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5s推進(jìn)實(shí)務(wù)課件(ppt108頁)-wenkub.com

2025-01-23 13:48 本頁面
   

【正文】 2023年 2月 上午 7時 28分 :28February 12, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 07:28:4207:28:4207:28Sunday, February 12, 2023 ? 1知人者智,自知者明。 上午 7時 28分 42秒 上午 7時 28分 07:28: ? 楊柳散和風(fēng),青山澹吾慮。 2023年 2月 12日星期日 上午 7時 28分 42秒 07:28: ? 1楚塞三湘接,荊門九派通。 07:28:4207:28:4207:282/12/2023 7:28:42 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 2月 上午 7時 28分 :28February 12, 2023 ? 1行動出成果,工作出財富。 07:28:4207:28:4207:28Sunday, February 12, 2023 ? 1乍見翻疑夢,相悲各問年。要量化,多少數(shù)量,多久 5W2H 審核報告的內(nèi)容 ? 現(xiàn)有 5S體系的符合性 ? 審核發(fā)現(xiàn)的統(tǒng)計分析 ? 審核的時間,地點(diǎn),范圍,方式 ? 參與人員 ? 提出下次審核的重點(diǎn) ? 提出其他建設(shè)化事項(xiàng) “五問題” ? 人的問題 ? 機(jī)械 ? 方法 ? 環(huán)境 ? 材料 糾正和預(yù)防措施的程序 ? 判別不合格的原因 ? 進(jìn)行原因分析 ? 制定糾正和預(yù)防措施的實(shí)施計劃 ? 實(shí)施計劃并檢查驗(yàn)證效果 ? 鞏固成果或進(jìn)入下個循環(huán) 制定糾正和預(yù)防措施計劃的要求 ? 職責(zé)要明確 誰負(fù)責(zé)組織糾正 ? 報告記錄要落實(shí) 準(zhǔn)備計劃 ? 驗(yàn)證與總結(jié)要落實(shí) 跟蹤工作中審核員的職責(zé) ? 要證實(shí)審核方已經(jīng)找到不合格的根本原因 ? 證實(shí)采用的糾正和預(yù)防措施是否有效 ? 向組織報告跟蹤結(jié)果 跟蹤工作實(shí)施要點(diǎn) ? 跟蹤工作管理 是否有效? ? 跟蹤要點(diǎn) 是否文件按驗(yàn)證,是否現(xiàn)場驗(yàn)證? ? 實(shí)施跟蹤人員 ? 跟蹤的檢查報告 把 5S當(dāng)做目標(biāo) ? 熟悉化 熟悉 5S ? 習(xí)慣化 實(shí)施 5S由個人決定 ? 習(xí)性化 使 5S成為個人所具有的特質(zhì) 心 技 體 生產(chǎn)現(xiàn)場常見的問題 ? 作業(yè)流不順,工時浪費(fèi) ? 不良品混入,反復(fù)返工 ? 設(shè)備故障,效率下降 ? 找不到工作模具 ? 半成品增加,積壓資金 ? 人力增加,產(chǎn)能未提高 ? 安全事故增加,影響士氣 如何做流程的確定 ? 界定部門 ? 衡量數(shù)據(jù)問題點(diǎn) ? 分析原因 ? 改善 ? 控制標(biāo)準(zhǔn)化 尋找問題核心的流程 ? 客戶導(dǎo)向流程 ? 相關(guān)支持流程 ? 企業(yè)相關(guān)流程 客戶導(dǎo)向路程 ? 市場分析 /客戶需求識別 ? 訂單 /合約 /投標(biāo) ? 產(chǎn)品設(shè)計與制程開發(fā) ? 產(chǎn)品與制程確認(rèn) ? 產(chǎn)品制造 ? 出貨與交付 ? 付款 ? 保證和服務(wù) ? 客戶反饋 相關(guān)支持流程 ? 訓(xùn)練與發(fā)展 ? 信息情報系統(tǒng) ? 維護(hù)保養(yǎng) ? 采購 ? 供貨商管理 ? 物流管理 ? 工裝設(shè)備管理 ? 質(zhì)量 流程改善和組織重組 DMATC ? Define 以了流程為觀點(diǎn)確認(rèn)核心問題 ? Measure 以評量監(jiān)控了解問題所在 ? Anglyze 以分析方法了解造成問題的關(guān)鍵原因 ? Improve 以改善手法解決關(guān)鍵原因的不穩(wěn)定性 ? Control 以標(biāo)準(zhǔn)化的技巧來確??冃芸? 流程分析 ? 以部門職責(zé)為主重建權(quán)責(zé) ? 以相關(guān)規(guī)定的管理性增加效率 ? 以報表記錄的簡化減少行政作業(yè) ? 以衡量指標(biāo)監(jiān)控管理架構(gòu)有效性 何為流程 input 過程 process out put product 流程改善的切入點(diǎn) ? 戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)上的重要性 ? 對顧客的影響 ? 公司組織運(yùn)作中跨部門的程度 ? 找到重點(diǎn)( 20/80原則) ? 限制 /潛在的原因 ? 了解差異的根源 效果與效率 ? 客戶滿意度德增加 ? 附加價值與服務(wù)提升 ? 出錯幾率的減少 ? 庫存的減少 ? 成本的降低 ? 差異的減少 ? 重工返工的減少 ? 開發(fā)周期的減少 PDCA驗(yàn)證 5S的另外定義 ? saving ? sales ? standard ? satisfaction ? safe 5S的效益 ? 三不 七大浪費(fèi) 2不均勻 3不節(jié)省 2代工呆料 3搬運(yùn) 4加工本身 5庫存 6動作 7制造不良 3U meno 不合理 unreasonable 不均勻 uneven 不節(jié)省 unsave 3U MEMO格式 2所處單位 3誰來做,姓名 4哪段作業(yè) 5現(xiàn)在措施運(yùn)行情況 6工序名稱 1不合理 2不均衡 3不節(jié)約 8發(fā)現(xiàn)時間 10問題點(diǎn) 95W2H 12 解決方案 11 12標(biāo)準(zhǔn)化方案 14 15產(chǎn)生金額 17部門評級 ? 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。 紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施步驟 ? 紅牌方案的出臺 ? 決定掛紅牌的對象 ? 明確判定掛紅牌的標(biāo)準(zhǔn) ? 紅牌的發(fā)放 ? 掛紅牌 ? 紅牌的對策和評價 看板管理的作用 ? 傳遞情報
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