【正文】 但收取的檢驗(yàn)總費(fèi)用不超過(guò)1000元。產(chǎn)品篩選后的處理方法如下。應(yīng)扣付的加工費(fèi)= ｛交檢合格品數(shù)量合格率單件加工費(fèi)+讓步接收產(chǎn)品數(shù)量（120%）單件加工費(fèi)｝（98%合格率）。并做為生產(chǎn)（供應(yīng)）商質(zhì)量控制水平的評(píng)定以及資格和級(jí)別評(píng)價(jià)資料。：提出不合格報(bào)告，并標(biāo)識(shí)隔離放置。3）.公司檢測(cè)人員按《檢驗(yàn)規(guī)范》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好檢測(cè)記錄并對(duì)比生產(chǎn)（供應(yīng)）商提供的檢測(cè)報(bào)告。，應(yīng)停工，申報(bào)超差，經(jīng)雙方交流并確認(rèn)處理意見(jiàn)后，生產(chǎn)（供應(yīng)）商按處理意見(jiàn)執(zhí)行。第五篇：外協(xié)質(zhì)量控制辦法外協(xié)質(zhì)量控制辦法（供應(yīng)）商應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程，在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)（供應(yīng)）商如實(shí)詳盡填寫(xiě)流轉(zhuǎn)檢測(cè)卡。 外協(xié)廠(chǎng)應(yīng)尊重委托公司的外協(xié)質(zhì)量監(jiān)督專(zhuān)員，遇到不明確的問(wèn)題可以隨時(shí)與本公司外 協(xié)專(zhuān)員溝通。 必要時(shí)按照委托方安普公司提供的簽樣進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。 進(jìn)行首件確認(rèn)的時(shí)候必須對(duì)首件加工前的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行全面的確認(rèn)，并保 留確認(rèn)記錄。主要原（輔）材料的變更表現(xiàn)情況如下： —— 壓鑄件原材料； —— 鈑金件原材料； —— 培養(yǎng)袋原材料?！?連續(xù)兩次檢查不合格時(shí)，應(yīng)停止加工本公司產(chǎn)品，整改達(dá)到要求后，才能恢復(fù)加工公司產(chǎn)品。主要進(jìn)行以下項(xiàng)目的審定。3引用文件本公司提供的有效版本技術(shù)圖樣、合同及臨時(shí)的聯(lián)絡(luò)單或協(xié)調(diào)單?！?須制定質(zhì)量改進(jìn)方案或質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃?！?在進(jìn)行月度、季度及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的過(guò)程中，不僅需反應(yīng)出公司當(dāng)前的整體質(zhì)量情況，還需顯示出已往的質(zhì)量情況，并通過(guò)不同的統(tǒng)計(jì)對(duì)比方式反應(yīng)出當(dāng)前存在的問(wèn)題；—— 在進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析時(shí)，主要可以通過(guò)對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等方面進(jìn)行分析，并針對(duì)分析結(jié)果提交相應(yīng)的改進(jìn)措施或改善方案?！?制定相關(guān)的不合格品《退貨處理程序》，并根據(jù)退貨的不合格原因進(jìn)行分析和處理；—— 在調(diào)查分析出不良原因，制定相關(guān)的改善措施時(shí)，需綜合考慮不合格品處理對(duì)客戶(hù)和供應(yīng)商雙方的影響程度?！?輕微不合格品主要表現(xiàn)為，不影響產(chǎn)品的正常使用、不影響產(chǎn)品的各項(xiàng)性能、僅在產(chǎn)品的邊角或里面有輕微的不良?！?涉及的相關(guān)記錄主要有《不合格品處理單》和《不符合、糾正和預(yù)防措施處置單》?！?在處理不合格品時(shí)還應(yīng)明確處理的“時(shí)效性”，也就是需要確定處理的完成期限?！?涉及的相關(guān)記錄主要有最終成品出廠(chǎng)的《檢驗(yàn)報(bào)告》?！?對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品在處理時(shí)，按問(wèn)題的嚴(yán)重程度一般分為兩類(lèi)：“一般不合格”和“嚴(yán)重不合格”，對(duì)于判定為“嚴(yán)重不合格”的應(yīng)按《不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》進(jìn)行整改?！?首先應(yīng)該明確檢驗(yàn)的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)（如生產(chǎn)流程單、圖稿或樣品、合同評(píng)審單、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等）；—— 必須設(shè)立專(zhuān)職的成品檢驗(yàn)人員進(jìn)行成品檢驗(yàn)。，認(rèn)真檢查各道加工工序產(chǎn)品的質(zhì)量，并對(duì)各工序的質(zhì)量控制情況進(jìn)行跟蹤，嚴(yán)禁不合格的半成品轉(zhuǎn)入下道工序或出廠(chǎng)。，應(yīng)及時(shí)向所在部門(mén)主管報(bào)告和處理，同時(shí)反饋到質(zhì)量管理部門(mén)。，生產(chǎn)操作人員還應(yīng)全程關(guān)注生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量情況，并進(jìn)行定時(shí)與不定時(shí)的抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常立即調(diào)整生產(chǎn)工藝或停止生產(chǎn)，直到不良問(wèn)題解決為止。，生產(chǎn)中的每一位作業(yè)人員應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的在制產(chǎn)品實(shí)施自主檢查，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，避免不良品流入下道工序或出廠(chǎng)，進(jìn)而確保在制品的質(zhì)量。并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和相應(yīng)技術(shù)規(guī)定，同時(shí)按工藝要求對(duì)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。—— 合格與不合格的標(biāo)識(shí)分為“區(qū)域”標(biāo)識(shí)和“產(chǎn)品”標(biāo)識(shí)兩種；—— 區(qū)域標(biāo)識(shí)主要有“待檢區(qū)”、“合格品區(qū)”、“不合格品區(qū)”及“待處理品區(qū)”；—— 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)主要有“合格品”、“不合格品”和“待處理品”；—— 對(duì)于標(biāo)識(shí)可采取“顏色”管理，如不合格、待處理等不良產(chǎn)品（或區(qū)域）采用“紅色”進(jìn)行標(biāo)識(shí)，合格品（或合格品區(qū)）采用“綠色”標(biāo)識(shí)等。放行的同時(shí)應(yīng)按規(guī)定的要求留取一定數(shù)量的送檢“樣品”，以提供給檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢測(cè)；—— 針對(duì)于采取“緊急放行”使用的原物料，生產(chǎn)過(guò)程中的各工序需進(jìn)行質(zhì)量的全程監(jiān)控，一但發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異?？杉皶r(shí)處理。、外協(xié)加工件及外購(gòu)零配物品等物料，經(jīng)檢驗(yàn)確屬不合格的，應(yīng)由檢驗(yàn)人員填寫(xiě)相應(yīng)的不合格處置單或退料單（退料原因?qū)懬宄┓答伣o采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行相應(yīng)的處理，凡物料進(jìn)入公司后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)，以便采購(gòu)部門(mén)將不合格的物料、零配件及時(shí)調(diào)換或向外協(xié)、外購(gòu)單位要求退貨?！?對(duì)于原物料的進(jìn)貨需制定相應(yīng)的《進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程》，其中主要的原物料必須由專(zhuān)職的質(zhì)量檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)規(guī)程中需明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、外觀檢驗(yàn)、物理性能檢測(cè)、型式試驗(yàn)及判定準(zhǔn)則等內(nèi)容。其中需要形成的幾個(gè)主要文件如下：—— 產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程控制程序；—— 產(chǎn)品防護(hù)的控制程序；—— 相關(guān)機(jī)臺(tái)或工序的操作規(guī)程（或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）；—— 產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量控制程序；—— 不合格品的控制程序；—— 不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序；—— 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析控制程序；—— 記錄控制程序；—— 相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程，包括進(jìn)貨、生產(chǎn)過(guò)程、最終成品等。并且主要原材料、輔料更換規(guī)格型號(hào)或廠(chǎng)家時(shí)，須事先通知本公司，經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)確認(rèn)，方可執(zhí)行?！?檢查不合格時(shí)，被查工廠(chǎng)應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)采取措施進(jìn)行整改，經(jīng)復(fù)查合格后方可繼續(xù)加工。一、外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量控制要求，認(rèn)定合格后方可承擔(dān)公司產(chǎn)品的加工任務(wù)。合格后轉(zhuǎn)入精加工工序由公司進(jìn)行精加工。半成品、鍛件檢驗(yàn)后按照批次生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行PMI檢測(cè)，以防混料。：《法蘭產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中表面保護(hù)措施》對(duì)外協(xié)加工單位交付產(chǎn)品的防護(hù)情況進(jìn)行目視檢查，不符合規(guī)定的不予檢驗(yàn)。未經(jīng)檢驗(yàn)的及檢驗(yàn)不合格的料塊不得出廠(chǎng)。 重點(diǎn)產(chǎn)品原則不允許外協(xié)加工。2）首批（或樣品）進(jìn)行檢查，重要產(chǎn)品派檢驗(yàn)員或理化試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)造。第二篇：外協(xié)加工質(zhì)量控制辦法Microsoft Word 文檔外協(xié)加工質(zhì)量控制辦法1范圍適用于公司外協(xié)加工產(chǎn)品（半成品、鍛件）的質(zhì)量控制。`如必要，