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吉安路鉆孔灌注樁施工技術(shù)總結(jié)-wenkub.com

2024-10-13 11:45 本頁面
   

【正文】 混凝土澆注過程中,應(yīng)隨時控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深,提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時,應(yīng)立即停止灌注混凝土,并準(zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高,提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注,上浮現(xiàn)象即可消失。防治措施:鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確,并與孔口固定牢固。防治措施:使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配,同時具有良好的隔水性能,在混凝土灌注時,應(yīng)加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。下完鋼筋籠后,檢查沉渣量,如沉渣量超過規(guī)范要求,則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。樁底沉渣量過多。防治措施:采用優(yōu)質(zhì)泥漿,降低失水量,成孔時,應(yīng)加大泵量,加快成孔速度。防治措施:在松散易坍的土層中,適當(dāng)埋深護(hù)筒,用粘土密實填封護(hù)筒四周,使用優(yōu)質(zhì)的泥漿,提高泥漿的比重和粘度,保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。在埋設(shè)護(hù)筒時,如無法完成≤1%的檢測偏差,使周圍的土不密實、護(hù)筒兩側(cè)水位差太大。盡量將成熟的技術(shù)熟練的運用于實際操作中,安全隱患的第一步將無機可乘。鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)要點摘要:鉆孔灌注樁由于對各種地質(zhì)條件的適應(yīng)性、施工簡單易操作且設(shè)備投入一般不是很大,在城市軌道交通基坑圍護(hù)施工中得到了廣泛的應(yīng)用,鉆孔灌注樁的施工安全取決于施工過程中的不可缺少的主要環(huán)節(jié)的操作上。料場、施工場地、施工道路做到布置合理,場地平整,排水暢通。⑥防汛期間,領(lǐng)導(dǎo)干部24小時輪流值班。③汛期,注意天氣預(yù)報,做好防洪準(zhǔn)備,并有相應(yīng)的保障措施,確?,F(xiàn)場排水設(shè)施暢通,截排水設(shè)施完好有效。并經(jīng)常和當(dāng)?shù)貏趧影踩块T取得聯(lián)系,進(jìn)行勞動安全檢查,隨時下達(dá)安全隱患整改通知書。堅持經(jīng)常和定期安全檢查,形成監(jiān)控體系,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,并結(jié)合安全事故規(guī)律和季節(jié)特點,重點查防觸電、防淹沒、防機械傷害、防火災(zāi)、防交通事故等措施的落實。車輛交通道路,做好雨季水慢造成路滑、路損的修復(fù),確保道路平整堅固。施工現(xiàn)場的油庫、料庫、發(fā)電機、箱變站等臨時設(shè)施,根據(jù)實際情況設(shè)置避雷裝置,防止雷擊。從施工方案設(shè)計和技術(shù)交底上,充分體現(xiàn)和明確安全技術(shù)方面的內(nèi)容,重點在工序安全操作、有效銜接、操作規(guī)程、特殊工種等方面加大管理和業(yè)務(wù)培訓(xùn)力度。灌注砼期間,配備水泵及吸泥機,高壓射水管等設(shè)備。漏斗底口應(yīng)高出孔內(nèi)水面或樁頂?shù)谋匾叨?。為保證主筋接頭錯開,鋼筋在制作時主筋端頭應(yīng)錯開。夜間施工時,應(yīng)有充足的照明及警示燈。鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè),不得中斷。對回旋鉆機其頂部的起吊滑輪緣,轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上,偏差小于2cm。根據(jù)地質(zhì)情況隨時調(diào)整。根據(jù)地層情況選擇不同性能泥漿,并備一定量化學(xué)處理劑。鉆孔泥漿,由水、粘土(或膨潤土)和添加劑組成。護(hù)筒的制作護(hù)筒應(yīng)不漏水、內(nèi)無突出物、具有一定的剛度。結(jié)束語以上是對工程質(zhì)量影響較大的幾種常見問題,另外還有樁位偏差、孑L斜、擴徑、鋼筋籠制作不符合要求等問題,這些問題在施工中可從樁位放線、成孑L、鋼筋籠制作等方面進(jìn)行控制,有效減少常見問題的發(fā)生,確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。(3)若以上兩條不湊效,應(yīng)及時用吊車將鋼筋籠從孔內(nèi)吊出;(4)鋼筋籠從孑L內(nèi)起拔后,用回轉(zhuǎn)鉆機下放小鉆頭在導(dǎo)管外側(cè)鉆多個小孔,使導(dǎo)管與側(cè)面混凝土脫離。(3)對于承受水平荷載的樁,應(yīng)校對核實彎矩是否超標(biāo),采取補強措施。4.7混凝土嚴(yán)重離析(1)應(yīng)查明原因,重新攪拌混凝土,如仍不符合要求應(yīng)予清除。(2)如灌人混凝土量不多,應(yīng)先將已灌混凝土清除再下入導(dǎo)管重新灌注。(2)漏水嚴(yán)重時,應(yīng)提起導(dǎo)管檢查連接處的密封圈墊,重新均勻上緊螺栓,準(zhǔn)備足量 的混凝土拌和物,重新開始灌注。(3)對于重要的且經(jīng)研究夾泥缺陷采取灌漿處理也不能滿足設(shè)計要求時,可以采用沖擊成孑L工藝在樁位置重新成孔施工灌注樁。(2)如為輕度塌孔,增大泥漿黏度、比重及孑L內(nèi)水頭高度,同時以慢轉(zhuǎn)輕壓試鉆一段時間;若塌孔繼續(xù),則將砂和黏土混合物回填到坍塌位置以上1~2m,然后重新鉆孔。(4)下放導(dǎo)管時,應(yīng)使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下,避免掛住鋼筋籠。(5)對于螺栓聯(lián)接的導(dǎo)管,及時更換老化的螺栓,確保安全。3.9導(dǎo)管脫落(1)加強混凝土質(zhì)量控制,保證塌落度滿足澆注要求,混凝土具有很好的流動性。(3)下放導(dǎo)管時,應(yīng)使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下,避免掛住鋼筋籠。3.7混凝土嚴(yán)重離析(1)嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行在混凝土攪拌。3.6斷樁(1)在配制混凝土?xí)r,坍落度應(yīng)滿足設(shè)計要求,粗骨料粒徑按規(guī)范要求控制,并防』上堵管,保證樁身混凝土密實。(5)在配制混凝土?xí)r,坍落度應(yīng)滿足設(shè)計要求,粗骨料粒徑按規(guī)范要求控制。3.4堵管(1)若為隔水塞卡在管內(nèi),在深度不大時,可用長桿沖搗;或在允許的范圍內(nèi),反復(fù)提升導(dǎo)管振動。3.3樁身夾泥(1)控制骨料粒徑,保證混凝土具有良好的和易性,混凝土坍落度應(yīng)符合設(shè)計要求。成孔速度應(yīng)與土層情況相適應(yīng),在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時,應(yīng)控制進(jìn)尺,并選用較大的密度、黏度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿。(3)在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片,在鉆進(jìn)和起鉆時起到掃孔作用。(4)鋼筋籠在孔口安放焊接時未上下對正,或使鋼筋籠偏斜在孑L內(nèi)未放正。(3)導(dǎo)管長時間磨損,某些部位承受不了過大的重力。(5)混凝土面進(jìn)人鋼筋籠內(nèi)一定高度后,導(dǎo)管埋入太深,也會造成鋼筋籠上浮。2.8鋼筋籠偏位、變形、上浮(1)鋼筋籠堆放、起吊、搬運時沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)造成變形。一40王新杰,黃志文主編,2012 第二屆深基礎(chǔ)工程 新技術(shù)與新設(shè)備發(fā)展論壇論文集,知識產(chǎn)權(quán)出版社,第40頁鉆孑L灌注樁施工常見問題原因分析及防治措施2.7混凝土嚴(yán)重離析(1)導(dǎo)管漏水引起水浸。(2)出現(xiàn)堵管而未能及時排除、混凝土供應(yīng)不及時、停電、設(shè)備損壞或突降暴雨等翼他原因造成灌注中斷過久,表層混凝土失去流動性,而繼續(xù)灌注的混凝土頂破表層而上升,將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹,形成斷樁。(2)導(dǎo)管磨損嚴(yán)重或損壞,造成導(dǎo)管漏水。(3)混凝土坍落度過小或混凝土攪拌不勻,嚴(yán)重離析。(3)導(dǎo)管上拔時,管口脫離混凝土面,或?qū)Ч苈裆钐?,浮漿混入樁身混凝土中。(3)提升鉆頭、下放鋼筋籠時碰撞孑L壁破壞了泥皮和孑L壁上的土體結(jié)構(gòu)。一39—2.2孔壁坍塌孑L壁坍塌的表觀現(xiàn)象為在成孔過程中,在排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡,或護(hù)筒里的才位突然下降。(1)鉆孔時,鉆機鉆穿一些軟弱地層,破壞了地層的原有壓力平衡,地層應(yīng)力釋放,孔壁產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。但在施工過程中容易出現(xiàn)縮徑、孔壁坍塌、樁身夾泥、堵管、導(dǎo)管漏水、斷樁、混凝土嚴(yán)重離析、導(dǎo)管脫落、導(dǎo)管卡住和鋼筋籠偏位、變形及上浮等問題,每個問題發(fā)生后,若不及時有效地進(jìn)行處理,都可能影響工程的質(zhì)量,甚至造成巨大的經(jīng)濟損失。在鉆孔灌注樁施工過程中必須防止常見問題的發(fā)生,確保樁基施工質(zhì)量。六、其他1.未盡事宜,共同協(xié)商解決?;炷帘Wo(hù)層厚度50mm,鋼筋籠通長,加強箍Φ142000,螺旋箍為Ф8250,樁頂5倍樁徑范圍內(nèi)加密,加密區(qū)為Φ8100。鉆孔應(yīng)一次鉆成,不應(yīng)中途停頓,遇有事故應(yīng)立即處理。用沖擊法造孔,必要時可投粘土塊,用鉆頭沖擊將粘土擠入流砂層,加強孔壁,堵住流砂。起,下鉆頭速度均勻,不得驟然加速,以免碰撞孔壁,形成坍孔。沖擊法或沖抓法鉆孔,為防止沖擊振動使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已灌注完或達(dá)到一定強度后,方可開鉆。操作規(guī)程鉆孔灌注施工前應(yīng)先作試樁,以確定承載能力,施工方法及采用的機具設(shè)備。夜間應(yīng)配足夠的照明。機具設(shè)備:鉆機,抽水機,攪拌機,吊裝設(shè)備。個別樁樁頂鋼筋保護(hù)層不夠:處理方法:對樁頂鋼筋保護(hù)層不夠的地方進(jìn)行鑿除重新澆筑。二、工程質(zhì)量自檢 1)自檢依據(jù)招投標(biāo)文件、施工合同。對工程必須本著自我控制施工質(zhì)量的意識,做到操作任務(wù)明確,質(zhì)量責(zé)任清楚。實行報表制度各作業(yè)隊每月向經(jīng)理部報當(dāng)月的工程質(zhì)量報表,進(jìn)行質(zhì)量分析,建立健全各種工程質(zhì)量臺帳,收集整理各種質(zhì)量評定材料。③最終檢驗及試驗按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)試驗規(guī)程進(jìn)行,并真實評定質(zhì)量等級。②施工過程檢驗和試驗對工程項目,應(yīng)從巡視、目測及儀器檢查等三個方面進(jìn)行全方位、全過程、全環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控。⑵具體措施 ①進(jìn)貨檢驗及試驗對采購的工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品)進(jìn)行檢查后方可進(jìn)場。技術(shù)交底進(jìn)行技術(shù)交底的目的是把設(shè)計對施工的要求。對設(shè)計單位提供的測量標(biāo)志及自行測定的線路控制樁等要加以保護(hù),避免破壞。施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制⑴組織技術(shù)人員詳細(xì)審核設(shè)計圖紙并進(jìn)行技術(shù)核定。由于水中樁頂設(shè)計標(biāo)高都低于地面,樁周有護(hù)筒護(hù)住,因此樁頂標(biāo)高在經(jīng)測定后標(biāo)注在護(hù)筒外側(cè),先用電焊將護(hù)筒切割至設(shè)計標(biāo)高,然后用風(fēng)鎬將樁頭鑿除至設(shè)計標(biāo)高,與護(hù)筒齊平;陸上樁直接開挖后,將設(shè)計標(biāo)高標(biāo)注于樁身然后開始破除。施工
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