質(zhì)量管理七大手法的種類與應(yīng)用-wenkub.com
2025-01-18 17:58 本頁(yè)面
【正文】 100點(diǎn)中點(diǎn)中 有有 2點(diǎn)以點(diǎn)以下下 ,超出管制界限外時(shí)超出管制界限外時(shí) ,可稱為安全管制可稱為安全管制狀態(tài)狀態(tài) .?? 以上兩點(diǎn)僅是作為一個(gè)參考以上兩點(diǎn)僅是作為一個(gè)參考 ,各位同各位同仁應(yīng)在實(shí)際中仁應(yīng)在實(shí)際中 靈活運(yùn)用靈活運(yùn)用 .實(shí)際分析實(shí)際分析 .3點(diǎn)中有 2點(diǎn)在 A區(qū)連續(xù) 9點(diǎn)在 C區(qū)或 C區(qū)以外連續(xù) 6點(diǎn)遞增或遞減14點(diǎn)上下交替5點(diǎn)中有 4點(diǎn)在 B區(qū)15點(diǎn)在 C區(qū)中心線上下8點(diǎn)在中心線兩側(cè) ,但無(wú)一在 C區(qū) 非隨機(jī)管制界限內(nèi)的判定利用點(diǎn)的排法判定是否處在管制狀態(tài) ,可依據(jù)以下法則 : . . . . . 連串連續(xù)七點(diǎn)或八點(diǎn)在中心線與管制上限或中心線與管制下限之間的型 Ⅰ 誤關(guān)差的機(jī)率是約為 (σ )8=,在如此小的機(jī)率竟會(huì)出現(xiàn) ,可想像有異常原因發(fā)生 ,在中心線的上方或下方出現(xiàn)的點(diǎn)較多如下 : 11點(diǎn)以上至少有 10 點(diǎn) 14點(diǎn)以上至少有 12 點(diǎn) 3. 連續(xù) 17點(diǎn)以上至少有 14 點(diǎn) 4. 連續(xù) 20點(diǎn)以上至少有 16點(diǎn)點(diǎn)子出現(xiàn)在管制界限附近 ,三倍標(biāo)準(zhǔn)差與二倍標(biāo)準(zhǔn)差間 . 3點(diǎn)中有 2點(diǎn) . 7點(diǎn)中有 3點(diǎn) . 10點(diǎn)中有 4點(diǎn)管制圖中的點(diǎn)的趨勢(shì)傾向連續(xù) 6點(diǎn)以上一直上升或一直下降 ,趨勢(shì)是以向某一個(gè)方向連續(xù)移動(dòng) ,而趨勢(shì)傾向的發(fā)生有以下可能原因 : . ,如工作者疲勞 . ,如氣溫變化 . 管制圖中的點(diǎn)的趨勢(shì)傾向連續(xù) 6點(diǎn)以上一直上升或一直下降 ,趨勢(shì)是以向某一個(gè)方向連續(xù)移動(dòng) ,而趨勢(shì)傾向的發(fā)生有以下可能原因 : . ,如工作者疲勞 . ,如氣溫變化 . 周期性循環(huán)變化管制圖上的點(diǎn) ,呈現(xiàn)一個(gè)周期性循環(huán)變化時(shí) ,應(yīng)調(diào)查下列不良原因 : ,造成溫度或壓力的增減 . . ,造成機(jī)器性能的周期變化表現(xiàn) .變化 . . 過(guò)于集中型點(diǎn)子大都集中在中心線附近 ,其型Ⅰ 誤差機(jī)率是 ,如果抽樣選擇不當(dāng) ,可能會(huì)造成點(diǎn)子集中在中線附近 ,例如兩個(gè)不同操作員的結(jié)是點(diǎn)在同一張圖上 .像這種母體混合的情形相當(dāng)普遍 .以下是一些造居這種情形的可能原因 : . . . .兩條以上生產(chǎn)線制程方法上的差異 . 管理不善者 ,訓(xùn)練不足 , . ,夾具設(shè)計(jì)不當(dāng)或使用不當(dāng) . . . .上列諸項(xiàng)原因常出在管理制度不善的工廠 ,在 –R 管制圖呈現(xiàn)大的變動(dòng) ,如欲消除此類異常原因 ,一定要先確定管理制度 ,推行標(biāo)準(zhǔn)化工作 .技術(shù)不足者1. 機(jī)器設(shè)計(jì)上的問(wèn)題 .2. 制程能力不足 :材料 ,機(jī)械 ,作業(yè)方法與人員綜合結(jié)果無(wú)法達(dá)到品質(zhì)要求者 .3. 工作環(huán)境布置不當(dāng) .4. 測(cè)定儀器的測(cè)定方法不當(dāng) .5. 機(jī)械設(shè)備精度不足 .6. 缺乏技術(shù)人才 .此諸原因常明顯地表現(xiàn)于二種現(xiàn)象 :管制界限很寬 ,產(chǎn)品品質(zhì)分散幅度較規(guī)格界限為寬 .此諸異常原因由于制程能力不足而起 ,非設(shè)法加強(qiáng)制程能力不可 .否則制程零件的互換性有問(wèn)題 ,需經(jīng)全數(shù)選別才能裝配 ,產(chǎn)品需經(jīng)全數(shù)檢查 ,才能符合規(guī)格要求 . 其他因素者 . . . . . . . . .此諸原因常在管制圖上出現(xiàn) ,如有系統(tǒng)可尋 ,則利用分層方法加以分析 。 管制圖的點(diǎn)沒有逸出界外 .2.如數(shù)據(jù)為小如數(shù)據(jù)為小數(shù)數(shù) ,取小數(shù)所精確到的最后一位取小數(shù)所精確到的最后一位 (。 HOW: 如何做 .所謂所謂5 1 就是就是WH特性要因圖的思考原則一、腦力激蕩法 四原則 : 二、 5W1H 法 (WHAT Ｗ HERE WHEN WHO WHY HOW) 三、 5M法 (MAN、 MACHINE、 MATERIAL、 METHOD、 MEASUREMENT)四、系統(tǒng)圖法特性要因圖畫法一、決定問(wèn)題的特性二、畫一粗箭頭 ,表示制程為什麼飯 菜 不好吃 ？？特性要因圖之畫法特性要因圖之畫法三、原因分類成幾個(gè)大類三、原因分類成幾個(gè)大類 ,且以且以 圈起來(lái)圈起來(lái) 中骨中骨四、加上箭頭的大分枝四、加上箭頭的大分枝 ,約約 60176。 WHAT: 目的何在 。(特點(diǎn)連續(xù)不間斷 )以缺點(diǎn)數(shù) ,不良品數(shù)來(lái)作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值稱為計(jì)數(shù)值 .(特點(diǎn)離散性數(shù)據(jù) ) :以人的感覺判斷出來(lái)的數(shù)據(jù) ,例如 :水果的甜度或衣服的美感 .四 .整理數(shù)據(jù)應(yīng)注意的事項(xiàng) ,一定要有數(shù)據(jù)作為依據(jù)． ． ,改善前與改善后所具備條件要一致． ,一定要馬上使用 .第二章 查檢表一 .何謂 查 檢表 ? 為了便於收集數(shù)據(jù) ,使用簡(jiǎn)單記號(hào)填記并予統(tǒng)計(jì)整理 ,以作進(jìn)一步分析或作為核對(duì)、檢查之用而設(shè)計(jì)的一種表格或圖表。 (用來(lái)檢查有關(guān)項(xiàng)目的表格 )二 .查 檢表的種類 查 檢表以工作的種類或目的可分為記錄用 查 檢表、種點(diǎn)檢用查 檢表兩種。 WHERE: 在何處做 。插到母線插到母線 子枝子枝 材料方法 鍋?zhàn)尤藶槭颤N飯菜不好吃？特性要因圖之畫法五、尋求中、小原因 ,并圈出重點(diǎn)時(shí)間材料人方法 鍋?zhàn)訛槭颤N飯不好吃??？不熟練為何交貨延遲製造製造 人人 金額金額物品物品 交貨交貨沒有生產(chǎn)沒有生產(chǎn)計(jì)劃配合計(jì)劃配合沒有式樣生沒有式樣生產(chǎn)條件不好產(chǎn)條件不好訂貨情報(bào)掌訂貨情報(bào)掌握不確實(shí)握不確實(shí)沒有交貨意識(shí)沒有交貨意識(shí)利潤(rùn)低利潤(rùn)低運(yùn)送成本高運(yùn)送成本高庫(kù)存安全量低庫(kù)存安全量低方法不明確方法不明確存放位置不足存放位置不足單方面的決定單方面的決定交貨期短交貨期短數(shù)量少數(shù)量少 ,沒有交沒有交貨計(jì)劃貨計(jì)劃找 原 因特性要因圖第六章 散佈圖一 .何謂散佈圖 ? 就是反互相有關(guān)連的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù) ,在方格紙上
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