煤層傾角 176。 （ 4）確定采區(qū)生產(chǎn)能力時，應(yīng)考慮與新采區(qū)的準(zhǔn)備工作相適應(yīng)，與采區(qū)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)（ 運煤，輔助運輸，通風(fēng)等）的生產(chǎn)能力相適應(yīng)，與礦井井型相適應(yīng)。對單一薄及中厚煤層，一般情況下，最好一翼布置 1 個工作面，雙翼采區(qū)共有 2個工作面同時生產(chǎn)。 確定采區(qū)生產(chǎn)能力時，應(yīng)考慮以下原則。底板直接充水含水層為 L8灰?guī)r，該含水層鉆孔單位涌水量~，礦井涌水量穩(wěn)定在 5m3/min 以下，巖溶裂隙含水量為主要充水含水層，含水較少，對煤層開采影響較小。鶴壁三礦的瓦斯隨埋藏的深度增加而增加，同時受構(gòu)造條件的控制，具有水平分帶性，影響瓦斯水平分帶的主要原因是斷層性質(zhì)、褶曲形式。 四． 采區(qū)的瓦斯、煤塵情況 二 .4 采區(qū)內(nèi)，瓦斯相對涌出量為 12m3/t，屬于高 瓦斯礦井。老頂為S10 砂巖，多為灰褐色中粒砂巖，層理多富集碳質(zhì)及白云母片，厚度 ~，平均厚度 ，煤層底版為泥巖或砂質(zhì)泥巖，厚度為 ~，平均厚度 。采區(qū)內(nèi)無褶曲，陷落柱 及火成巖的侵入情況，地址條件對煤層的開采幾乎沒有多大的影響。采區(qū)走向長度為 2021m，傾斜長度 1000m。 井底車場形式和通過能力（ 附 井底車場簡圖） 主井臥式環(huán)形式車場 礦井主要通風(fēng)、運輸、排水、供電、壓風(fēng)、注漿、灑水系統(tǒng)簡述；主要設(shè)備技術(shù)特征。節(jié)制 2021年 11 月底，我礦共動用儲量 萬噸，累計采出量 萬噸，累計損失量 ，保有儲量 ，可采儲量 萬噸， 2021 年度我礦共動用 萬噸，（其中：落煤損失 ，采區(qū)塊短攤消 ，礦井永久煤柱攤消 ），采區(qū)回采率 %，礦井回采率 %。 第三節(jié) 礦井生產(chǎn)狀況 鶴壁三 礦采用四六制，三采一準(zhǔn) （附礦井開拓平面圖） 礦井開拓是立井開拓，井田根據(jù)多水平劃分開拓，