數(shù)控車床的程序編制(新)-wenkub.com
2025-03-07 10:49 本頁面
【正文】 65 60 2060602290350155R7014 5 176。AA ′BΔdΔu/2Δ wC為粗車循環(huán)的起點， A是毛坯外徑與輪廓端面的交點 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 110528540 20 20 10 20 30 30 2102304565140150ZXO起點終點切削深度為 5mm，退刀量為 1mm， X向精車余量為 2mm，Z向精車余量為 2mm 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C N20 G00 S750 T0202 M03； N30 G71 ； N35 G71 P40 Q100 S500； N40 G00 S750； N50 G01 ； N60 Z110； N70 ； N80 ； N90 ； N100 ； 110528540 20 20 10 20 30 30 2102304565140150ZXO起點終點第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C （ b）端面車加工循環(huán) G72 G72 U（ ?d） R（ e） ； G72 P（ ns） Q（ nf） U（ ?u） W（ ?w） F_S_T_； N（ ns） …… …… N（ nf） …… 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C CA ′BA45 176。它分為每分鐘進給和每轉(zhuǎn)進給。 指令格式為 G50 S_ ； （ S的單位為 r/min） 第三章 數(shù)控加工編程方法 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 鉆頭在孔底暫停在槽底暫停切斷或切槽刀具暫停指令 G04 在車削加工中，該指令可用于車削環(huán)槽、不通孔以及加工螺紋等場合； 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C G04 U_（ 或 P_） ； 在 G98進給模式下，指令中輸入的時間即為停止進給的時間；在 G99進給模式下，則為暫停進刀的主軸回轉(zhuǎn)數(shù)。 （ 2）由于車削常用的毛坯為棒料或鍛件，加工余量較大，可充分利用 各種固定循環(huán)功能 ，達到多次循環(huán)切削的目的。+ZO39。車削中心除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 車削中心 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C C軸控制 C軸控制加工 第三章 數(shù)控加工編程方法 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C ● 刀架 ● 床身 ● 主軸箱 ● 滾珠絲杠 ● 床座 ● 尾座 ● 高精度導(dǎo)軌 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 二、數(shù)控車削主要適合對象 : 回轉(zhuǎn)零件 回轉(zhuǎn)體零件 回轉(zhuǎn)零件 (導(dǎo)程不一樣 ) 回轉(zhuǎn)體零件 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 高精度的機床主軸 高速電機主軸 高精度回轉(zhuǎn)零件 : 第三章 數(shù)控加工編程方法C C 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 表面形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 非標(biāo)絲杠 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 三、數(shù)控車削工藝處理 : 1)選擇零件或加工內(nèi)容 2)數(shù)控工藝可行性分析 ,明確加工要求 3)確定工藝路線 4)工序詳細(xì)設(shè)計 5)數(shù)控程序設(shè)計與調(diào)整 工藝性分析 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 精鏜孔刀麻花鉆球頭銑刀X 向銑刀45 端面刀Z 向銑刀粗鏜孔刀外圓螺紋刀外圓切槽刀外圓右偏精車刀外圓左偏精車刀外圓右偏粗車刀外圓左偏粗車刀中心鉆（ 1）對刀具、刀座的要求 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 內(nèi)孔車刀 外圓車刀 第三
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