現(xiàn)場(chǎng)改善手法_2-wenkub.com
2025-02-13 16:45 本頁(yè)面
【正文】 切換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 （如切換程序化、切換模板化） 事前充分準(zhǔn)備 將外作業(yè)在停線(xiàn)以前充分完成，避免內(nèi)作業(yè)開(kāi)始后需要停下來(lái)補(bǔ)做外作業(yè)。 不要取下螺栓 非得使用螺栓時(shí)，要設(shè)法減少上緊及取下螺栓的時(shí)間，可采用只旋轉(zhuǎn)一次即可擰緊或放松的方式，亦可使鎖緊部位高度固定化。 手可動(dòng)腳勿動(dòng) 主要以來(lái)雙手完成切換動(dòng)作，務(wù)必減少雙腳移動(dòng)或走動(dòng)的機(jī)會(huì)。 外作業(yè) 外作業(yè) 縮短外作業(yè)時(shí)間 設(shè)法將外作業(yè)的動(dòng)作簡(jiǎn)單化。 切換管理是工序管理的重要方面。 （ 2）物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式，避免物料過(guò)多造成空間狹小、作業(yè)者行動(dòng)不便。 （ 2）入口和出口由同一作業(yè)者負(fù)責(zé)，能夠以產(chǎn)距時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)及管理，也便于補(bǔ)充生產(chǎn)。 排除路障 JIT之現(xiàn)場(chǎng)物流改善 生產(chǎn)布局 Layout 合理的生產(chǎn)布局能夠保證物料順暢流動(dòng)，減少無(wú)價(jià)值的搬運(yùn)動(dòng)作，提高現(xiàn)場(chǎng)的管理透明度和生產(chǎn)效率。 同時(shí)，在實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的過(guò)程中，將成功經(jīng)驗(yàn)和失敗事例通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化工作，反映到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之中 ——所以，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程。 費(fèi) 運(yùn) 空間、時(shí)間、人力和工具浪費(fèi) Training Within Industry 浪 費(fèi) 不良造成額外成本 常見(jiàn)的等待現(xiàn)象： ☆ 材料損失 ☆ 設(shè)備折舊 ☆ 人工損失 ☆ 能源損失 ☆ 價(jià)格損失 ☆ 訂單損失 ☆ 信譽(yù)損失 浪 費(fèi) 多余動(dòng)作 增加強(qiáng)度降低效率 常見(jiàn)的 12種浪費(fèi)動(dòng)作： ① 兩手空閑 ② 單手空閑 ③ 作業(yè)動(dòng)作停止 ④ 動(dòng)作幅度過(guò)大 ⑤ 左右手交換 ⑥ 步行多 動(dòng)作 ⑦ 轉(zhuǎn)身角度大 ⑧ 移動(dòng)中變換動(dòng)作 ⑨ 未掌握作業(yè)技巧 ⑩ 伸背動(dòng)作 ⑾ 彎腰動(dòng)作 ⑿ 重復(fù) /不必要?jiǎng)幼? 過(guò)剩的加工造成浪費(fèi) 常見(jiàn)的加工浪費(fèi)： ☆ 加工余量 ☆ 過(guò)高的精度 ☆ 不必要的加工 過(guò)剩加工造成的浪費(fèi)： ☆ 設(shè)備折舊 ☆ 人工損失 ☆ 輔助材料損失 ☆ 能源消耗 浪 費(fèi) 加工 浪 費(fèi) 庫(kù)存造成額外成本 常見(jiàn)的庫(kù)存： ☆ 原材料、零部件 ☆ 半成品 ☆ 成品 ☆ 在制品 ☆ 輔助材料 ☆ 在途品 庫(kù)存 庫(kù)存的危害： ☆ 額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本 ☆ 造成空間浪費(fèi) ☆ 資金占用（利息及回報(bào)損失） ☆ 物料價(jià)值衰減 ☆ 造成呆料廢料 ☆ 造成先進(jìn)先出作業(yè)困難 ☆ 掩蓋問(wèn)題，造成假象 浪 費(fèi) 違背 JIT原則 制造過(guò)多 /過(guò)早 制造過(guò)多 /過(guò)早造成浪費(fèi)： ☆ 造成在庫(kù) ☆ 計(jì)劃外 /提早消耗 ☆ 有變成滯留在庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn) ☆ 降低應(yīng)對(duì)變化的能力 損 失 缺貨造成機(jī)會(huì)損失 由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營(yíng)效率，反過(guò)來(lái)制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失： ☆ 緊急訂單造成額外成本 ☆ 延遲訂單造成額外成本 ☆ 訂單取消造成利潤(rùn)損失 ☆ 客戶(hù)流失造成市場(chǎng)機(jī)會(huì)損失 貨 缺 （ 2）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 最適合作業(yè)區(qū)域 適合作業(yè)區(qū)域 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四個(gè)基本原則 ☆ 兩手同時(shí)使用 ☆ 動(dòng)作單元力最少 ☆ 動(dòng)作距離最短 ☆ 動(dòng)作輕松、容易 手臂運(yùn)動(dòng)范圍 （ 3）三角形原理 作業(yè)點(diǎn) 小零件 手持工具 作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)點(diǎn)、工具和零部件三個(gè)位置構(gòu)成三角形關(guān)系。 * 發(fā)生異常時(shí)，請(qǐng)立即與上司聯(lián)絡(luò)。 驟 7 將活塞垂直順暢地套進(jìn)曲軸的 C部。 3 從測(cè)量夾具取出活塞，在研磨石研磨上下 H面并清潔之。 容 4 組裝曲軸和活塞。 檢測(cè)人員 IE之動(dòng)作分解與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基本規(guī)范，其主要作用有： 員工培訓(xùn) 保證質(zhì)量 判斷基準(zhǔn) 成本管理 保證效率 熟練度 安全保證 改善依據(jù) 穩(wěn)定管理 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)最常見(jiàn)的表現(xiàn)形式，復(fù)雜的作業(yè)可編制其它輔助文書(shū)，如《作業(yè)條件一覽表》、《機(jī)型技術(shù)規(guī)格一覽表》、《機(jī)型切換表》等。 工裝夾具 工藝條件 作業(yè)步驟 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 原因 排除 原因 再現(xiàn) 條件 優(yōu)化 通過(guò)有目的地變換質(zhì)量要因，觀(guān)察實(shí)驗(yàn)結(jié)果，分析各要因?qū)|(zhì)量特性的影響程度，達(dá)到排除原因、再現(xiàn)原因和條件優(yōu)化的目的。 O
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