【正文】 如果f14’+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于15℃，不能滿足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。即采用少量防凍劑和塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。（二）砼的澆筑 1）入模溫度驗(yàn)算在砼澆注前要對(duì)入模溫度進(jìn)行演算。砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，砼攪制好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)。（3）、測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員的職責(zé)（1）每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；（2）砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量：按要求測(cè)溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷。搭建加熱用的爐灶，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。派專人及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。七、砼養(yǎng)護(hù)砼采用灑水濕養(yǎng)護(hù)，砼澆筑完初凝后，塑料布覆蓋，終凝后用絨氈覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終保持絨氈濕溶。澆筑混凝土期間應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離,插入下層混凝土510cm,每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒,避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。澆筑時(shí)先從梁肋下料,待底板翻滿混凝土后,再順序向前澆筑,分層澆筑厚度為30cm,混凝土必須保證連續(xù)澆筑。砼澆筑A、筑板梁砼前必須嚴(yán)格檢查伸縮縫、泄水管、護(hù)欄、支座等附屬設(shè)施預(yù)埋件是否齊全,確定無誤后方可澆筑。G、泵送砼的最小水泥用量為360Kg/m3。C、泵送砼的坍落度:根據(jù)施工時(shí),氣溫等外界條件,坍落度應(yīng)控制在12cml6cm。D、泵送砼中符合相應(yīng)規(guī)定的條件下?lián)接猛饧觿┖头勖夯?這對(duì)提高砼的可泵性十分有利,同時(shí)還可以節(jié)約水泥。模板應(yīng)事先制作,按設(shè)計(jì)位置、軸線、標(biāo)高安裝,并安裝好預(yù)埋管,不得遺漏。所有模板安裝不得與各種腳手架、人行道等相連接。四、模板制作與加固外模:采用異型鋼模拼裝,外用L756角鋼加固,模板下部用支撐加拉桿固定,上部用拉桿連接固定。在堆焊過程中要注意連續(xù)堆焊一兩后需斷弧敲渣一次。J、彎制時(shí)緩慢冷彎,避免發(fā)生裂痕。綁扎完畢,由監(jiān)理工程師檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后,在綁扎鋼筋中準(zhǔn)確安放預(yù)埋件。G、預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋管插筋必須符合設(shè)計(jì)要求,且不得遺漏。此外還應(yīng)盡量錯(cuò)開接頭位置,在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不能大于鋼筋總面積的1/3,處在受壓區(qū)中心的接頭不得超過50%,處在受拉區(qū)的接頭不得超過25%。三、鋼筋制作依據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋的加工。預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地硬化處理采用20CM厚天然級(jí)配礫石+20CM厚5%水泥穩(wěn)定砂礫,%,排水采用明溝,排水溝寬度l5CM,高度l5CM,每塊底模兩側(cè)各設(shè)置一道,共設(shè)置100M長出口,出水口寬度30CM,經(jīng)出水口排入集水坑。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響混凝土結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時(shí)，立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后方可繼續(xù)拆模?；炷翝仓炷翝仓埃瑧?yīng)收集最近五天的天氣情況，在其中某天的白天最高氣溫下進(jìn)行混凝土澆筑。為保證混凝土的和易性和、流動(dòng)性，稍加延長攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)間一般較常溫延長50%。（二）砼的冬季施工措施混凝土拌制冬季施工混凝土拌制所用水泥選用耐凍性較好的硅酸鹽水泥。一、施工準(zhǔn)備提前備料，預(yù)先做好小箱梁冬季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料做好防雪、防凍等防護(hù)措施。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)配備足量消防器材，并組織人員學(xué)習(xí)使用方法，做到有火情時(shí)能夠及時(shí)撲滅。（3）提前對(duì)所有電器、電線等進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重的及時(shí)更換，同時(shí)應(yīng)確保每個(gè)電器都使用漏電保護(hù)器。（8）完善責(zé)任體系，將責(zé)任細(xì)化、明確到作業(yè)班組和作業(yè)人身上。及時(shí)檢測(cè)儀器，保證低溫下正常工作。質(zhì)量保證措施（1）成立冬季施工工程質(zhì)量專檢小組，由項(xiàng)目總工牽頭，內(nèi)部監(jiān)理工程師帶領(lǐng)質(zhì)檢組負(fù)責(zé)實(shí)施。 蒸汽養(yǎng)生（1）鍋爐及管道安裝：鍋爐安裝后必須由勞動(dòng)部門檢查驗(yàn)收后方可投入使用。（9）蒸汽養(yǎng)生時(shí)間一般不少于3 天，拆模后繼續(xù)用篷布將箱梁覆蓋通蒸汽養(yǎng)護(hù)，經(jīng)過升溫、恒溫、降溫三個(gè)過程，升溫速度不大于8℃/h,降溫速度不大于5℃。恒溫養(yǎng)生階段每24 小時(shí)觀測(cè)一次，并作好記錄。采用低壓（）飽和（濕度90%95%）蒸汽以防混凝土產(chǎn)生裂紋。c。（3）如外界氣溫低于5℃，澆注混凝土前先用大蓬布把整個(gè)預(yù)制梁模板覆蓋，適當(dāng)?shù)耐ㄈ胍恍嵴羝古癫純?nèi)溫度在5℃以上。根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，Ⅰ號(hào)梁場(chǎng)需要生產(chǎn)蒸汽1000 kg/h 的蒸汽鍋爐1臺(tái)，篷布5套，Ⅱ號(hào)梁場(chǎng)需要生產(chǎn)蒸汽500 kg/h 的蒸汽鍋爐1臺(tái)，篷布5套。（2）鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。然后從箱梁一端至另外一端邊澆注混凝土邊覆蓋保溫。②盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。（7）拌合設(shè)備進(jìn)行必要的防寒處理。（4）試驗(yàn)室定期觀測(cè)拌和用水加熱溫度、混凝土出料及入模溫度。（2）室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于5℃,我項(xiàng)目擬采用對(duì)拌和用水采用蒸氣鍋爐加熱的方法，同時(shí)對(duì)水池采取覆蓋保溫措施，水溫控制在3050℃之間，最高不超過80℃。φ50mm鋼管200m、φ50mm軟塑料管300m 可以控制蒸汽流量三通及閥門20套。（4）重視技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。其中包括材料、專用機(jī)具設(shè)備、能源等。符合上述所規(guī)定冬季施工的條件，可以確定為冬季施工期?，F(xiàn)地蒸汽養(yǎng)護(hù)中將前臵時(shí)間控制在3小時(shí)、升溫時(shí)間控制在2小時(shí)、恒溫時(shí)間控制在12小時(shí)、降溫時(shí)間控制在2小時(shí)的蒸汽養(yǎng)護(hù)流程下，我們可以相當(dāng)清楚的發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的強(qiáng)度曲線與試驗(yàn)室嚴(yán)格掌控下的曲線雷同，但有較低的現(xiàn)象產(chǎn)生，原因不外乎是現(xiàn)地試驗(yàn)中產(chǎn)生的溫濕度變異較大而導(dǎo)致，是相當(dāng)合理的結(jié)果；由這個(gè)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)地試驗(yàn)所得到的強(qiáng)度值約為試驗(yàn)室中所得數(shù)據(jù)的九成左右，換句話說，在配比設(shè)計(jì)時(shí)，若時(shí)空背景無法用現(xiàn)地試驗(yàn)做設(shè)計(jì)依據(jù)時(shí)，可改以試驗(yàn)室之試驗(yàn)作為依據(jù)，另外再加一合理的15%安全系數(shù)值，設(shè)計(jì)現(xiàn)地配比。一般試驗(yàn)室之蒸汽養(yǎng)護(hù)在溫度設(shè)定上因處密閉濕室，所以在實(shí)際蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)的流程可跑出與計(jì)算機(jī)程序設(shè)定溫度之下之流程有較近的圖形,誤差較小。二、蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)護(hù)法是一種加速混凝土水