抽樣檢驗的基本概念(ppt74頁)-wenkub.com
2025-03-07 12:31 本頁面
【正文】 例：某企業(yè)從生產一系列連續(xù)批的企業(yè)購進一批產品，若 N=10000， LQ=，現(xiàn)擬采用檢驗水平 Ⅱ 和 Ⅲ ，求適用的一次抽樣方案。 （二）方案的檢索：見 [例 ]和 [例 ] 二、 GB/T15239的使用 （一）需要注意的幾個問題 LQ與 AQL的比較： LQ是批不可容許的質量水平，而 AQL是可允許的最差過程平均質量水平。 （三）、抽樣表的兩種模式 求孤立批抽樣方案的方法： 使用 GB/T152391994標準； 利用 GB/“使用方風險質量表”法； 利用 GB/“按樣本量字碼標識的 OC曲線數(shù)值表”法（有 17個字碼，所以有 17張）。當產品批的質量水平接近極限質量時，抽樣方案將其設計成接收概率很小。是以極限質量 LQ檢索的參照 ISO28592設計的。 ② 二次或五次的 ASN與所提交批的實際質量水平 （ P） 有關 ， 是 P的函數(shù) ， 但一次的ANS與 P無關 。 B、 生產過程不穩(wěn)定 。 停止檢驗 檢驗嚴格度的轉移規(guī)則 ⑤ 檢驗的恢復： 在暫停檢驗后 ， 若質量又能達到要求 ， 經主管質量部門同意 ， 可以恢復檢驗 。 （ 2） 正常 加嚴：在連續(xù)不超過 5批中 ， 有 2批不合格 ， 則從下一批開始 由正常轉加嚴 。 加嚴檢驗是帶強制性的。 當各批的 P＞ AQL， 且出現(xiàn)大部分批被拒收 ， 此時 ， 必須由正常檢驗轉入加嚴檢驗 。 檢驗的嚴格度 ① 正常檢驗：當過程質量優(yōu)于 AQL時 ，應以很高的概率接收檢驗批 ， 以保護生產方的利益 。 D、 各批之間的質量差異程度：差異小總是合格的產品批 ， 選低檢驗水平 。 ⑥ 在 GB2828， 檢驗水平 ， ⅠⅡ Ⅲ 的樣本量比率約為 ： 1： 檢驗水平 ⑦ 檢驗水平變化對 OC曲線的影響： IL變化對 β 的影響遠比對 α 的影響要大 ， 檢驗水平的確定 ， 對使用方更重要 。 ② 無特殊要求時 ， 均采用水平 Ⅱ 。 批量 應由生產條件和生產時間基本相同的同型號 ， 同等級 ， 同種類 （ 尺寸 、 特性 、成分等 ） 、 同生產條件 、 基本相同生產時間的單位產品數(shù)組成 —— “ 五同原則 ” 批量大，在 AQL相同時，抽樣量的比例要小，所以是經濟的，但一旦發(fā)生誤判所造成的損失亦大。 h 考慮同行業(yè)的水平 （ 使用方不能提出過嚴的 AQL水平 ） ； i 考慮相關方的要求和指標 ， 與質量目標 、過程能力及用戶線上合格率等綜合考慮； 確定接收質量限 AQL時應考慮的問題 j AQL是對生產方提出的過程質量 （ 過程平均 ）提出的要求 ， 所以不能對每個交檢批均制定AQL值 ， AQL一經確定 ， 不能隨意改變 。 d 考慮產品的復雜度 、 發(fā)現(xiàn)缺陷的難易： AQL（ 復雜 ） AQL（ 簡單 ） 。 ① 當提交檢驗批的質量低于 AQL時 ， 就可以保證絕大部分的檢驗批被接收 ， 當高于 AQL時絕大部分檢驗批被拒收 。 E、批數(shù)越多，樣本量越大，則對過程平均的估計越可靠。 （ 二 ） GB2828的若干要素及其應用 過程平均： （ 1） 穩(wěn)定生產前提下的過程平均不合格品率 。 （ 一 ） 抽樣系統(tǒng)的設計原則 確定一個 “ 接收質量限 ” —— AQL。 （ c） AQL不是實際的 過程質量 ， 為避免過多批不接收 ， 要求過程平均質量比 AQL值更好 ，如果 過程平均質量不比 AQL一貫 好 ， 將會轉到加嚴檢驗 ， 甚至暫停檢驗 。 第三節(jié)、 計數(shù)調整型抽樣檢驗 一 、 概述： 定義； 根據(jù)已檢驗過的批質量信息 ， 隨時按一套規(guī)則 “ 調整 ” 檢驗的嚴格程度的抽樣檢驗過程 。 β = 對應的 A、 B點控制住了 ， 達到了雙方都保護的目的 。 使用方風險質量 P1。 與拒收下界 P1： 設交驗批的不合格品率為 P， 則當 PP0時 ，應予接收 ， 稱 P0為接收上界 ， 也稱為可接收的不合格品率 。 極限質量 LQ： 把對應于很小接收概率的不合格品率稱為極限質量 。 同時若 AC和 Po及 P1固定 ， 那么 n增加 ， α也增大 ， 但 β減小 。 B、 或是取 P1=K 這樣犯第一類錯誤的概率： =1Pa()=1C100 ()10 0=1=(生產方風險 ) 犯第二類錯誤的概率 （ 存?zhèn)胃怕?） 也稱為使用方風險 =Pa(P1) 既 β = ??????????????Addnd PPdn011 )1( 發(fā)生第二類錯誤的原因也是抽樣引起的： 例如 N=100， P1=(不可接收的質量水平 )按（ 10， 0） 方案驗收 ， 批中有 10件不合格品 ，現(xiàn)抽 10件產品作為樣品提交檢驗 ， 若在含有 10件不合格品的批中抽到 1個及以上不合格品 ，即 d≥1， 則拒收 （ 正確判定 ） ；但也有可能 ， 1個不 1個不合格品都沒被抽到 ， 即 d=0。 批的真實質量 抽樣數(shù)據(jù) 判定 評價 P≤Po d≤Ac 接收 正確 P≤Po d＞ Ac 拒收 犯第一類錯誤 P＞ Po d≤Ac 接收 犯第二類錯誤 P＞ Po d＞ Ac 拒收 正確 犯第一類錯誤的概率也稱為棄真概率 ， 用 α表示 ， 稱做生產方風險： α =1Pa(Po)。 (4)A＝ 0與采用增大 n的同時 ， 也增大 A（ A≠0） 的方案比較： 如能增大 n， 則采用增大 n的同時也增大 A（ A≠0） 的方案比單純 。 因此 ， 只是在 N比較小時 ， 才考慮 N的影響 。 它表明：一個抽樣方案對一批產品的批質量的判別能力 。當 N≥10， P≤ ， 或批量無限大時 ， 用泊松分布計算式 ?????Acddnddn ppCpPa0)1()( C、 泊松分布計算公式： 此式是
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