【正文】 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 9. JIT生產(chǎn)管理 ? 企業(yè)是否采用 JIT模塊 （ 或管理方式 ） ， 現(xiàn)提供下參考 ， 如果滿足條件則可以應(yīng)用 ERP的 JIT管理模塊： ? 物料清單準(zhǔn)確率 100%； ? 庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率 100%； ? 工藝路線穩(wěn)定； ? 生產(chǎn)能力穩(wěn)定 （ 設(shè)備良好 ， 人員穩(wěn)定 ） ； ? 生產(chǎn)過程中質(zhì)量比較穩(wěn)定； ? 物料供應(yīng)穩(wěn)定 。 I/O計(jì)算主要生成某一時(shí)間段內(nèi)各工作中心的計(jì)劃投入工時(shí)（臺時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)），計(jì)劃產(chǎn)出工時(shí)（臺時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)）等其它信息。 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 7. 能力需求計(jì)劃 ? 調(diào)整負(fù)荷的方法有： ? 修改計(jì)劃； ? 調(diào)整生產(chǎn)批量； ? 推遲交貨期； ? 撤消訂單； ? 交叉作業(yè)等。該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） 物料 A的 MRP計(jì)算順序示意圖 X A B C D A 0層 1層 2層 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） ? MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 生成 生成 獨(dú)立需求 MRP 采購管理 MPS CRP 制造標(biāo)準(zhǔn) 車間管理 JIT管理 平衡 庫存管理 銷售管理 BOM 庫存信息 計(jì)劃信息 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 7. 能力需求計(jì)劃 ? 能力需求計(jì)劃（ Capacity Requirement Planning，簡稱為 CRP）是對各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出 人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，制訂出能力需求計(jì)劃 。 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 主計(jì)劃制訂流程 RCCP清單 銷售計(jì)劃 MPS方案 關(guān)鍵能力平衡 MPS確認(rèn) NO YES 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 ? MPS計(jì)算流程 毛需求計(jì)算 計(jì)劃接收量計(jì)算 預(yù)計(jì)可用庫存計(jì)算 凈需求量計(jì)算 凈需求大于0？ 計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)算 計(jì)劃投入量計(jì)算 開始 訂單 、 預(yù)測 、 時(shí)區(qū)、 系統(tǒng)設(shè)置 已投入的計(jì)劃 現(xiàn)可用庫存量 、安全庫存量 提前期 、 成品率 結(jié)束 完成？ YES NO NO YES 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） 物料需求計(jì)劃（ Material Requirement Planning，簡稱為 MRP）是對主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。 計(jì)劃已確認(rèn)及下達(dá) ， 變動代價(jià)大 ， 系統(tǒng)不能自動變動更改 ， 只能由人工干預(yù) 。時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度， ? 劃分時(shí)段只是為了說明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量， ? 以固定時(shí)間段的間隔匯總計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量， ? 便于對比計(jì)劃，從而可以區(qū)分出計(jì)劃需求的優(yōu)先級別。 主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn) 。 決策層 長遠(yuǎn)規(guī)劃 經(jīng)營規(guī)劃 開發(fā)計(jì)劃 銷售計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 合同、訂單 銷售預(yù)測 生產(chǎn)大綱 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 4. 銷售管理 銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系 應(yīng)付賬 發(fā)貨、退貨 成本資料 分銷資源計(jì)劃 銷售管理 財(cái)務(wù)管理 庫存管理 成本管理 主生產(chǎn)計(jì)劃 數(shù)據(jù)輸入 數(shù)據(jù)輸入 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 5. 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS） 主生產(chǎn)計(jì)劃（ Master Production Schedule，簡稱為 MPS）是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 工藝路線 ? 工藝路線（ Routing） 主要說明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額（如：準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間，傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間），及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 提前期與計(jì)劃展望期 ? 裝配提前期裝配投入開始至裝配完工的全部時(shí)間。 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 提前期與計(jì)劃展望期 ? 提前期與計(jì)劃展望期 ? 提前期是指某一工作的工作的時(shí)間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時(shí)間。 ? 而采用右圖的定義方式，增加一個(gè)“虛擬件”物料 K，并定義 K的 BOM文件，而 B、 C的 BOM中只需要加入一個(gè)子件 K，無須重復(fù)加入子件 D、 E與 F物料，從而達(dá)到簡化 BOM的目的，特別是在多個(gè) BOM中有大量的相同子件重復(fù)出現(xiàn)，這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。甚至也可以查詢到它的庫存量與金額，但存貨核算只針對實(shí)際的物料。 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 物料清單 ? 物料清單 ? 物料清單 (BOM— Bill Of Materials)是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。 概括地說， ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺 。 MRPII是對制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。 在這種思想要求下 ， 企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制 ， 也就是對企業(yè)的能力進(jìn)行校檢 、 執(zhí)行和控制 。 第一章：生產(chǎn)管理的運(yùn)作 生產(chǎn)管理的目的 Q C D M S 生產(chǎn)管理的實(shí)施 PDCA管理循環(huán) (5WIH) *計(jì)劃管理 — PI、 PO是 PMC的首要任務(wù) *事前管理 產(chǎn)能、物料等先期考量 *重點(diǎn)管理 人、機(jī)、物、時(shí)間、數(shù)量 *例外管理 生產(chǎn)異常的管理處置 *科學(xué)管理 事實(shí)、數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)、分析 第一章：生產(chǎn)管理的運(yùn)作 生管組織與職掌 ： 第一章：生產(chǎn)管理的運(yùn)作 生管課 計(jì) 劃 物 控 統(tǒng) 計(jì) *計(jì)劃擬定 *進(jìn)度安排 *進(jìn)度跟催 *問題協(xié)調(diào) *績效管制 *用料計(jì)劃 *物料請購 *用料跟催 *庫存掌握 *異常處理 *用料分析 *報(bào)表核對 *資料統(tǒng)計(jì) *報(bào)表分析 *檔案管理 *成本核算 業(yè) 務(wù) *訂單登錄 *出貨管制 *開出貨單 *顧客服務(wù) 第一章：生產(chǎn)管理的運(yùn)作 生產(chǎn)管理功能要項(xiàng)說明 生產(chǎn)計(jì)劃 ,為以下活動依據(jù) : *外協(xié)管理 *物料需求計(jì)劃與管制 *現(xiàn)場管理 *生產(chǎn)管制 第一章：生產(chǎn)管理的運(yùn)作 途程計(jì)劃內(nèi)容： *制造程序及方法設(shè)定（工藝標(biāo)準(zhǔn)） SOP *標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定 ST *材料用量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 BOM *檢驗(yàn)項(xiàng)目及方式設(shè)定 SIP 途程計(jì)劃目的 a、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期 b、流程最適當(dāng)，以降低成本 c、提高生產(chǎn)效率 d、作為日計(jì)劃依據(jù) 第一章：生產(chǎn)管理的運(yùn)作 1日程計(jì)劃 依途程計(jì)劃 ,負(fù)荷能力 ,將某批次產(chǎn)品事前作 制造 時(shí)間的安排 . 決定基準(zhǔn)日程 . 依作業(yè)制程別 /材料別表示開工及完工的基準(zhǔn) 決定生產(chǎn)預(yù)定 依基準(zhǔn)日程與生產(chǎn)能力及大日程計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)量作成周 /月生產(chǎn)計(jì)劃 第一章：生產(chǎn)管理的運(yùn)作 1合理、規(guī)范的生管運(yùn)作程序 預(yù)估生產(chǎn)型運(yùn)作程序 (表 1) 訂貨生產(chǎn)型運(yùn)作程序 (表 2) *新產(chǎn)品 (表 3) *舊有產(chǎn)品 (表 4) 第一章：生產(chǎn)管理的運(yùn)作 預(yù)估生產(chǎn)型運(yùn)作程序 (表 1） 運(yùn)作程序 作業(yè)要項(xiàng) 應(yīng)用表單 生產(chǎn)計(jì)劃 *產(chǎn)銷配合與庫存調(diào)整 *物料需求計(jì)劃 *產(chǎn)能需求規(guī)劃 途程計(jì)劃 *產(chǎn)品資料建立及運(yùn)用 *經(jīng)濟(jì)制程的設(shè)計(jì) *生技、業(yè)務(wù)的推展、改善 (BOM) (SOP) (ST) (SC) 日程計(jì)劃 *優(yōu)先順序與日程安排 *經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量 *緊急訂單的處理 工作調(diào)派 *生產(chǎn)準(zhǔn)備 *實(shí)際生產(chǎn)活動的調(diào)度 *分批成本計(jì)算的處理 進(jìn)度管制 *制程狀況、數(shù)據(jù)掌握 * 進(jìn)度異常的處理 *日程計(jì)劃的調(diào)整 *生產(chǎn)實(shí)績分析 第一章：生產(chǎn)管理的運(yùn)作 預(yù)估生產(chǎn)型作業(yè)流程 (表 2) 生產(chǎn)管理 現(xiàn)場管理 計(jì)劃 管制 現(xiàn)場主管 作業(yè)主管 ●產(chǎn)能負(fù)荷 ●派工 ●交期管制 人力準(zhǔn)備 工具 材料準(zhǔn)備 生產(chǎn)周報(bào)表 生產(chǎn)績效 檢討會 品質(zhì)異常 處理 工作檢討會 作業(yè)日報(bào)表 季度生產(chǎn)計(jì)劃表 生產(chǎn)通知單 月生產(chǎn)計(jì)劃表 周生產(chǎn)計(jì)劃表 工 作 調(diào) 派 生 產(chǎn) 確 認(rèn) 生 產(chǎn) 會 議 材料計(jì)劃 采購計(jì)劃 第一章：生產(chǎn)管理的運(yùn)作 1生產(chǎn)管理策略 ①制定具彈性的生產(chǎn)管理制度 ②加強(qiáng)供應(yīng)商外協(xié)的管理 ③自制與外協(xié)的妥當(dāng)選擇 ④工廠布置的改善 ⑤實(shí)施經(jīng)濟(jì)批量或小批量生產(chǎn) ⑥培養(yǎng)多能工，經(jīng)利工作調(diào)派 ⑦推行目視管理 ⑧加強(qiáng)生產(chǎn)負(fù)荷管制 ⑨生產(chǎn)管理運(yùn)作電腦化 ⑩培養(yǎng)積極主動、溝通協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的生管人員 第一章：生產(chǎn)管理的運(yùn)作 1生產(chǎn)管理改善方針 ①制訂標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期時(shí)間、明確各環(huán)節(jié)權(quán)責(zé) ②推行全面、綜合、系統(tǒng)的物料管理 ③實(shí)施存量管制以降低成本 ④減少產(chǎn)品的準(zhǔn)備工時(shí) ⑤分析品質(zhì)成本、降低品質(zhì)成本 ⑥推行生產(chǎn)績效管理 ⑦建立全面保養(yǎng)制度，提高設(shè)備使用率 第一章 生產(chǎn)管理運(yùn)作 ? （新產(chǎn)品）訂貨生產(chǎn)作業(yè)流程（