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2025-01-25 01:52 本頁面
【正文】 定檢合格后 3周內出貨可免除出貨檢驗 NG NG OK OK DOCK CHECK的作業(yè)內容主要是產(chǎn)品的外包裝等關聯(lián)事項，主要包括： ★ 確認出貨文件與所出貨物的一致性； ★ 確認箱頭紙、標貼紙的正確性； ★ 確認所出產(chǎn)品是否全部經(jīng)過 OQC檢驗合格； ★ 確認訂單的要求是否滿足； ★ 確認產(chǎn)品的流水號碼正確。 ? 末件對比實施流程圖 抽取末件 QA工程師從已入庫的上一批同 MODEL產(chǎn)品 （ 最好是最近生產(chǎn)結尾的 ） 中隨機抽 1臺 。是屬于專門性質的活動。 第四章 過程品管 ? 復檢修理品 ? 對于 QC／ FQC剔除的不良品實施修理后，一定要經(jīng)過 QC／ FQC的復檢合格才可以放行，但修理和復檢的次數(shù)是應該有所限制的。 ? QC與 FQC表示產(chǎn)品合格的方法： QC/FQC檢驗合格的產(chǎn)品 在產(chǎn)品上貼上QC PASSED貼紙 在產(chǎn)品上掛檢驗合格的標志物 在包裝盒做檢驗合格標記 封鎖或隔離不良品 被 QC或 FQC剔除的不良品要采取措施加以隔離，這些措施包括： 要求限期改正： 過程參數(shù)不良 ， 控制圖顯示有問題時要求限期改正 。 警告： 偶爾違反操作規(guī)程 ，但未造成不良時發(fā)出警告 。 ☆ 制程品管的原理 制程品管 PQC IPQC QC FQC 巡回檢驗 過程參數(shù) 工程指標 定 點 檢 驗 工 序 品 質 產(chǎn) 品 品 質 專職且具有資格的人員擔當檢驗員 檢查、檢驗作業(yè) 發(fā)現(xiàn)不良事項 預防造成后果 發(fā)現(xiàn)不良品 要求糾正、特別嚴重時可以關機 剔除不良品、放行合格品 類別 方式 內容 要求 目的 措施 第四章 過程品管 ? 如何設置 IPQC ? IPQC： In Process Quality Control制程品質控制，一般就是制程巡回檢查。 (8)報表： 用于記錄檢驗數(shù)據(jù)和結果的表單，如進料品檢報告等。 (4)儀器： 檢驗指導書上規(guī)定的經(jīng)校準合格的儀器、設備。 ? IQC的職責 IQC職責 進料檢驗 供應商品質管理 跟蹤生產(chǎn)中的壞料 實施檢驗 判定結果 標識狀態(tài) 記錄報表 總結分析 現(xiàn)場考查 品質評價 產(chǎn)品審核 過程鑒定 體系審核 品質指導 溝通聯(lián)絡 返品確認 統(tǒng)計不良 采取措施 反饋糾正 驗證確認 第三章 進料品管 ? 進料檢查步驟 材料現(xiàn)場檢查 標識檢查狀態(tài)、結果 記錄檢查狀態(tài)、結果 批不合格 批 合格 隔 離 不合格事項通報 要求糾正預防對策 對策措施確認 驗證對策措施的效果 合格批中的不良品 退供應商 材料現(xiàn)場檢查 貼紙 、 打標記 、 標牌 格式表單 、 報告 市場部 、 供應商 、 物料部 市場部 、 供應商 對實物進行實地確認 對比采取措施的效果 八大要素 : (1)來料單： 記述送貨的品名、數(shù)量、型號、批號、規(guī)格、日期和其他有關要求的單據(jù)，一般由貨倉預收料者開出。 ? 制定目標的方法示意圖： 企業(yè)業(yè)務計劃 部門業(yè)務計劃 班組業(yè)務計劃 小組工作任務 人員工作內容 企業(yè)目標 部門目標 班組目標 小組目標 個人目標 識別潛能 ， 調動能力 授權，顯示自尊、人性化、榮譽感 逐級修訂 層層分解 實施要點 ◆ 目標管理是以工作計劃為載體而展開的； ◆ 目標管理屬于結要導向型的管理方式，是 否達標是衡量工作成績的依據(jù)； ◆ 雖然目標是活的，可以調整，但不宜過度調整； ◆ 目標需要有書面依據(jù)，并且公開化； ◆ 重點實施 “ 例外管理 ” ，而不要把時間消耗在業(yè)已 成熟的工作上； ◆ 達標者必獎，落后者必罰。 ? QCC的工作一般是在業(yè)余展開，所以它的工作方式也是多變的。 ? 與頭腦風暴法不同的是多方論證法是用在當質量改進工作中出現(xiàn)不好解決的棘手問題時，為了協(xié)調多方面的知識、技能和意見，進而達成決策以便于使工作順利開展的情況。 ? 頭腦風暴法的
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