煤氣站培訓(xùn)教材5-wenkub.com
2025-03-07 11:10 本頁(yè)面
【正文】 、對(duì)電源控制柜、儀表指示柜、所有設(shè)備勤檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。 、煤氣出站溫度 25—45℃ ,進(jìn)口溫度小于40℃ 。 、倒車(chē)完成后，通知電工除掉電氣聯(lián)鎖，按停運(yùn)行機(jī)的按鈕。 、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)： 、按啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)按鈕，啟動(dòng)后檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 鼓風(fēng)機(jī)操作： 、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作： 、檢查鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)地腳螺絲是否松動(dòng)，電機(jī)接線(xiàn)是否良好。（ 2）啟動(dòng)備用排送機(jī)的同時(shí)打開(kāi)備用機(jī)出口閥門(mén)，備用機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后逐漸緩慢開(kāi)啟備用機(jī)進(jìn)口閥門(mén)，同時(shí)逐漸緩慢關(guān)閉運(yùn)行排送機(jī)進(jìn)口閥門(mén)直至全部關(guān)嚴(yán)，開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)要密切注意低壓及出站煤氣壓力應(yīng)平穩(wěn)，低壓總管壓力應(yīng)大于 600pa。（ 2）煤氣出站壓力及流量根據(jù)生產(chǎn)車(chē)間需要調(diào)節(jié)，但不應(yīng)超過(guò)發(fā)生爐的實(shí)際生產(chǎn)負(fù)荷量。（ 3）啟動(dòng)排送機(jī)后 ,檢查其運(yùn)行振動(dòng)情況。（ 7）通知電工檢查電氣聯(lián)鎖裝置處于正常，檢查電氣系統(tǒng)并送電。（ 3）檢查排水器水封溢流管溢流暢通。 、出現(xiàn)高壓電源中途自動(dòng)跳閘，應(yīng)通知電工查明情況妥善處理后再送電。如果毫安表、伏特表上均有讀數(shù)（毫安表讀數(shù)一般很?。瑒t表明回路正常，可進(jìn)行下一步操作。 、送電前通知電工，用搖表檢查高壓絕緣性能，并檢查隔離開(kāi)關(guān)已打開(kāi)在本位上，電工認(rèn)為合格后方可送電。 、操作儀表控制柜或開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，要輕要穩(wěn)，嚴(yán)禁違章操作。 、爐底最大鼓風(fēng)壓力 6000pa。 、汽包水位控制在 1/2—2/3處，一號(hào)汽包壓力不得大于 Mpa，二號(hào)和三號(hào)汽包壓力不得大于 。在水套排污管口用膠皮管連接檢查水套的水位高度。（ 5）當(dāng)來(lái)電電氣聯(lián)鎖處于正常狀態(tài)后，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)按熱備爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)爐的送氣程序進(jìn)行 、停水事故 、停軟化水 ? 處理： 1）應(yīng)及時(shí)找出停軟化水原因； 2）停軟化水的時(shí)間短，可先用自來(lái)水代替； 3）停軟化水的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不要用自來(lái)水，以防水套內(nèi)結(jié)垢，應(yīng)將運(yùn)行爐改為熱備爐，盡快解決軟化水供應(yīng)不上的問(wèn)題。 ? 處理：（ 1）司爐工應(yīng)立即全開(kāi)飽和蒸汽閥，同時(shí)關(guān)閉入爐空氣閥，排送機(jī)工應(yīng)立即關(guān)閉排送機(jī)出口閥，急停排送機(jī)電鈕，司爐工視爐內(nèi)壓力情況拉起鐘罩閥。 、鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)、排送風(fēng)機(jī)因聯(lián)鎖作用也停轉(zhuǎn)： ? 現(xiàn)象：站區(qū)低壓壓力、煤氣出站壓力同時(shí)降低，最后至零位。 十 、事故處理： 停電事故 、全站停電 ? 現(xiàn)象：鼓風(fēng)壓力和出站壓力下降到零位，水泵停轉(zhuǎn)，聽(tīng)不到站內(nèi)的機(jī)器聲，所有儀表讀數(shù)消失，值班室照明改為應(yīng)急照明。 雙氧化層（或多氧化層） ? 現(xiàn)象：打釬時(shí)發(fā)現(xiàn)有間斷的氧化層，灰渣層含碳量增加，煤氣質(zhì)量下降。 冷運(yùn)行 ? 現(xiàn)象：上、下段爐出煤氣溫度太低，低于規(guī)定最小值，氧化層顏色呈暗紅色或幾乎看不出氧化區(qū)，化驗(yàn)一氧化碳、氫氣含量都很低。 滅爐優(yōu)先采用自然冷卻法，緊急停爐可采用蒸汽滅爐，嚴(yán)禁用水自爐頂澆入。 5 ，適開(kāi)上段放散閥。 ? 七、 熱備爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)爐： 打開(kāi)爐底飽和蒸汽閥，吹掃爐底可能殘存的煤氣 3—5分鐘。 進(jìn)入煤氣設(shè)備檢查或檢修必須有兩人同時(shí)參加，進(jìn)入爐內(nèi)之前，先由防護(hù)人員測(cè)定，經(jīng)允許方可入內(nèi)，必要時(shí)使用鴿子做生物實(shí)驗(yàn)。 汽包水位控制在 1/2至 2/3處， 1﹟ 蒸汽包壓力≤， 2﹟ 和酚水汽包壓力 —，夾套排污每班一至二次。 熱備爐管理時(shí)，根據(jù)下段爐出溫度，關(guān)閉自然通風(fēng)閥，用蒸汽吹掃爐底 510分鐘后關(guān)閉飽和蒸汽，進(jìn)行少量的鼓風(fēng)，對(duì)發(fā)生爐進(jìn)行加煤、插釬處理，達(dá)到正常后恢復(fù)熱備（煤氣爐在養(yǎng)爐時(shí)應(yīng)打開(kāi)上段放散閥，培養(yǎng)合格后宜及時(shí)關(guān)閉該閥）。 停止循環(huán)水泵向間冷器供水，并打開(kāi)一電二電的放散閥用蒸汽吹掃一電和二電電捕焦油器。 拉起鐘罩閥，停止向一電、二電送電。 1煤氣經(jīng)一電二電取樣化驗(yàn)，當(dāng)氧含量小于 %后對(duì)一電、二電送電。 打開(kāi)排送機(jī)出口閥門(mén)，關(guān)閉蒸汽吹掃閥門(mén)及底部排污閥。 解除間冷器出口水封，使混合煤氣在低壓總管末端放散管放散。
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