【正文】 2023/1/28 17:16:5117:16:5128 January 2023? 1一個(gè)人即使已登上 頂 峰，也仍要自 強(qiáng) 不息。 勝 人者有力，自 勝 者 強(qiáng) 。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023? 閱讀 一切好 書 如同和 過(guò) 去最杰出的人 談話 。 。 一月 2117:16:5117:16Jan2128Jan21? 1世 間 成事，不求其 絕對(duì)圓滿 ，留一份不足，可得無(wú)限完美。 2023/1/28 17:16:5117:16:5128 January 2023? 1做前，能 夠環(huán)視 四周；做 時(shí) ，你只能或者最好沿著以腳 為 起點(diǎn)的射 線 向前。 一月 21一月 2117:16:5117:16:51January 28, 2023? 1他 鄉(xiāng) 生白 發(fā) ，舊國(guó) 見(jiàn) 青山。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023? 雨中黃葉 樹 ，燈下白 頭 人。兩手同時(shí)動(dòng)作條件：兩手的終結(jié)動(dòng)作均不需要注意力時(shí)，可同時(shí)動(dòng)作。移動(dòng)動(dòng)作：手指動(dòng)作 M1,手的動(dòng)作 M2,小臂動(dòng)作 M3，大臂動(dòng)作 M4，肩部動(dòng)作 M5。十條基本原則l雙手動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱（ 12）l動(dòng)作等級(jí)盡量低（ 34）l盡可能采用曲線運(yùn)動(dòng)，利用運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的動(dòng)能，動(dòng)作應(yīng)輕松有節(jié)奏（ 58）l工具、物料定置、定位（ 911）l利用重力墜送（ 1213）l工作環(huán)境：照明、工作臺(tái)和姿勢(shì)（ 1415）l盡量解除手的動(dòng)作（ 17）l多功能工具（ 18）l工具設(shè)計(jì)的人性化（ 1921）l工具及物料應(yīng)盡可能事先定位（ 16）MODAPTS法把動(dòng)作分為 21個(gè)。起點(diǎn)：眼睛開始尋找到物體的瞬間。起點(diǎn)：開始停頓的瞬間。改善：1)改善管理方法、規(guī)章、制度、政策，使操作者毫無(wú)抱怨。起點(diǎn)：開始等候的瞬間。分析：1)當(dāng)程序發(fā)生故障或中斷時(shí)，即為遲延。3)改善工作環(huán)境及動(dòng)作等級(jí)可減少或消除此動(dòng)素。起點(diǎn)：開始考慮的瞬間。分析：1)此動(dòng)素完全為心理的思考時(shí)間，而非手的動(dòng)作時(shí)間。3)應(yīng)設(shè)法利用各種夾具來(lái)代替手持物。改善：1)物件能否在運(yùn)送途中預(yù)先對(duì)正？2)工具的設(shè)計(jì)是否能使放下后的手柄保持向上，以利下次使用？3)工具能否懸掛起來(lái)，以便一伸手即可拿到？4)物體的設(shè)計(jì)能否使每一面 (邊 )均相同？1預(yù)定位 (Preposition，用 PP表示 )定義：物體定位前，先將物體安置到預(yù)定位置。分析：1)此動(dòng)素常與其他動(dòng)素混合在一起，最常見(jiàn)的情況是與 “運(yùn)實(shí) ”一起發(fā)生。 *.不對(duì)稱物件，僅有一個(gè)位置可以放置，需時(shí)最多。分析：1)此動(dòng)素前常為移動(dòng)、后常跟 “放手 ”。3)物件分類放置，避免混雜在一起，以及有效的現(xiàn)場(chǎng)布置，常可取消此動(dòng)素。起點(diǎn)：眼睛開始致力于尋找的瞬間。3)是否需要特殊的燈光。3)如能取消此動(dòng)素為好。終點(diǎn)： 產(chǎn)品質(zhì)量 的優(yōu)劣被決定的瞬間?！　?5)如其它條件相同，則人對(duì)聲的反應(yīng)比對(duì)光的反應(yīng)快，而對(duì)觸覺(jué)的反應(yīng)比對(duì)聲與光的反應(yīng)更快。分析：1)此動(dòng)素為眼注視一物，而腦正在判斷是否合格。改善：1)能否取消此動(dòng)素？2)能否就在工作完成處放手，用墜送法收集物件？3)能否在運(yùn)送途中放手？4)是否必須要極小心的放手？能否避免？5)容器或盛具是否經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，以便能接納放手后的物件？6)放手后，手或運(yùn)送的位置是否對(duì)下一動(dòng)作或次一移動(dòng)最為有利？7)能否一次放手多個(gè)物件？放手 (Release Load，用 RL表示 )定義：從手中放掉東西，稱放手或放開。起點(diǎn)：當(dāng)手指或手掌環(huán)繞一物體，欲控制該物體的瞬間開始。5)是否能用其他工具代替手的握取。2)是否可在容器端開一缺口，以便握取。分析：1)此動(dòng)素不能取消，只可改善。15)眼的動(dòng)作能否與手的動(dòng)作相協(xié)調(diào)。11)是否視搬運(yùn)物的重量，使用身體最合適的部位，而達(dá)到最快的搬運(yùn)速度。7)是否可因增加一小具或放搬運(yùn)物靠近使用點(diǎn)而取消搬運(yùn)。3)是否使用身體的合適部位，如手指、手腕、前臂、肩等。3)運(yùn)實(shí)途中常發(fā)生 “預(yù)對(duì) ”。 *.伸手至每次位置均略有變動(dòng)的物件 (此時(shí)需用眼尋找 )。改善：1)有否縮短其距離。7)伸手通常包括下列三種過(guò)程： *.由靜止開始，加速達(dá)最大。3)此動(dòng)素不能取消，但可縮短距離。起點(diǎn)：當(dāng)手開始伸出的瞬間開始。起點(diǎn)：兩個(gè)物體開始分離的瞬間。3)能否同時(shí)裝配數(shù)件。2)此動(dòng)素前常為 “握取 ”，后常跟 “運(yùn)實(shí) ”或 “放手 ”。使用 (Use，用 U表示 )定義：利用器具或裝置所做的動(dòng)作，稱使用或應(yīng)用。2)能否使用自動(dòng)設(shè)備。分析：1)此動(dòng)素常可獲得改善，不但可節(jié)省時(shí)間，更可節(jié)省物料。5)是否可用動(dòng)力工具，以減少裝配時(shí)間。改善：1)能否用夾具或固定器。（ 7）培養(yǎng)作業(yè)方法的分析判斷能力。（ 3）作業(yè)的工裝化及工裝改善的基本資料。動(dòng)作分析 動(dòng)作分析或稱為動(dòng)作研究是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀測(cè)分析，研究人的各種動(dòng)作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法時(shí)必要有效的 IE手法。 ?? 答：因?yàn)楝F(xiàn)行方法中工人甲、乙各裝一集裝箱，故當(dāng)工人乙裝滿一箱由吊車運(yùn)走后，必須等待集裝箱返回。 ?? 問(wèn)：是否必要？216。n 繪出聯(lián)合作業(yè)的聯(lián)合作業(yè)圖n 對(duì)此記錄的圖進(jìn)行 “5W1H ”的提問(wèn)，并用 “ECRS”原則進(jìn)行改善 對(duì)現(xiàn)行方法的提問(wèn)，首先就第一次 5min提問(wèn)：216。216。 該車床能自動(dòng)加工，試?yán)L制出此作業(yè)的人機(jī)作業(yè)圖。216。?? 答：答： 因?yàn)椴僮髡咭淮沃荒苡檬治找恢宦菟ù蚬饷?，只需用一邊。解?首先要繪制人機(jī)程序圖。檢查 7：最終檢查完成的部件 (不規(guī)定時(shí)間 )，然后送成品零件。操作 13；鍍鎘 (0． 006h)。送檢查處。停檔 由直徑為 5 mm的圓鋼制成。送檢查處。 (注： 由于檢查員是計(jì)時(shí)工作的，因此檢查不需專門規(guī)定時(shí)間 )。操作 5：去除油污 (0． 0015h)。操作 4：在鉗工臺(tái)去毛刺 (0． 020h)。檢查 1：檢查尺寸和表面粗糙度 (不計(jì)算時(shí)間 )。加工裝配工藝如下：軸材料為鋼棒料，直徑 10mm。通常有工作物名稱、方法（現(xiàn)行或改進(jìn)）、本表之編號(hào)、研究者、審核者、日期等。 日 期： 檢查 目 的程序分析的種類與特征ECRS四原則5W1H提問(wèn)技術(shù) IE手法是以 人的活動(dòng) 為中心，以 事實(shí) 為依據(jù)，用 科學(xué)的分析方法 對(duì) 生產(chǎn)系統(tǒng) 進(jìn)行觀察，記錄分析并對(duì)系統(tǒng)問(wèn)題進(jìn)行合理化改善，最后 對(duì)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化 的方法。7. 成本下降的話，品質(zhì)也會(huì)跟隨下降。3. 方案是不錯(cuò)，實(shí)際效果就難說(shuō)。追求的是系統(tǒng)整體的優(yōu)化與提高。2023什么是工業(yè)工程？ 工業(yè)工程（ Industrial Engineering，簡(jiǎn)稱 IE），是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。方法學(xué)從學(xué)科角度把 IE知識(shí)領(lǐng)域劃分成 17個(gè)分支：? 生物化學(xué)? 成本管理? 數(shù)據(jù)處理與系統(tǒng)設(shè)計(jì)? 銷售與市場(chǎng)? 工程經(jīng)濟(jì)? 設(shè)施規(guī)劃? 材料加工? 組織規(guī)劃與理論? 應(yīng)用數(shù)學(xué)（運(yùn)籌學(xué)、管理經(jīng)濟(jì)學(xué)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制、統(tǒng)計(jì)數(shù)學(xué)應(yīng)用）? 實(shí)用心理學(xué)? 方法研究與作業(yè)測(cè)定? 人的因素? 工資管理? 人體測(cè)量? 安全? 職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)? 生產(chǎn)規(guī)劃與控制工業(yè)工程對(duì)制造業(yè)的作用? 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)與創(chuàng)新；? 優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)、物流系統(tǒng)與信息系統(tǒng)；? 診斷企業(yè)癥結(jié)；? 挖掘潛力，保證質(zhì)量，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益；? 杜絕浪費(fèi)、節(jié)約資源實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)；? 提高企業(yè)素質(zhì)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；? 制定工作標(biāo)準(zhǔn)及管理標(biāo)準(zhǔn)。4. 再降低成本已是不可能。8. 現(xiàn)狀也不錯(cuò)，為什么要改變。分析對(duì)象問(wèn)題的調(diào)查設(shè)定目標(biāo)推進(jìn)計(jì)劃的制定現(xiàn)狀調(diào)查分析改善立案實(shí)施評(píng)價(jià)改善程序工作研究工作研究方法研究作業(yè)測(cè)定程序分析操作分析動(dòng)作分析 秒表時(shí)間研究工作抽樣預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法標(biāo)準(zhǔn)資料法制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間新工作標(biāo)準(zhǔn)員工培訓(xùn)實(shí)施反饋循環(huán)工作研究培訓(xùn)重點(diǎn)操作分析操作分析著眼于整個(gè)工作系統(tǒng)著眼于整個(gè)工作系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化程序分析程序分析動(dòng)作分析動(dòng)作分析深入解決深入解決微觀問(wèn)題微觀問(wèn)題解決關(guān)鍵解決關(guān)鍵局部問(wèn)題局部問(wèn)題※ 以下我們培訓(xùn)的安排 按照第一種分法即：程序分析包括操作分析程序分析程序分析是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的各種工序狀態(tài)進(jìn)行記錄、分析和改善的必要有效的 IE手法，它是把工藝過(guò)程中的物流過(guò)程及人的工作流程以符號(hào)形式進(jìn)行記錄、設(shè)計(jì)的方法?？疾辄c(diǎn)分析現(xiàn)狀 提 出 問(wèn) 題 改 進(jìn) 建 議第一次提問(wèn) 第 二 次 提 問(wèn) 第 三 次 提 問(wèn)目 的地 點(diǎn)時(shí) 間人 員方 法做什么何處做何時(shí)做何人做如何做為何需要做為何需此處做為何需此時(shí)做為何需此人做為何需如此做有無(wú)其它方法代替有無(wú)其它更合適的地點(diǎn)有無(wú)其它更合適的時(shí)間有無(wú)其它更合適的人員有無(wú)其它更合適的方法提問(wèn)圍繞五個(gè)方面： 操作、搬運(yùn)、存貯、等待、檢驗(yàn)操作、搬運(yùn)、存貯、等待、檢驗(yàn)程序分析通用符號(hào)工作物名稱 傳動(dòng)軸組件 方法： 現(xiàn)行 內(nèi)容 次數(shù) 時(shí)間編 號(hào)： 01 審 核 者： 工藝程序圖在進(jìn)行程序分析時(shí)可提供： ① 各種操作及檢驗(yàn)的內(nèi)容及生產(chǎn)線工位的設(shè)置；② 原材料的規(guī)格及零件的加工要求；③ 制造程序及工藝布置的大概輪廓；工藝程序圖練習(xí) 繪制一開關(guān)轉(zhuǎn)子的加工、裝配的工藝程序圖。操作 1：在轉(zhuǎn)塔車床上車端面、肩面并切斷 (0． 025h)。然后將工件從檢查處送銑床。工件送回檢查處。操作 6：鍍鎘 (0． 008h)。模壓塑料體 體上已有與縱、橫線同心的孔。檢查 4：檢查最終尺寸與表面粗糙度 (不規(guī)定時(shí)間 )。操作 10：在轉(zhuǎn)塔車床上車出柄部，倒角并切斷 (0． 025h)。檢查 5：檢查尺寸與表面粗糙度。送檢查處。繪制工藝程序圖流程程序分析圖 例例 打光飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)螺栓 ?? 因?yàn)檫@些螺栓用于飛機(jī)上，因此加工后必須去掉毛刺。人機(jī)操作分析工作名稱： 打光柱螺栓 方法： 現(xiàn)行方法機(jī)器名稱： 布輪 機(jī)器號(hào)碼： B2操作者： —————— 日期： ——————研究者： ——————人 時(shí)間 機(jī) 器操作者 時(shí)間 布輪左邊 時(shí)間 布輪右邊 時(shí)間握緊柱螺栓并把一端對(duì)著布輪 16 空閑 16空閑 53碰著布輪旋轉(zhuǎn)柱螺栓 7 打光柱螺栓 7調(diào)換柱螺栓另一端對(duì)著布輪 18 空閑 18碰著布輪旋轉(zhuǎn)柱螺栓 7 打光柱螺栓 7處理打光過(guò)的柱螺栓 5 空閑 5統(tǒng) 計(jì)工 人 機(jī) 器布輪左邊 布輪右邊空閑時(shí)間 0 39 53工作時(shí)間 53 14 0周 程 53 53 53利用率（ %） 0時(shí)間單位：1/1000=min打光柱螺栓的人機(jī)程序圖（原方法，生產(chǎn)領(lǐng)域?yàn)?132件 /h）工作空閑1020304050問(wèn)題分析布輪的右邊完全沒(méi)有被利用；布輪左邊的利用率僅 26%。216。 問(wèn)：?jiǎn)枺?有無(wú)更好的方法？216。圖例： 空閑操作 人 時(shí)間 min 機(jī)裝夾工件 空閑 卸下工件 去毛刺并檢查尺寸 被裝夾工件車削2 空閑作業(yè)名稱：車削零件 編號(hào)： 圖號(hào)： 日期：開始動(dòng)作：裝夾零件 結(jié)束動(dòng)作：卸下零件 研究者：統(tǒng)計(jì)人機(jī)周程