【正文】 策劃你的下一個(gè)項(xiàng)目 六西格瑪應(yīng)該是你的工作方法 ? 有多種方法來(lái)確定你的下一個(gè)項(xiàng)目： ? 對(duì)于你每天的工作 — 詢問(wèn)：“為什么不用六西格瑪？” ? 對(duì)已完成項(xiàng)目的延伸 ? 質(zhì)量、成本分析 ? 用戶需求圖表或 QFD 對(duì)于業(yè)務(wù)中缺陷、成本和周期等的任何原因，都可確立六西格瑪項(xiàng)目。 項(xiàng)目結(jié)束的其他注意事項(xiàng) ?計(jì)劃： 在項(xiàng)目工作起始階段，就應(yīng)當(dāng)為其結(jié)束起草計(jì)劃。 ? 控制 控制計(jì)劃，并驗(yàn)證其是否正在執(zhí)行。 U 控制圖－作圖 Minitab: 統(tǒng)計(jì) 控制圖 屬性控制圖 U(U) 點(diǎn)擊 處于控制 狀態(tài) 樣本的變化引起的控制限不恒定 U 控制圖－結(jié)果 結(jié)果顯示： inUUit sCont rol Lim 3??項(xiàng)目總結(jié) 項(xiàng)目總結(jié) ?目標(biāo) ? 項(xiàng)目文檔總結(jié)與歸檔 ? 財(cái)務(wù)收益確認(rèn) ? 持續(xù)改進(jìn)與效果擴(kuò)大計(jì)劃 ? 策劃下一個(gè)項(xiàng)目 ? 慶祝 總結(jié)的作用？ 項(xiàng)目文檔的完成是目前項(xiàng)目與其它機(jī)會(huì)之間 進(jìn)行轉(zhuǎn)化和交流的至關(guān)重要的一步 ?目的 概括對(duì)結(jié)束 6σ 項(xiàng)目的要求 PPT 及附件文檔總結(jié)歸檔 ? 定義 CTQ、高端流程圖、項(xiàng)目陳述、 Y、團(tuán)隊(duì)章程等。 U 控制圖 C 控制圖 控制上限 ( UCL ) 中心線 ( CL ) 控制下限 ( LCL ) 控制上限 ( UCL ) 中心線 ( CL ) 控制下限 ( LCL ) 樣本容量不一定時(shí) 樣本容量一定時(shí) CC 3??C CC 3??nUU 3??U? nUU 3??在離散型控制圖中控制下限計(jì)算值為負(fù)數(shù) ()時(shí)， 控制下限 (LCL)設(shè)為 0。 nP 控制圖－舉例 Minitab: 統(tǒng)計(jì) 控制圖 屬性控制圖 NP(N) nP 控制圖－作圖 點(diǎn)擊 過(guò)程處于控制狀態(tài) 結(jié)果顯示： nP 控制圖－結(jié)果 P 控制圖－舉例 案例：投訴問(wèn)題反饋不及時(shí)關(guān)閉的控制圖 目的：某公司為了跟蹤顧客投訴問(wèn)題反饋關(guān)閉情況 ， 連續(xù)抽取 30周的投訴問(wèn)題反饋數(shù)據(jù) ， 建立投訴問(wèn)題及時(shí)反饋關(guān)閉的控制圖 ， 以監(jiān)控投訴問(wèn)題及時(shí)關(guān)閉情況 。P圖一般需要較大的樣本容量 。 每個(gè)分組樣本必須有相同的樣本量或者各個(gè)樣本量足夠相似可以看作相等 。 如拋硬幣就是一個(gè)二項(xiàng)式分布的例子 。請(qǐng)問(wèn)工作人員處理投訴處理時(shí)間 （ 單位：小時(shí) ） 過(guò)程是否受控 ? 數(shù)據(jù)如下表： X barR控制圖舉例 第1天 第2天 第3天 第4天 第5天 第6天 第7天 第8天 第9天13 12 13 第10天 第11天 第12天 第13天 第14天 第15天 第16天 第17天 第18天 6 第19天 第20天 第21天 第22天 第23天 第24天 第25天 第26天 數(shù)據(jù)文件： X barR控制圖－正態(tài)檢驗(yàn) Minitab: 統(tǒng)計(jì) 基本統(tǒng)計(jì)量 正態(tài)性檢驗(yàn) 平均值符合正態(tài)分布即可 不能拒絕正態(tài)分布 Minitab: 統(tǒng)計(jì) 控制圖 子組的變量控制圖 XbarR(B) X barR控制圖－作圖 點(diǎn)擊 有異常點(diǎn)超出了控制限 X barR控制圖－結(jié)果 結(jié)果顯示： X barS控制圖－舉例 為了分析不同的工作人員處理投訴單的處理時(shí)間，每天抽取了 6張投訴單，共收集了 26天，并用控制圖進(jìn)行分析。 ? 除以下幾點(diǎn)外，與 X barR圖相似 ? 單個(gè)數(shù)值，不是子樣平均值； ? 極差值是兩個(gè)連續(xù)樣本的差值。 S 控制圖 (標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 )： 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖監(jiān)測(cè)的是分組樣本內(nèi)部隨時(shí)間的變動(dòng)。 R 控制圖 (極差控制圖 )： 極差控制圖監(jiān)測(cè)的是分組樣本內(nèi)部隨時(shí)間的變動(dòng)。 3s 2s +2s +3s 1s +1s C C B B A A SPC中的判穩(wěn)原則（續(xù)） 一個(gè)點(diǎn)在 A區(qū)外 連續(xù) 9個(gè)點(diǎn)在 C區(qū)或以外 (在控制圖同一邊 ) 連續(xù) 6個(gè)點(diǎn)同時(shí)上升或下降 連續(xù) 14個(gè)點(diǎn)交替上升和 下降 SPC中的判穩(wěn)原則（續(xù)） 連續(xù) 3個(gè)點(diǎn)中有 2個(gè)在 A區(qū)或以外 連續(xù) 5個(gè)點(diǎn)中有 4個(gè)在 B區(qū)或以外 連續(xù) 15個(gè)點(diǎn)在中心線兩側(cè)的 C區(qū)內(nèi) 連續(xù) 8個(gè)點(diǎn)在中心線一側(cè)的 C區(qū)外 WECO/Nelson游程檢測(cè)的根據(jù)是： ? 數(shù)據(jù)在中心線上下對(duì)稱分布； ? 一定數(shù)量的連續(xù)點(diǎn)落在正態(tài)分布某一區(qū)域的可能性。 離散變量控制圖－ 用于監(jiān)控離散變量值 X， 如:合格產(chǎn)品 /次品數(shù)量 ， 或存貨水平 。 但 我們要記住對(duì) 輸出 特性 （ KPOV） 的應(yīng)用 只是 SPC使用 中 的 第一階段 。 ? 實(shí)施永久的解決方案。 規(guī)格界限 是根據(jù)顧客的要求來(lái)確定的 。 SPC概述 時(shí)間 什么是過(guò)程和控制 ? 過(guò)程 由人 ,設(shè)備 ,材料 ， 方法和環(huán)境組合在一起共同作用而產(chǎn)生輸出 ， 這樣的一個(gè)全體即是過(guò)程 。 ?SPC是一種使用基本圖示及統(tǒng)計(jì)工具來(lái)分析過(guò)程或輸出，從而采取糾正措施消除異常，減少過(guò)程變動(dòng)性，維持穩(wěn)定的方法。 ? SPC強(qiáng)調(diào)全過(guò)程的預(yù)防。 控制計(jì)劃范疇 培訓(xùn) 控制計(jì)劃 數(shù)據(jù)管理計(jì)劃 審核、考核 啟動(dòng)與管理流程 采樣計(jì)劃 預(yù)防維護(hù) 工作場(chǎng)所說(shuō)明 5 W’s/H – 誰(shuí)、什么、什么時(shí)候、在什么地點(diǎn)、 為什么和如何定義控制計(jì)劃。 ? 控制計(jì)劃應(yīng)當(dāng)符合該領(lǐng)域的質(zhì)量計(jì)劃。 ? 異常原因會(huì)導(dǎo)致過(guò)程向失控方向移動(dòng)，使得過(guò)程輸出偏離期望的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)。 ? 控制階段為何重要 ? 我們不希望今后重新調(diào)整過(guò)程； ? 想從改進(jìn)措施中不斷獲益。如果不及時(shí)進(jìn)行過(guò)程控制 , 過(guò)程會(huì)隨著時(shí)間的流逝逐步退化，改進(jìn)成果會(huì)隨之丟失。 波動(dòng)始終存在 只能減小、 不能徹底消除！ 穩(wěn)定性概