【正文】 而各個流程控制點(diǎn)、負(fù)責(zé)人實(shí)際是對企業(yè)的最終流程業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)，也就是對企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。并利用先進(jìn)信息技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面 “戲劇性 ”的改善。2 ERP對企業(yè)的影響是全方位的，效益也是多方面的，除了可以計算的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外，還有一些沒辦法計量的管理效益22. 項(xiàng)目實(shí)施2 成功的關(guān)鍵2 人、培訓(xùn)、軟硬件、數(shù)據(jù)23. 業(yè)務(wù)流程重組23. 業(yè)務(wù)流程重組企業(yè)應(yīng)用 ERP必須要開展面向業(yè)務(wù)流程的管理。另外對各個業(yè)務(wù)崗位的操作培訓(xùn)，除了對本業(yè)務(wù)操作的培訓(xùn)外，還要對相關(guān)邏輯的上下流程關(guān)系進(jìn)行培訓(xùn)。22. 項(xiàng)目實(shí)施2 成立三級項(xiàng)目組織2 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組；2 項(xiàng)目實(shí)施小組；2 項(xiàng)目應(yīng)用組。21. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作2 測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)備2 企業(yè)要從各主要業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)中抽取一些典型數(shù)據(jù)，作為以后 ERP選型的測試數(shù)據(jù)，各個業(yè)務(wù)部門填寫數(shù)據(jù)收集報表。2 業(yè)務(wù)報表需求。21. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作2 可行性分析與立項(xiàng)2 通過對 ERP必要知識的理解，籌備小組要根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀提出可行性分析報告。21. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作2 ERP知識培訓(xùn)2 ERP知識培訓(xùn)，可以外派人員去學(xué)習(xí)，也可以請一些有關(guān)的咨詢機(jī)構(gòu)、軟件公司進(jìn)企業(yè)來授課。21. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作2 推行 ERP的前期工作流程可行性分析與立項(xiàng)成立籌備小組ERP知識培訓(xùn)需求分析測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)備選 型21. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作 應(yīng)該說明的是由于 ERP的開發(fā)工作相當(dāng)復(fù)雜、工作量很大，企業(yè)自行開發(fā)的周期較長、風(fēng)險也大，而且這種風(fēng)險往往只能由企業(yè)自己承擔(dān)。2 企業(yè)的各級管理者富有改革的精神，并具有全局觀念。2 這些因素導(dǎo)致企業(yè)對 ERP去感興趣，進(jìn)而去了解與立項(xiàng)。21. 項(xiàng)目實(shí)施前期工作2 企業(yè)實(shí)施 ERP系統(tǒng)，一般有以下幾個原因：2 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為 ERP能對企業(yè)有一定的促進(jìn)作用。19. 供應(yīng)鏈管理2 供應(yīng)鏈管理的形成2 市場的發(fā)展成為推動供應(yīng)鏈管理的發(fā)展的動力2 供應(yīng)鏈管理是企業(yè)內(nèi)在管理模式變更的必然? 總體設(shè)計供應(yīng)鏈設(shè)計流程業(yè)務(wù)外包供應(yīng)鏈計劃控制與協(xié)調(diào)分析市場產(chǎn)品需求產(chǎn)品目標(biāo)供應(yīng)鏈目標(biāo)分析供應(yīng)鏈組成設(shè)計建立供應(yīng)鏈選擇合作伙伴市場產(chǎn)品需求企業(yè)資源能力評估設(shè)計建立供應(yīng)鏈選擇合作伙伴企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展計劃19. 供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型分供商（采購供應(yīng)） 制造 分銷 零售 用戶物料 /服務(wù)流動需求推動核心企業(yè)供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商用戶用戶用戶用戶用戶網(wǎng)絡(luò)模型20. ERP原理 —客戶關(guān)系管理20. 客戶關(guān)系管理 客戶關(guān)系管理（ Customer Relationship Management，簡稱為 CRM） 一方面要在經(jīng)營管理上進(jìn)行變革，對客戶關(guān)系管理的相關(guān)流程進(jìn)行重組；另一方面，利用信息技術(shù)提供這種管理所必須的管理平臺，保證其流程暢通。2 職位管理2 職位調(diào)整2 假期管理；2 人事檔案管理；18. 人力資源 管理2 人力資源計劃管理經(jīng)營目標(biāo)工作分析 業(yè)績評估人力資源計劃員工招聘 測試與選拔 培訓(xùn)與開發(fā) 職業(yè)計劃 報酬系統(tǒng)18. 人力資源 管理2 工作分析2 工作描述；2 工作說明書。工序送檢抽樣標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)工序完工檢驗(yàn)成本16. 質(zhì)量 管理質(zhì)量控制樣本組號質(zhì)量特性值UCLLCLCL16. 質(zhì)量 管理2 質(zhì)量分析2 排列圖項(xiàng)目頻數(shù) 累計百分比A B C D E 其它16. 質(zhì)量 管理2 直方圖2015105頻數(shù)：件A產(chǎn)品的長度9 11 12… 21 2316. 質(zhì)量 管理2 質(zhì)量子系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)多種分析報表，分層法、統(tǒng)計分析表法可通過系統(tǒng)的自由定義查詢功能實(shí)現(xiàn)。2 作業(yè)成本法的采用應(yīng)遵循兩個基本原則：2 作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)；2 生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的產(chǎn)生，作業(yè)導(dǎo)致成本的發(fā)生。14. 成本 管理各種成本的構(gòu)成直接材料費(fèi)直接人工費(fèi) （主要成本）直接成本變動制造間接費(fèi)固定制造間接費(fèi) （制造費(fèi)用）間接成本（生產(chǎn)成本）產(chǎn)品成本管 理 費(fèi) 用財 務(wù) 費(fèi) 用銷 售 費(fèi) 用 （期間費(fèi)用）經(jīng)營費(fèi)用（總成本）生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用14. 成本 管理 產(chǎn)品成本計算工作大致可以劃分為以下幾項(xiàng)工作：成本計算對象確定，成本計算期的確定，材料實(shí)際成本核算，各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用的歸集和分配，產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品和在制品之間分配。制造業(yè)的主要責(zé)任中心有成本中心與利潤中心。它可以更準(zhǔn)確、快速地進(jìn)行成本費(fèi)用的歸集和分配，提高成本計算的及時性和正確性。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況制訂企業(yè)的固定資產(chǎn)目錄與分類方法，各類或各項(xiàng)固定資產(chǎn)的折舊年限、折舊方法，作為企業(yè)固定資產(chǎn)核算的依據(jù)。2 固定資產(chǎn)管理。12. 財務(wù)管理2 財務(wù)管理分為三大部分：2 財務(wù)管理。2 按生產(chǎn)率安排生產(chǎn)計劃2 傳統(tǒng)的離散型車間作業(yè)按生產(chǎn)工票（即生產(chǎn)工單）下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，而 JIT作業(yè)管理采用按生產(chǎn)率（時產(chǎn)、日產(chǎn)）來安排生產(chǎn)計劃，不需下達(dá)生產(chǎn)工票，作業(yè)計劃一般是最終組裝計劃（ FAS），生產(chǎn)安排要平衡能力，同時又要平衡物流。投入產(chǎn)出報告即 I/O報告是一個計劃與實(shí)際投入以及計劃與實(shí)際產(chǎn)出的控制報告。2 增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。2 維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。8. ERP原理采購管理 8. 采購管理 采購工作主要是適時、適量、適質(zhì)、適價為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件）。7. 能力需求計劃2 工作中心加工物品的負(fù)荷計算如下：負(fù)荷 =該物品產(chǎn)量 占用該工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時（或臺時）2 能力－負(fù)荷 ≥0，則滿足加工要求，能力富余（或剛好）。7. 能力需求計劃2 能力需求計劃解決如下問題：2 各個物料經(jīng)過哪些工作中心加工？2 各工作中心的可用能力是多少，負(fù)荷是多少？2 工作中心的各個時段的可用能力與負(fù)荷是多少？7. 能力需求計劃能力需求計劃運(yùn)行的流程圖工藝路線MRP 工作中心CRP7. 能力需求計劃2 無限能力計劃 無限能力計劃是在作物料需求計劃時不考慮生產(chǎn)能力的限制，而后對各個工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計算得出工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報告。一個物品只能有一個MRP低層碼，當(dāng)一個物品在多個產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時，則取處在最低層的層級碼作為該物品的低層碼，也既取數(shù)字最小的層級碼。系統(tǒng)可自動更改，計劃員即有權(quán)可進(jìn)行更改。2 時區(qū) 2，需求依據(jù)合同與預(yù)測，可以取：合同、預(yù)測、合同與預(yù)測之和、最大值。 主生產(chǎn)計劃理論2 相關(guān)基本概念2 時段（ Time Period）。主生產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次。決策層長遠(yuǎn)規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃 研究開發(fā)計劃銷售計劃主生產(chǎn)計劃合同、訂單 銷售預(yù)測生產(chǎn)大綱4. 銷售管理銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系應(yīng)付賬發(fā)貨、退貨成本資料分銷資源計劃銷售管理財務(wù)管理庫存管理成本管理主生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)輸入5. ERP原理主生產(chǎn)計劃（ MPS）5. 主生產(chǎn)計劃（ MPS）216。2 計劃展望期 是主生產(chǎn)計劃（ MPS）所覆蓋的時間范圍，也既為計劃的時間跨度，此長度之外（計劃的最末時間后），又是最下一個計劃的時間范圍。2 生產(chǎn)加工提前期 生產(chǎn)加工投入開始（生產(chǎn)準(zhǔn)備完成）至生產(chǎn)完工入庫的全部時間。 —— 虛擬件2 虛擬件GE FDKACHE FDKABE F GDCE F HDB2 物料清單的作用MPS庫存信息BOM MRP工藝路線生產(chǎn)配料成本信息銷售價格外協(xié)加工 工作中心2 工作中心（ Working Center,簡稱 WC）是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項(xiàng)加工任務(wù)時同時也發(fā)生了加工成本。 —— 虛擬件2 簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。 物料清單2 物料清單2 物料清單 (BOM—Bill Of Materials) 是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。1. 4 ERP的形成 概括地說， ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。Wight ）提出了一個新概念 —— 制造資源計劃（ Manufacturing Resources Planning），稱為 MRPII。奧利佛博士提出：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。70年代，產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用，形成了物料需求計劃 ——MRP 。1. ERP的形成與發(fā)展? MRPII 的產(chǎn)生20世紀(jì) 80年代，認(rèn)識到制造