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2025-03-11 05:17 本頁面
【正文】 2023年 4月 上午 5時(shí) 16分 :16April 1, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 05:16:4105:16:4105:16Saturday, April 1, 2023 1知人者智，自知者明。 上午 5時(shí) 16分 41秒 上午 5時(shí) 16分 05:16: 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 4月 1日星期六 上午 5時(shí) 16分 41秒 05:16: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 05:16:4105:16:4105:164/1/2023 5:16:41 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 4月 上午 5時(shí) 16分 :16April 1, 2023 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 05:16:4105:16:4105:16Saturday, April 1, 2023 1乍見翻疑夢(mèng)，相悲各問年。 案例 :按時(shí)交貨 —中國 ABB變壓器 案例 :按時(shí)交貨 —中國 ABB變壓器 案例 :按時(shí)交貨 —中國 ABB變壓器 案例 :按時(shí)交貨 —中國 ABB變壓器 案例 :按時(shí)交貨 —中國 ABB變壓器 案例 :按時(shí)交貨 —中國 ABB變壓器 案例 :按時(shí)交貨 —中國 ABB變壓器 案例 :按時(shí)交貨 —中國 ABB變壓器 案例 :按時(shí)交貨 —中國 ABB變壓器 謝謝 ! 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ? 在分析階段強(qiáng)調(diào)的工具有：過程能力分析工具 ，用于查找問題的根本原因和相關(guān)關(guān)系的工具 ，如：分布圖 、 流程圖 、 Pareto圖 ， 相關(guān)分析 ，多元回歸分析 ， 假設(shè)檢驗(yàn) 、 方差分析 ， FMEA等 。 6σ工具 ? 應(yīng)用的工具并不新，都是些統(tǒng)計(jì)工具，但是，它為這些工具提供了一個(gè)強(qiáng)有力的綜合框架。 ? ⑸ 6σ項(xiàng)目必須有相應(yīng)的短期效益 （ 改進(jìn)工作 ， 減少缺陷 ，提高質(zhì)量 ， 降低成本 ） 和長期效益 （ 增加顧客滿意度 ， 提升價(jià)格 ， 增強(qiáng)競爭能力 ） ， 至少第二年有回報(bào) ， 且重視效益倍增 （ Result Acceleration） 。 貫徹 6σ突破性策略需注意七個(gè)重要原則： ? ⑴ 組織的最高領(lǐng)導(dǎo)必須銳意進(jìn)取 ， 承擔(dān) 6σ策略實(shí)施的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 。有時(shí)改進(jìn)過程需要幾個(gè)循環(huán)反復(fù)。一些情況下，有必要重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品和（或）過程。 ? 顯然 ， 選擇和培訓(xùn)正確的人員 ， 以及基于他們改進(jìn)工作的能力來選擇正確的項(xiàng)目 ， 是 6σ工作的重要內(nèi)容 。 ? 除了 MBBs 和 BBs之外 ， 還有 Gbs（ Green belts） 。 ③ 提供一對(duì)一的指教與幫助； ④ 以培訓(xùn) 、 現(xiàn)場工作 、 事例研究和討論會(huì)等形式傳達(dá)新的策略和工具； ⑤通過與其他組織的合作發(fā)現(xiàn)對(duì)工作過程進(jìn)行改進(jìn)的機(jī)會(huì)； ⑥ 使用 6σ策略和工具改進(jìn)組織的工作過程 。 項(xiàng)目從計(jì)劃到導(dǎo)入到執(zhí)行到管控及最后的稽核 。 ? 項(xiàng)目運(yùn)用的范圍特別廣泛 ， 在任何領(lǐng)域的任何層次 ， 都可以把它貫徹進(jìn)去 。 由于顧客需求是動(dòng)態(tài)變化的 ，一個(gè)組織應(yīng)具有快速響應(yīng)市場變化的組織能力 。這樣基于短期性能數(shù)據(jù)可以對(duì)過程的長期能力作出合理的估計(jì)?？梢?6σ與 3σ相比，大大減少缺陷，且接近零缺陷。 通過該檢查點(diǎn)的單位數(shù)陷數(shù)在任何檢查點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的缺?DPU6σ質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)量 (2) 百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù) （ DPMO： defect per million opportunity） 百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù) DPMO的公式為 DPMO是對(duì)具有不同復(fù)雜程度的產(chǎn)出進(jìn)行公平度量的通用尺度 。 (6) 穩(wěn)定作業(yè) （ Stable Operations） 保證一致的 、 可預(yù)測的過程不斷改進(jìn) 。 過去 ， 從內(nèi)往外的思維 （ 站在公司的角度 ） 是基于平均水平或測量的均值 。 6σ質(zhì)量的核心概念 (1) 缺陷 （ Defect） 缺陷： a)任何對(duì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的不符合； b)任何導(dǎo)致顧客不滿意的因素 。 底線循環(huán)和頂線循環(huán) ? 改進(jìn)項(xiàng)目 ——應(yīng)用型式化的改進(jìn)方法 ——是 6 ?方法的基本活動(dòng)。 ? 有人稱波動(dòng)帶來的額外成本為不良過程性能成本。 ? 本德（ Bender）、吉爾森(Gilson)： – 均值一般隨時(shí)間漂移 ? ? 如果在制造的一個(gè)周期內(nèi)測量，連續(xù)數(shù)據(jù)可能是短期的，如果經(jīng)過了幾個(gè)周期，則是長期的。額外成本與之有關(guān)。 波動(dòng)的度量 （用分布圖示） ? 假設(shè)連續(xù)特性服從正態(tài)分布 ? 統(tǒng)計(jì)量：均值和標(biāo)準(zhǔn)差 – 總體均值
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