潛在的失效模式及后果分析概述-wenkub.com
2025-03-06 02:12 本頁面
【正文】 PFMEA 的實施 Occ S ev Det 結(jié) 果 措 施1 1 1 理 想 狀 態(tài) 無1 1 10 保 證 手 段 無1 10 1 失 效 未 到 達(dá) 用 戶 無1 10 10 失 效 到 達(dá) 用 戶 有10 1 1 經(jīng) 常失效 , 可探 測 , 成本 發(fā) 生 有10 1 10 經(jīng) 常 失 效 , 到 達(dá) 用 戶 有10 10 1 經(jīng) 常 失 效 , 且 有 重 大 影 響 有10 10 10 大 問 題 ! 有 !練習(xí) : FMEA RPN PFMEA 的實施 例 : FMEA 工 作 表 讓 我 們 來 看 一 個 FMEA 工 作 表 . 此 表 中 信 息 直 接 轉(zhuǎn) 換 成 FMEA 表 格 形 式 . 工 作 表 的 目 的 是 為 了 使 團(tuán) 隊 將 重 點 放 在 FMEA 的 輸 入 上 而 不 是 評 分 . 評 分 應(yīng) 在 基 本 輸 入 作 出 后 進(jìn) 行 . P r o c e s s S t e p K e y P r o c e s s I n p u tF a i l u r e M o d e s W h a t c a n g o w r o n g ? E f f e c t s C a u s e s C u r r e n t C o n t r o l sPFMEA 的實施 1. 對每一關(guān)鍵 (高數(shù)值 )過程輸入 . P r o c e s sS t e pK e y P r o c e s sI n p u tF a i l u r e M o d e s W h a t c a n g ow r o n g ? E f f e c t s C a u s e sC u r r e n tC o n t r o l s 例 : FMEA過 程 步 驟 PFMEA 的實施 例 : FMEA失 效 模 式 2. 對每一關(guān)鍵 (高數(shù)值 )過程輸入，確定失效模式 P r o c e s sS t e pK e y P r o c e s sI n p u tF a i l u r e M o d e s W ha t c a n gow r on g? E f f e c t s C a u s e sC u r r e n tC o n t r o l s PFMEA 的實施 例 : FMEA后 果 3. 對每一個失效模式，確定后果 這些后果是對下一級過程的內(nèi)部要求，如同顧客所感受的一樣 . P r o c e s sS t e pK e y P r o c e s sI n p u tF a i l u r e M o d e s W ha t c a n gow r on g? E f f e c t s C a u s e sC u r r e n tC o n t r o l sPFMEA 的實施 例 : FMEA—原因 4. 為每一失效模式確定潛在起因 在多數(shù)情況下，一個失效模式可能有多個起因，可使用原因鏈來記錄 。 an analytical tool used by a process design team to identify potential product failures caused by failure of the manufacturing and assembly process to meet requirements, and identify corrective actions to be taken PFMEA定義 PFMEA之概念 以下情況需進(jìn)行 PFMEA(或評審過去的 PFMEA) ： ? 是新的過程，在 DFMEA之后 ? 新產(chǎn)品，或從未用本過程加工的產(chǎn)品 ? 原有的過程發(fā)生變化 ? 顧客要求或希望發(fā)生變化 ? 競爭環(huán)境、業(yè)務(wù)環(huán)境或法律環(huán)境發(fā)生變化 ? 需提交 PPAP ? 發(fā)生實際失效 何時進(jìn)行 PFMEA？ PFMEA之概念 有助于對新的制造和裝配過程的分析 確定潛在制造或裝配過程失效的起因及其影響 發(fā)現(xiàn)過程缺陷 ,有助于工程師加強(qiáng)控制以減少不合格品并獲得發(fā)現(xiàn)不合格品的方法 確定減少失效發(fā)生或找出失效條件的過程控制變量 PFMEA所帶來的益處 PFMEA之概念 有助于整個制造控制計劃的開發(fā) 編制潛在失效模式分級表，然后建立考慮糾正措施的優(yōu)選體系 在過程更改后將其基本原理文件化，以為將來的制造 /裝配過程的開發(fā)作指導(dǎo) PFMEA所帶來的益處 PFMEA之概念 何人來作 PFMEA？ 由跨部門小組進(jìn)行 小組組長應(yīng)是過程設(shè)計責(zé)任工程師 何人來作 PFMEA？ 一般 59人組成，由從事如下
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