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2025-03-10 21:52 本頁面
   

【正文】 2023年 3月 31日星期五 6時(shí) 29分 34秒 18:29:3431 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 , March 31, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 。 :29:3418:29Mar2331Mar23 ? 1世間成事,不求其絕對(duì)圓滿,留一份不足,可得無限完美。 2023年 3月 31日星期五 6時(shí) 29分 34秒 18:29:3431 March 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 :29:3418:29:34March 31, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見青山。 , March 31, 2023 ? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 STEP 1 經(jīng)營(yíng)層的決定導(dǎo)入 ? 執(zhí)行時(shí)間: 30天 ? 主要成員:經(jīng)營(yíng)者、經(jīng)理以上人員 ? 重點(diǎn)工作 (一 ):分析目前企業(yè)中面臨的各種問題. ? 目的:對(duì)企業(yè)所處的環(huán)境有更清楚的認(rèn)識(shí),并由此判斷 TPM活動(dòng)在企業(yè)中進(jìn)行的方向. ? 參考形式:可用次頁之 TPM的活動(dòng)導(dǎo)入背景分析,來進(jìn)行分析. 四、 TPM的實(shí)施步驟 整體經(jīng)營(yíng)環(huán)境分析 市場(chǎng)對(duì) ? 市場(chǎng)報(bào)怨數(shù) 0的品質(zhì)要求 ? 價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)激烈 ? 縮短交期并嚴(yán)格遵守交期 企業(yè)狀況分析 ? 多年來處于接受訂單生產(chǎn)的 情況對(duì)于自己開發(fā)的能力缺 乏自信 問題點(diǎn) ? 開發(fā)及設(shè)備之技術(shù)能力差 ? 人工成本提高 ? 工場(chǎng)環(huán)境欠佳 (濕油、漏水情況多 ) ? 問題解決仍處于事后對(duì)策的水準(zhǔn) TPM基本方針 ,確保顧客的信賴度日益提升 PM活動(dòng),確保人及設(shè)備達(dá)到零缺失的水準(zhǔn) 重點(diǎn)項(xiàng)目 ? 降低庫存 ? 提升設(shè)備總合效率 ? 多能工之培育 ? 建立安全舒適工作場(chǎng)所 重點(diǎn)目標(biāo) ? 庫存金額 降低 30% ? 設(shè)備總合效率 85%以上 ? 生產(chǎn)性提升 50% ? 休業(yè)災(zāi)害 0件 STEP 1 經(jīng)營(yíng)層的決定導(dǎo)入 ? 工作內(nèi)容:一般可概分為內(nèi)部環(huán)境及外部環(huán)境兩方面. ? 內(nèi)部環(huán)境分析: 在于了解公司的能力,藉以具體評(píng)估現(xiàn)行企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略及預(yù)期導(dǎo)入 TPM活動(dòng)后所能達(dá)到的目標(biāo),有關(guān)分項(xiàng)可綜列成以下各項(xiàng) ? 財(cái)務(wù)構(gòu)面 ? 本益比: 利潤(rùn)對(duì)銷售收入的比率;銷售收入對(duì)凈資產(chǎn)的比率;直接成本和間接費(fèi)用;財(cái)務(wù)商譽(yù) (投資人、政府、往來銀行 ) ? 重點(diǎn)工作 (二 ):建立 TPM活動(dòng)組織. ? 目的: 成立 TPM活動(dòng)組織,將全體人員納入,以有組織、有系統(tǒng)地推行 TPM活動(dòng). ? 參考形式: 有關(guān)推行 TPM的活動(dòng)組織形式,可如次頁所附之圖。 ( 6)啟動(dòng)浪費(fèi) :指從設(shè)備的啟動(dòng)到正式進(jìn)行生產(chǎn)中間發(fā)生的一段設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間產(chǎn)生的浪費(fèi)。 ( 2) 段取調(diào)整浪費(fèi) :因生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確,調(diào)整生產(chǎn)品種,中途換機(jī)種出現(xiàn)的設(shè)備停止產(chǎn)生浪費(fèi),或因生產(chǎn)過程中的質(zhì)檢要求的停機(jī)造成的損失。 ( 5)建立定期保全制度:建立保全制度的目的是提高設(shè)備保全點(diǎn)檢的工作效率,同時(shí)將保全過程中采取的方法規(guī)范化,形成保全可操作性標(biāo)準(zhǔn),包括測(cè)量器具的使用方法、設(shè)備診斷方法、重點(diǎn)保全項(xiàng)目的選定方法等。 目的:是確保前期成果,落實(shí)保全計(jì)劃。 作用 ( 1)支援自主保全活動(dòng) ( 2)達(dá)到故障 0化 導(dǎo)致故障的五大原因: 故障為 0的五項(xiàng)措施: ①維護(hù)不當(dāng)故障 A、基本條件的完善; ②操作不當(dāng)故障 B、遵守使用條件; ③自然劣化故障 C、及時(shí)修復(fù)設(shè)備劣化; ④設(shè)備固有的故障 D、改進(jìn)設(shè)計(jì)上的不足; ⑤維修不當(dāng)故障 E、員工技能向上訓(xùn)練 。 ? 預(yù)知保全是針對(duì)特性要因的變化顯示出來的機(jī)械劣化而實(shí)施的保全。(計(jì)劃保全活動(dòng)) 另一個(gè)是保全性提高: 對(duì)設(shè)備的作業(yè)更加效率地處理,即 故障發(fā)生時(shí)及時(shí)修理的活動(dòng) 。 ●由設(shè)備管理部門進(jìn)行的針對(duì)設(shè)備開展的專門維護(hù) ,有計(jì)劃的定期點(diǎn)檢 ,周期性保養(yǎng) ,大修等活動(dòng)就是專業(yè)保全。 第七步:形成自主管理體制 自主管理的定義 所謂自主管理就是 的管理,減少管理者的強(qiáng)迫,讓員工自己管理自己的工作。 自主點(diǎn)檢的作用 (1) 點(diǎn)檢基準(zhǔn); (2) 點(diǎn)檢失誤; (3)為員工 打基礎(chǔ); (4)提高員工的。 第四步:總點(diǎn)檢 總點(diǎn)檢的作用 (1)減低設(shè)備的 ; (2)清除設(shè)備的 ; (3)全面提升員工的 能力。 設(shè)備保全基準(zhǔn)推行方法 (1)制作點(diǎn)檢加油系統(tǒng)圖 (2)制作加油部位一覽表 (3)規(guī)范加油方法 (4)明確注油責(zé)任 (5)加油用具目視化 (6)作成清掃加油點(diǎn)檢基準(zhǔn) 總點(diǎn)檢的定義 總點(diǎn)檢是指對(duì)設(shè)備操作者在設(shè)備的自主保全方面提出更高的要求,要求操作者更深一層學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)作原理,以求對(duì)設(shè)備進(jìn)行更加精細(xì)的點(diǎn)檢,消除潛在問題,使設(shè)備回復(fù)到 狀態(tài)的日常點(diǎn)檢活動(dòng)。 發(fā)生源及困難部位改善的推行方法 (1)徹底消除發(fā)生源; (2)隔離法; (3)導(dǎo)引法; (4)回收再利用法; (5)刨根問底法; (6)改造法; (7)點(diǎn)檢困難部位集約法。 B、培養(yǎng)員工 的意識(shí)和 的能力。 (1)發(fā)生源:指導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)污染的源頭,分為外部污染源頭和設(shè)備自身污染源頭兩個(gè)方面。 G、以“人須每天洗澡”的觀念執(zhí)行設(shè)備的清掃工作,克服“掃干凈也會(huì)臟”的錯(cuò)誤思想。 C、主設(shè)備外表清掃須延伸到與設(shè)備有關(guān)的插座、連接線等配件上,確保相關(guān)設(shè)備的清潔對(duì)主設(shè)備的性能良好至關(guān)重要。 初期清掃的目的 1)設(shè)備方面: 除去灰塵污染,以使?jié)撛谌毕菝黠@化和表面化; ;使設(shè)備容易得到 。 4) 維持 的能力; 能按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和操作的能力。 二、 TPM活動(dòng)開展 — 自主保全 什么是自主保全? 【定義】 自主保全就是通過員工對(duì)自己的設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)自己維持和改善,從而實(shí)現(xiàn)并維持現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備理想的最佳狀態(tài)。 為什么要推進(jìn)自主保全? 1. 要求 傳統(tǒng)的生產(chǎn)分工:我管生產(chǎn),你管維護(hù)!設(shè)備壞是維修部門的事! 2. 要求 鷸蚌相爭(zhēng),漁人得利;三不管租界 3. 要求 單一技能危機(jī) 一般情況下,存在經(jīng)營(yíng)者或管理者因不知操作者的潛力及可能性而低估他們的傾向。 制定操作、保養(yǎng)以及環(huán)境條件的標(biāo)準(zhǔn)化,并嚴(yán)格遵守和控制。 2) 心理的潛在缺陷: 保養(yǎng)人員或操作人員的 或 不足,故而發(fā)現(xiàn)不了存在的缺陷。 設(shè)備的惡化 自然惡化:設(shè)備的 因時(shí)間推移而發(fā)生的 性退化。 工作環(huán)境:包括 環(huán)境和 環(huán)境兩個(gè)方面: 心理環(huán)境就是要形成同事之間、上下級(jí)之間十分融洽的環(huán)境。 重復(fù)的小組就是最基層的小組作為一個(gè)活動(dòng)小組,每個(gè)小組的組長(zhǎng) 又是上一級(jí)(工段)小組的成員,工段長(zhǎng)就成了這上一級(jí)小組的組長(zhǎng), 同樣各工段長(zhǎng)又是更上一級(jí)小組的成員,車間主任這時(shí)就成了這一小組 的組長(zhǎng)。 追求極限。 支柱八:安全環(huán)境保全 ? 安全工作標(biāo)準(zhǔn)化 第四講: TPM活動(dòng)開展 TPM活動(dòng)的特色 所有 目標(biāo)為“ 0”。 支柱五:人才育成 ? TPM知識(shí)教育 ? 改善方法教育 /提供學(xué)習(xí)技能的機(jī)會(huì) ? 個(gè)人主動(dòng)學(xué)習(xí)費(fèi)用給予一定援助 ? 考核通過給予獎(jiǎng)勵(lì) /培養(yǎng)出具有問題意識(shí),不斷進(jìn)取的員工。 支柱二:專業(yè)保全 ?專業(yè)保全部門(技術(shù)、品保、設(shè)備等)要支持自主保全活動(dòng); ?制定保全活動(dòng)計(jì)劃,明確設(shè)備的校正周期,定期點(diǎn)檢、測(cè)定等; ?改善保全活動(dòng) /修理 /做好保全記錄等 支柱三:主題改善 ? 建立對(duì)主動(dòng)改善者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)的體制; ? 個(gè)人對(duì)現(xiàn)狀的改善主動(dòng)積極地提案; ? 主題改善成果推廣、活用。 F、環(huán)境形象的觀念 ? 安全環(huán)境管理: ? 高水準(zhǔn) 5S管理: 為 TPM的深入進(jìn)行打下基礎(chǔ)。 C、全員改善的觀念 全員改善提案 /改善交流活動(dòng) /相互學(xué)習(xí)提高創(chuàng)新意識(shí) / 改善成果揭示場(chǎng): 設(shè)立企業(yè)TPM學(xué)習(xí)園地和成果展示室 。 ? 實(shí)施 TPM后可以逐步改善員工和設(shè)備的體質(zhì)從而改善企業(yè)的體質(zhì)。 TPM的目標(biāo) : A、 “ 籍由 和 的體質(zhì)改善進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)體質(zhì)的改善 ” ( ) 的體質(zhì)改善 經(jīng)由現(xiàn)有設(shè)備的體質(zhì)改善之效率化 新設(shè)備的 LCC(生命周期成本)設(shè)計(jì) 保養(yǎng)方式的更新 企 業(yè) 的 體 質(zhì) 改 善 ( ) 的體質(zhì)改善 培育符合工廠自動(dòng)化時(shí)代的人員 操作人員 :自主保養(yǎng)能力 保養(yǎng)人員 :機(jī)械化設(shè)備的保養(yǎng)能力 生產(chǎn)技術(shù)人員 :免保養(yǎng)的設(shè)備計(jì)劃能力 B、追求人、機(jī)系統(tǒng)之極限狀態(tài) 。 一、 TPM基本知識(shí) TPM的起源 全員設(shè)備(預(yù)防)維護(hù)定義 : 一、 TPM基本知識(shí) TPM的基本內(nèi)涵 : 追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最高效率化為企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),即以最小的投入產(chǎn)生最大的產(chǎn)出,徹底追求零損失。 維護(hù)從設(shè)計(jì) 、 制作 、 安裝開始 。 在設(shè)備出現(xiàn)故障后再維護(hù) 。 系統(tǒng)的魔方 ? 今天的問題是昨天的結(jié)果 由于缺少備件,故障維修停機(jī)時(shí)間延長(zhǎng),影響生產(chǎn),損失慘重。 ? 愿景 不是唾手可得的小小心愿,她使組織跳出庸俗、產(chǎn)生火花、令人歡欣鼓舞,她是強(qiáng)大的組織驅(qū)動(dòng)力。要使群體接受個(gè)人的觀點(diǎn)和建議,討論、爭(zhēng)論、辯論是不可少的環(huán)節(jié)。 三、造就學(xué)習(xí)型組織 ? 三個(gè)臭皮匠,頂個(gè)諸葛亮 1+ 1+ 1> 3 團(tuán)體學(xué)習(xí)可以使團(tuán)體變得比個(gè)人更有觀察力、更聰明,從而使團(tuán)體的智商超過個(gè)人的智商。 二、如何自我超越 ? 要隨時(shí)“歸零 ”: 自我超越不是一種能力,而是一種終生的修煉; ? 海不辭水,故能成其大,山不辭土石,故能成其高。 ? 傳統(tǒng)心智模式之五: 讓 全員 維修設(shè)備是胡鬧。 建立新的心智模式: 有些設(shè)備可以 ! ? 傳統(tǒng)心智模式之三: 不出故障,很難找到故障的原因。 MTTR( Mean Time To Repair)平均修復(fù)時(shí)間 一般以( 分 )為單位@生產(chǎn)設(shè)備從故障發(fā)生起,到修理結(jié)束,能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時(shí)間。 三、設(shè)備管理狀態(tài)的重要指標(biāo) 設(shè)備綜合效率 = 時(shí)間稼動(dòng)率 ?性能稼動(dòng)率 ?良品率 ? 時(shí)間稼動(dòng)率 = { (負(fù)荷時(shí)間 停止時(shí)間 ) / 負(fù)荷時(shí)間 } ?100% ? 性能稼動(dòng)率 = { (理論 Cycle time ? 加工數(shù)量 ) / 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 }?100% ? 良品率 = { (加工數(shù)量 不良數(shù)量 ) / 加工數(shù)量 } ?100% ? 負(fù) 荷時(shí)間: 每天或每月設(shè)備必須稼動(dòng)的總時(shí)間,亦即由設(shè)備的可操作時(shí)間中,扣除生產(chǎn)的休息時(shí)間、保樣時(shí)間、日常管理必要的朝會(huì)時(shí)間或其他休息時(shí)間等。 ? 狹義的設(shè)備管理,指設(shè)備安裝完畢后的 管理。 ? 設(shè)備管理的內(nèi)容 規(guī)劃、 、制造、選購、運(yùn)輸、安裝 使用、
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