生產(chǎn)線平衡_2-wenkub.com
2025-02-11 13:25 本頁面
【正文】 S1工站時間為 ﹕ t4 當 S11不需等S12就能開始 , S1工站時間為 ﹕ S12的時間 47 FOXCONN Steps 4: 山積表 平衡 ? 聯(lián)合操作的工站時間 (S11S12) 平衡的步驟 時間 工站 S11 S12 t4 t1 S12 t2 t3 S11 S1標準時間為 ﹕ t2+t3。 “完成了什么 ?是否必要 ?為什么 ?” ? 合並 (Combine)。 ? 若有其他特殊情況 ,也應(yīng)加以實錄 。 將工站動作拆解成若幹個單一的操作內(nèi)容 ,並填入 時間記錄表 ? 分解動作時間量測 ,一般每個動作測量 5次為宜 。1 FOXCONN 生產(chǎn)線平衡 2 FOXCONN 主要內(nèi)容 相關(guān)的概念 平衡的手法 平衡的步驟 流程化作業(yè) 3 FOXCONN 產(chǎn)出的速度取決于時間最長的工站 ,稱之 工程瓶頸 相關(guān) 的概念 ?瓶頸在哪里 ? ?了解加工的過程 4 FOXCONN 概念 1: 平衡率 用於衡量流程中各工站節(jié)拍符合度的一個綜合比值 ﹔ 單件標準時間 平衡率 = ?100% 瓶頸時間 ?人數(shù) 相 關(guān) 的 概 念 5 FOXCONN 單件標準時間 = T1+T2+T3+T4+T5 (流程中各工站所有動作標準時間之和 ) T1 T2 T3 T4 T5 時間 工站 S1 S2 S3 S4 S5 瓶頸時間 6 FOXCONN 概念 2: 可供工時 可供工時 =可供時間 *人數(shù) 借出工時 (可供時間 :上班時間內(nèi) ,為某產(chǎn)品生產(chǎn)而投入的所有時間 ) 例 :A線有 30個直接作業(yè)人員 ,某天 13:00開始換線生產(chǎn) B產(chǎn)品 ,到 17:00生產(chǎn)結(jié)束 ,那麼 ,投入到 B產(chǎn)品的 可供工時 為 : 30人 *4H=120H 7 FOXCONN 概念 3:投入工時 投入工時 =可供工時 計劃停線工時 稼動率 =投入工時 /可供工時 *100% 計劃停線工時 =計劃停線時間 *人數(shù) 計劃停線時間 =無計劃時間 +換線時間 +判停時間 上例中 ,若換線時間是 15分鍾 ,則計劃停線工時為 30人 *15min=450min=,則投入工時和稼動率為 = 稼動率 =8 FOXCONN 概念 4:設(shè)定產(chǎn)能 設(shè)定產(chǎn)能 (H) =3600(S)/瓶頸時間 (S) 設(shè)定產(chǎn)能 (班 )=投入時間 /瓶頸時間 (S) 思考 : 1)為什么設(shè)定產(chǎn)能 (班 ) =投入工時 /總工時 總工時 =瓶頸時間 *作業(yè)人數(shù) 2)總工時 VS 單件標準時間 9 FOXCONN 概念 5:實際產(chǎn)量 實際產(chǎn)量是可供時間內(nèi)所產(chǎn)出的良品數(shù) 1)人均產(chǎn)能 =實際產(chǎn)量 /投入時間 /人數(shù) 2)單機臺產(chǎn)能 =實際產(chǎn)量 /投入時間 /機臺數(shù) 10 FOXCONN 概念 6:平衡損失 平衡損失 =(總工時 單件標準時間 )*設(shè)定產(chǎn)能 T1 T2 T3 T4 T5 時間 工站 S1 S2 S3 S4 S5 等待時間 單個產(chǎn)品平衡損失 =等待時間之和 11 FOXCONN 概念 7:平衡率 100%代表 ﹕
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