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正文內(nèi)容

約束理論toc在生產(chǎn)管理中的應用-wenkub.com

2025-02-16 21:08 本頁面
   

【正文】 但在多品種、小批量、復雜產(chǎn)品制造環(huán)境下,關鍵件,瓶頸資源的分布是非常復雜的。 APS有5個主要部分:需求計劃,生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)排產(chǎn),分銷計劃,運輸管理等。 嚴格執(zhí)行 M R P Ⅱ的各級計劃與指令。從平衡物流的角度出發(fā),允許在非關鍵資源上安排適當?shù)拈e置時間。 TOC與 MRPⅡ 、 JIT運用準則比較 (續(xù) ) 比較項目 T OC MR P Ⅱ J I T 質(zhì)量管理 避免質(zhì)量問題 波及到約束環(huán)節(jié),因為“約束”上一個小時的損失就是整個系統(tǒng)的一個小時的損失。 屬于浪費,應當消滅。 盡量滿足客戶需求,平衡生產(chǎn)能力,壓縮成 品庫存。 有效合理地利用資源,改善計劃,壓縮庫存。OPT有關生產(chǎn)計劃與控制的算法和軟件,就是按照這九條原則提出和開發(fā)的;這些原則也可以獨立于軟件之外,直接用于指導實際的生產(chǎn)管理活動。這是一種理想狀態(tài), OPT追求物流平衡 – OPT的定義 :瓶頸資源,是指實際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負荷的資源。約束理論 TOC在生產(chǎn)管理中的應用 1 2 3 4 5 報告提綱 約束理論的理論基礎 ─ 最優(yōu)生產(chǎn)技術 約束理論的核心內(nèi)容 TOC與 MRPⅡ 、 JIT、 APS的比較 TOC在生產(chǎn)管理中的運用 約束理論( TOC)的概念和發(fā)展過程 傳統(tǒng)管理的誤區(qū) ?企業(yè)中每一環(huán)節(jié)的改善都有助于系統(tǒng)的改善 ?整個系統(tǒng)的改善等于各環(huán)節(jié)改善之和 ?結果:各環(huán)節(jié)同時要求更多的資源,實現(xiàn)局部最優(yōu)化 約束理論的觀點 ?大多數(shù)環(huán)節(jié)的改善無助于整個系統(tǒng)的改善 ?系統(tǒng)的改善并不是各環(huán)節(jié)改善之和 ?系統(tǒng)的有效產(chǎn)出決定于資源鏈上的薄弱環(huán)節(jié) —約束 ?結論:從全局考慮,關注并改善約束資源 約束理論的概念和發(fā)展過程 ?約束理論 (Theory of constraints, TOC)是以色列物理學家高德拉特( Eliyahum Goldratt)于八十年代中期在他的最優(yōu)生產(chǎn)技術基礎上創(chuàng)立和發(fā)展起來的。這一類資源限制了整個企業(yè)產(chǎn)出的數(shù)量,其余的資源則為非瓶頸資源 OPT的一些重要概念 (續(xù) ) ?OPT定義中有兩點值得注意 – 生產(chǎn)能力小于市場需求的資源不一定為瓶頸 OPT的管理思想是:首先抓 “ 重中之重 ” , 使最嚴重的制約因素凸現(xiàn)出來 , 從而從技術上消除了 “ 避重就輕 ” 、 “ 一刀切 ” 等管理弊病發(fā)生的可能 。 OPT的九條原則 ?原則 1:追求物流平衡而非生產(chǎn)能力的平衡 ?原則 2:非瓶頸資源的利用程度不由其本身決 定,而是由系統(tǒng)的約束決定的 ?原則 3:資源的“利用”和“活力”不是同義詞 ?原則 4:瓶頸上一個小時的損失則是整個系統(tǒng) 的一個小時的損失 ?原則
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