【正文】 感謝他們安徽 國防科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020 級 數(shù)控 專業(yè) 畢業(yè) 論文 第 42 頁 三 年來的辛勤栽培。 先加工零件左端邊表面 O1234 M03 S650 T0101 //外 圓 車刀 G0 X40 Z5 G71 R2 G71 P10 Q20 F120 N10 G0 X0 S1200 G01 Z0 F80 G03 X30 Z15 R15 G01 Z46 X32 X34 Z47 Z51 X36 X38 Z52 安徽 國防科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020 級 數(shù)控 專業(yè) 畢業(yè) 論文 第 38 頁 N20 Z63 G70 P10 Q20 G00 X100 Z100 T0202 G00 X35 Z29 S500 G01 X26 F40 X35 F100 W1 X26 F40 X35 F100 Z29 X26 F40 X35 F100 W1 X26 F40 X35 F100 G00 X100 Z100 T0200 M30 加工零件右端邊表面 安徽 國防科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020 級 數(shù)控 專業(yè) 畢業(yè) 論文 第 39 頁 O2345 M03 S650 T0101 G00 X40 Z5 G71 R2 G71P10 Q20 F120 N10 G0 X16 S1200 G01 Z0 F80 G01 Z2 Z24 X24 G02 X31 R15 N20 G3 X38 Z54 R15 G70 P10 Q20 G00 X100 Z100 T0202 3mm的切槽車刀 G00 X35 Z14 S600 G01 X16 F40 X35 F100 W1 X16 F40 安徽 國防科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020 級 數(shù)控 專業(yè) 畢業(yè) 論文 第 40 頁 X35 F100 G00 X100 Z100 T0303 螺紋車刀 G00 X30 Z5 S600 G92 Z24 X19 X18 X17 G00 X100 Z100 T0300 M30 安徽 國防科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020 級 數(shù)控 專業(yè) 畢業(yè) 論文 第 41 頁 結(jié)束語 本設(shè)計在 李存鵬 老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下業(yè)已完成，從課題選擇、方案論證到具體設(shè)計和調(diào)試，無不凝聚著 李 老師的心血和汗水，在 三 年的 專 科學(xué)習(xí)和生活期間，也始終感受著導(dǎo)師的精心指導(dǎo)和無私的關(guān)懷，我受益匪淺。 第 九 章 數(shù)控車床編程加工工藝處理實(shí)例 如圖所示分析零件圖， 其中材料為 45 鋼，毛坯為 amp。 安徽 國防科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020 級 數(shù)控 專業(yè) 畢業(yè) 論文 第 35 頁 主軸轉(zhuǎn)速要根據(jù)機(jī)床和刀具允許的切削速度來確定。機(jī)床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。切削深度與進(jìn)刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應(yīng)降低。 刀具壽命。刀具材料不同，允許的最高切削速度也不同。 上述諸因素中以切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率為主要因素。 因此，車螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速的確定應(yīng)遵循以下幾個原則： 在保證 生產(chǎn)效率和正常切削的情況下，宜選擇較低的主軸轉(zhuǎn)速； 當(dāng)螺紋加工程序段中的導(dǎo)入長度 d1和切出長度 d2(如圖所示 )考慮比較充裕，即螺紋進(jìn)給距離超過圖樣上規(guī)定螺紋的長度較大時，可選擇適當(dāng)高一些的主軸轉(zhuǎn)速； 當(dāng)編碼器所規(guī)定的允許工作轉(zhuǎn)速超過機(jī)床所規(guī)定主軸的最大轉(zhuǎn)速時，則可選擇盡量高一些的主軸轉(zhuǎn)速； 通常情況下，車螺紋時的主軸轉(zhuǎn)速 (n螺 )應(yīng)按其機(jī)床或數(shù)控系統(tǒng)說明書中規(guī)定的計算式進(jìn)行確定，其計算式多為： 安徽 國防科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020 級 數(shù)控 專業(yè) 畢業(yè) 論文 第 33 頁 n 螺 ≤n 允 /L(r/min) 式中： n 允 —— 編碼器允許的最高工作轉(zhuǎn)速 (r/min)； L—— 工件螺紋的螺距 (或?qū)С蹋?mm)。安排一些子程序?qū)τ嗔窟^多的部位先 做 一定的切削加工。如有的工件就必須先精加工后粗加工，才能安徽 國防科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020 級 數(shù)控 專業(yè) 畢業(yè) 論文 第 31 頁 保證其加工精度與質(zhì)量。 走刀路線泛指刀具從對刀點(diǎn) (或機(jī)床固定原點(diǎn) )開始運(yùn)動起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具引入、切出等非切削空行程。對于車削加工，先近后遠(yuǎn)有利于保持毛坯件或半成品件的剛性，改善其切削條件。 在安排可以一刀或多刀進(jìn)行的精加工工序時，其零件的最終輪廓應(yīng)由最后一刀連續(xù)加工而成。 制定加工方案的一般原則為：先粗后精，先近后遠(yuǎn)，先內(nèi)后外，程序段最少，走刀路線最短以及特殊情況特殊處理。為減少細(xì)長軸加工時受力變形，提高加工精度，以及在加工帶孔軸安徽 國防科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020 級 數(shù)控 專業(yè) 畢業(yè) 論文 第 28 頁 類工件內(nèi)孔時，可采用液壓自動定心中心架，定心精度可達(dá)。數(shù)控車床多采用三爪自定心卡盤夾持工件；軸類工件還可采用尾座頂尖支持工件。 △d: 第一次的切削深度（半徑值） l：螺紋導(dǎo)程（與 G32相同 ) 第 八 章 數(shù)控車床編程加工工藝處理 安徽 國防科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020 級 數(shù)控 專業(yè) 畢業(yè) 論文 第 27 頁 具體內(nèi)容 如下： 確定被加工工件需在本機(jī)床上完成的工序內(nèi)容及 其與前后工序的聯(lián)系 ， 工件在本工序加工之前的情況。如： P（ 02/m、 12/r 、 60/a） △dmin: 最小切削深度 本指定是狀態(tài)指定，在另一個值指定前不會改變。 FANUC 系統(tǒng)參數(shù)（ ）指定。 f:進(jìn)給率： 6. 外經(jīng) /內(nèi)徑啄式鉆孔循環(huán) (G75) 以下指令操作如下圖所示，除 X 用 Z 代替外與 G74相同，在本循環(huán)可處理斷削，可在 X 軸割槽及 X 軸啄式鉆孔 ： G75 R(e)。 FANUC 系統(tǒng)參數(shù)（ ）指定。 nf:精加工形狀程序的最后一個段號。 △u ： X 方向精加工預(yù) 留量的距離及方向。 △k: Z 軸方向退刀距離 (半徑指定 ), FANUC 系統(tǒng)參數(shù)（ ）安徽 國防科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020 級 數(shù)控 專業(yè) 畢業(yè) 論文 第 24 頁 指定。 2. 端面車削固定循環(huán) (G72) 如下圖所示，除了是平行于 X 軸外，本循環(huán)與 G71相同。 ns:精加工形狀程序的第一個段號。切削方向依照 AA’ 的方向決定，在另一個值指定前不會改變。 G30 P2 X(U)____ Z(W)____； 第二參考點(diǎn)返回， P2 可省略 G30 P3 X(U)____ Z (W)____； 第三參考點(diǎn)返回 G30 P4 X(U)____ Z(W)____； 第四參考點(diǎn)返回 第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的 X(U)、 Z (W)的含義與 G28 中的相同。 執(zhí)行該指令時，各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位，且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗參考點(diǎn)的行程開關(guān)信號。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動參考點(diǎn)返回后，在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時使用的自動參考點(diǎn)返回功能。可以設(shè)置最多四個參考點(diǎn)，各參考點(diǎn)的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。 10. 進(jìn)給速度量綱控制指令 G9 G99 安徽 國防科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020 級 數(shù)控 專業(yè) 畢業(yè) 論文 第 19 頁 在數(shù)控車削中有兩種切削進(jìn)給模式設(shè)置方法，即進(jìn)給率 (每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式 )和進(jìn)給速度 (每分鐘進(jìn)給模式 )。其中 P 后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是 ms； X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為 s。 時，用“+R” 表示； α180176。 當(dāng)用半徑 R 來指定圓心位置時，由于在同一半徑 R 的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性，大于 180176。其指令格式如下： 順時針圓弧插補(bǔ)的指令格式： G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____； G02 X(U)____Z(W)___R___ F____； 逆時針圓弧插補(bǔ)的指令格式： G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____；； G03 X(U)____Z(W)___R___ F____； 使 用圓弧插補(bǔ)指令，可以用絕對坐標(biāo)編程，也可以用相對坐標(biāo)編程。如圖所示的直線運(yùn)動指令如下： G01 Z20. 。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運(yùn)動狀態(tài)下的碰撞就更加危險 7. 直線插補(bǔ)指令 G01 G01指令命令機(jī)床刀具以一