特種工程塑料的加工成型-wenkub.com
2025-03-06 00:33 本頁(yè)面
【正文】 噴涂成型： 采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將 PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層； PPS的涂層處理溫度在 300℃ 以上，保溫 30min。熱壓的預(yù)熱溫度純 PPS為360℃ 左右 15min， GFPPS為 380℃ 左右 20min，模壓壓力為 10~30Mpa，冷卻到 150℃ 脫模。作為優(yōu)良的 電絕緣材料 、 結(jié)構(gòu)材料 和 防腐蝕材料 ，使得其在電子電氣、精密機(jī)械、軍工、航空、石油、化工、輕工等許多工業(yè)部門領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。經(jīng)與 GF復(fù)合增強(qiáng)后， HDT可達(dá) 260℃ ， 長(zhǎng)期使用溫度 為 220～ 240℃ ， 在熱塑性塑料中是最高的 。在高溫下的 強(qiáng)度保持率 遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 PBT、 PES、 PC及其它工程塑料。 加工性能得到進(jìn)一步提高 PPS的結(jié)構(gòu)與性能 由于 PPS樹(shù)脂結(jié)構(gòu)為 剛性 苯環(huán) 與 柔順性 硫醚鍵 交替連接 而成，分子鏈有很大的 剛性和規(guī)整性 ，因而 PPS為 結(jié)晶性聚合物 ，具有諸多優(yōu)異性能（ 耐熱、阻燃、耐化學(xué)藥品 ）。其 Tm高達(dá) 280～ 290℃ ， Td＞ 400℃ ，與無(wú)機(jī)填料、增強(qiáng)纖維以及其它高分子材料 復(fù)合 ，可制得各種 PPS工程塑料及合金。 應(yīng)用領(lǐng)域 應(yīng)用領(lǐng)域 ?航空航天 可以 作為 高強(qiáng)度復(fù)合材料 替代鋁和其它金屬材料制造飛機(jī)零部件 ,利用其優(yōu)異的 阻燃性能 ,制造內(nèi)飾件和電纜元件 ,目前波音 、空客公司已開(kāi)始大量使用這種材料 。 例如冷卻介質(zhì) 、 冷卻時(shí)的溫度梯度等 。 ?擠出機(jī)除螺桿 、 料筒要有 50℃ 的足夠溫度區(qū)間外 ， 還要求主驅(qū)動(dòng) 馬達(dá) 要有 足夠大的功率 。 所有擠出機(jī)基本上均是單螺桿擠出機(jī) ， 只是機(jī)頭 、 口模 、 定型 、 冷卻 、 牽引 、 拉伸 、 壓延 、 收卷等下游設(shè)備各不相同 PEEK擠出成型電線電纜包覆 澆注輥筒與三輥壓延機(jī)，薄膜及片材的生產(chǎn)設(shè)備 加工工藝 PEEK擠出 片材和薄膜的典型工藝條件 螺桿 32mm尼龍型螺桿 機(jī)頭 300mm縫隙式機(jī)頭 螺桿轉(zhuǎn)速 40轉(zhuǎn) /分 過(guò)濾器 2層 400目編織不銹鋼網(wǎng)加上支撐網(wǎng)裝入粗濾板內(nèi) 料筒溫度 后 中 前 340 375 375 機(jī)頭溫度 380 口模溫度 380 澆注輥筒溫度 50 生產(chǎn)出的薄膜 100um無(wú)定型 單螺桿擠出機(jī)擠出成型 PEEK典型的單絲生產(chǎn)條件 熔體溫度 375 過(guò)濾器 3*200目 機(jī)頭與水平面距離 700mm 水淬冷溫度 60 拉伸比 V2 ： V1 ： 1 拉伸烘箱溫度 T2 200 熱定型烘箱溫度 T3 280 松弛 V3： V2 ： 1 產(chǎn)量 /小時(shí) 機(jī)頭（ 16孔） 單絲直徑 關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備 ?模壓機(jī)的壓力至少應(yīng)大于 100噸 ， 上下壓板要有 加熱和隔熱系統(tǒng) ， 以 保證可以使溫度達(dá)到 400℃ 以上 。 ?PEEK通過(guò)增強(qiáng) ， 共混 ， 填充等改性技術(shù) ， 可以獲得性能更為優(yōu)越的玻纖 ， 碳纖 ， 晶須 ， 無(wú)機(jī)納米粒子復(fù)合材料和PEEK/PPS， PEEK/PES， PEEK/PTFE， PEEK/PHB......等等
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