某市場生產(chǎn)計劃管理制度-wenkub.com
2025-02-03 09:11 本頁面
【正文】 例 12 16 月碼 日碼 代表 12月 16日要出貨的產(chǎn)品 縮短“出貨交期” 1. 掌控成品生產(chǎn)完成直接入貨柜（走庫） —— JIT； 2. 成品庫存愈少，出貨周轉(zhuǎn)率愈高，即要降低成本庫存； 3. 消除預(yù)測性的生產(chǎn)方式，以免成品庫存太多； 4. 成品組合配套要嚴密控制搭配； 5. 具有快速換模換線的能力； 6. 生產(chǎn)線布置盡量小線多線化； 7. 說服客戶一貨柜制 8種不同的產(chǎn)品就可出貨，而不是要等 8種產(chǎn)品都生產(chǎn)齊了，才 8個貨柜分裝 8種不同產(chǎn)品一起出； 8. 請求客戶改變下單頻率，例如：原為三個月下單一次，改為一個月一次，再改為一周一次； 9. 出貨的陸?？者\輸期，必須及早與確實掌握。 縮短“生產(chǎn)交期” 1. 改變傳統(tǒng)的功能別布置為產(chǎn)品別的流線布置； 2. 由批量流變更為一個流； 3. 實施平準化生產(chǎn)，減少換模批量，縮短換模換線時間； 4. 消除離島作業(yè)，朝同步化生產(chǎn)努力； 5. 生產(chǎn)進度目視化管理，便于確實掌控進度； 6. 貫徹品質(zhì)三不原則，提升良品率； 7. 掌握減少不良的要領(lǐng)，降低不良率； 8. 改善瓶頸工程，提升全線生產(chǎn)速度； 9. 隨時維持生產(chǎn)線的平衡，提高產(chǎn)量速率； 10. 運用 TPM全員生產(chǎn)保全，提高設(shè)備可動率。 我們的主題是與生產(chǎn)計劃有關(guān)的交期管理，如下表所列： 客戶下單 業(yè)務(wù)接單 生產(chǎn)計劃 排程發(fā)布 物料計劃 采購入庫 加工生產(chǎn) 成品入庫 安排船期 出貨交貨 接單交期 排程交期 供料交期 生產(chǎn)交期 出貨交期 ?縮短“接單交期” 洽 詢 客 戶 報價、議價 客戶下單 轉(zhuǎn)給生管 業(yè)務(wù)員的溝通技巧及判斷客戶的本領(lǐng) 報議價速戰(zhàn)速決的本事 洽請客戶早些下單，可分批交貨及增加下單頻率的好處。 生產(chǎn)進度控制 因此為了交期不出問題，則交期管理也是很重要的一環(huán)，其與生產(chǎn)計劃的銜接，必須充分掌控生產(chǎn)進度，掌控得好，交期不出狀況，掌控得不好，則交期就很難管理了。初期會議以半小時為限，一個月內(nèi)縮短為五分鐘，三個月內(nèi)由“每日生產(chǎn)指示”，擴大為“三日生產(chǎn)指示”，如都能確實100%達標，再擴大為“周生產(chǎn)計劃”。 5. 已使用 MRP或 ERP的公司工廠，則可利用電腦展開 MPS(Master Production Schedule主生產(chǎn)排程 )但必須與 MRP及 CRP(產(chǎn)能規(guī)劃 )充分復(fù)核。 3. 產(chǎn)能分析計劃（包括人員 / 機器設(shè)備 / 生產(chǎn)線的多寡）及產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的緊密結(jié)合。 生產(chǎn)計劃的種類 一、年或季生產(chǎn)計劃 通用于計劃生產(chǎn)或稱存貨生產(chǎn)的公司工廠，又叫“大日程生產(chǎn)計劃”。 ?首先探討影響生產(chǎn)計劃準確性的因素有哪些？ 生產(chǎn)計劃不準確，準確率低，大家都沒信心 : (一 )屬于生管本身的問題 : 1. 手工生產(chǎn)排程技巧不夠純熟； 2. 既使使用電腦安排主生產(chǎn)計劃（ MPS）也時有差錯； 3. 未考慮產(chǎn)能負荷，以無限產(chǎn)能安排生產(chǎn)計劃，當然會有問題； 4. 生產(chǎn)排程所需基礎(chǔ)資料，例如標準工時、工藝途程等資料有偏差； 5. 生產(chǎn)進度掌控不夠嚴謹，缺乏及時回饋系統(tǒng)及緊密的稽查的技巧； 6. 生管的權(quán)威未建立，生產(chǎn)計劃缺乏約束力； 7. 生管的應(yīng)變力及機動力不
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