【正文】 本表將作為控制計劃的擴(kuò)展。n 在過程正常運行情況下，干燥器的正常工作是過程特性；n 本過程特性的控制類型為對干燥器有計劃的定期檢查以保證其開動并正常工作；n 對于產(chǎn)品特性的檢驗，首件實行目測檢驗，以后進(jìn)行定期檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有輸入變量時，更換已磨損的部件、清潔工作、校準(zhǔn)工作、調(diào)節(jié)工具和其它的維護(hù)工作對產(chǎn)品特性具都有影響，應(yīng)受到控制；n 這些過程特性的控制類型包括擬定定期的維護(hù)程序和設(shè)立監(jiān)測警告裝置；n 在每次維護(hù)后檢查產(chǎn)品特性以驗證過程是否正常進(jìn)行。n 對裝飾性部件的油漆操作需要潔凈的裝置和無塵的工作場所。顧客要求每一批化合物和材料的試驗室報告和記錄材料每批日期數(shù)據(jù)化以保證正確的循環(huán)。n 汽車罩蓋由 SMC制成。 FMVSS要求正確的前照燈校準(zhǔn)，因此它是一特殊產(chǎn)品特性。n 在批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)之前要在目測比較器檢驗刀刃，以保證正確的節(jié)徑和后角；n 對生產(chǎn)運行的首件的切割銳度和節(jié)徑的正確性進(jìn)行檢驗。首件檢驗可以驗證工裝是否已被正確修理。沖孔的直徑不能有明顯的變化，因此它是一個特殊特性，沖孔對部件是關(guān)鍵的。n 過程特性包括夾具或輸送臺之間的變差，夾具或輸送臺之間的尺寸差異及零件的位置都能導(dǎo)致產(chǎn)品的變差。98o 裝備：以夾具 /輸送臺為主的過程n 夾具 夾具的變差導(dǎo)致了產(chǎn)品的變差。自動進(jìn)料器可以通過感應(yīng)波峰高度并在高度降低時供給額外的焊料來控制。設(shè)定規(guī)范成為影響產(chǎn)品特性的過程特性；n 過程特性的控制類別包括首件檢驗規(guī)程，以及對機(jī)器是否按批準(zhǔn)的設(shè)定卡正確設(shè)定的驗證；n 對產(chǎn)品特性進(jìn)行測量以保證設(shè)定正確，并且沒有生產(chǎn)異常的特殊原因。 在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)由反應(yīng)計劃指定的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行清晰地標(biāo)識，隔離和處理，本欄述可用來標(biāo)注特定的反應(yīng)計劃編號并標(biāo)識反應(yīng)計劃的負(fù)責(zé)人員；? 過程分析? 不同類型的過程對變差的控制和減少既是一種挑戰(zhàn)，也是一種機(jī)遇，過程類型可以和其變差的最普通的原因或決定產(chǎn)品質(zhì)量的主導(dǎo)因素有關(guān)；? 有許多有效的方法來進(jìn)行過程分析，由供方來決定過程分析的最佳方法：? 失效樹分析? 試驗設(shè)計? 因果圖（見圖 1）控制計劃欄目說明控制計劃欄目說明96o 裝備：以設(shè)定為主的過程n 由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性，因此設(shè)定是影響產(chǎn)品變差的主要變量。 控制計劃的描述應(yīng)反映在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略，如果使用復(fù)雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和 /或編號；167?？刂朴媱潤谀空f明控制計劃欄目說明9425) 控制方法167。167。 這些特性標(biāo)識為 “ 關(guān)鍵 ” 、 “ 主要的 ” 、 “ 安全的 ” 、“ 重要的 ” 。 在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品的特性；控制計劃欄目說明控制計劃欄目說明9221) 特殊特性分類167。 過程特性是與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出；167。18) 編號167。17) 制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝167。15) 零件 /過程編號167。獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)13) 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期167。 如必要，獲取負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)；10) 日期（編制）167。 填入按采購機(jī)構(gòu)要求的識別號（ …) 。 填入被控制產(chǎn)品 /過程的名稱和描述。 如適用時，輸入控制計劃文件編號以用于追溯，對于多頁的控制計劃則填入頁碼（第 頁，共 頁）。 試生產(chǎn) —— 在樣件試制后試生產(chǎn)，進(jìn)行的尺寸測量，材料和性能試驗的描述。n 交流：作為一個動態(tài)文件，控制計劃明確并傳達(dá)了產(chǎn)品／過程特性、控制方法和特性測量中的變化 。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過程提供了一完整的評價。o 控制計劃作為一動態(tài)文件，它反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng)。o 為了支持控制計劃，要不斷改善和運用過程監(jiān)測指導(dǎo)書 。o 控制計劃不能替代包含在詳細(xì)的操作者指導(dǎo)書中的信息 。供方和顧客共同來傾聽 “ 顧客呼聲 ”是很重要的 。o 在這一階段，供方和顧客可以學(xué)到的東西最多，可以評價產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性，為了達(dá)到顧客滿意，供方和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改變來糾正缺陷 。o 通常減少或消除普通原因可降低成本，供方應(yīng)積極地提出基于價值分析，減少變差等的建議，由顧客來決定是否實施， 或進(jìn)行協(xié)商，或進(jìn)入下一個產(chǎn)品設(shè)計水平 。o 特殊特性應(yīng)符合由顧客規(guī)定的指標(biāo) 。o 在這一階段，生產(chǎn)控制計劃是評價產(chǎn)品和服務(wù)之基礎(chǔ)。該評審的目的將項目狀況通報給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助 。 將過程指導(dǎo)書和過程流程圖與控制計劃進(jìn)行比較 。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價輸出、評審控制計劃并做出適當(dāng)更改的機(jī)會 o 使用 A8表來協(xié)助做評審 。o 參見 QSR(質(zhì)量體系要求 ) 72 包裝評價包裝評價 o 所有的試裝運 (可行的情況下 )和試驗方法都應(yīng)評價產(chǎn)品免受在正常運輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)，顧客規(guī)定的包裝不排除 APQP小組對包裝方法的評價 。o 試生產(chǎn)的輸出 (產(chǎn)品 )用來進(jìn)行如下工作 ：69o 初始過程能力研究 o 測量系統(tǒng)評價 o 最終可行性 o 過程評審 o 生產(chǎn)確認(rèn)試驗 o 生產(chǎn)件批準(zhǔn) o 包裝評價 o 首次能力 (FTC) o 質(zhì)量策劃認(rèn)定 試生產(chǎn)試生產(chǎn) 70 測量系統(tǒng)評價測量系統(tǒng)評價 o 在生產(chǎn)試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，應(yīng)使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計劃標(biāo)識的特性，并進(jìn)行測量系統(tǒng)評價 。o 在試生產(chǎn)運行中，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確認(rèn)是否遵循控制計劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求，還應(yīng)注意正式生產(chǎn)運行之前有關(guān)關(guān)注問題的調(diào)查和解決。o 任何情況下包裝設(shè)計應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運和開包的過程中保持不變 。這個計劃至少應(yīng)包括保證量具線性度、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性的職責(zé) 。試生產(chǎn)控制計劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品／過程控制。 過程失效模式及后果分析過程失效模式及后果分析(PFMEA) o PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行，它是對新的／修改的過程的一種規(guī)范化的評審與分析，是為新的／修改的產(chǎn)品項目指導(dǎo)其預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題。 所有的材料流程都要與過程流程圖和控制計劃相協(xié)調(diào) 。流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個步驟。 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審 o 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可對制造廠的質(zhì)量體系手冊進(jìn)行評審，生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制和／或程序上的更改都應(yīng)在質(zhì)量體系手冊中予以體現(xiàn)并且 還應(yīng)包括在制造控制計劃中 ，這成為產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗和以往經(jīng)驗對現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個改進(jìn)機(jī)會。 o 附錄 E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計能按預(yù)定的時間以顧客可接受的成本付諸于制造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量的交貨。 o 控制計劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點坐標(biāo)值參見第六章的補(bǔ)充件 K和 L， 它們是文件化和更新特殊特性，必要時也是支持樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計劃的推薦方法。 o 新設(shè)備、工裝和試驗設(shè)備檢查表參見 A3。 圖樣和規(guī)范的更改圖樣和規(guī)范的更改 o 當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時，小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。應(yīng)清楚地標(biāo)識控制或基準(zhǔn)平面／定位面，以便能為現(xiàn)行的控制設(shè)計適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆驮O(shè)備，應(yīng)評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致。 o 樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機(jī)會來評價產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的程度。設(shè)計評審不但是為防止問題和誤解的有效方法，而且還提供了監(jiān)測進(jìn)展及向管理者報告的機(jī)制。 39 可制造性和裝配設(shè)計可制造性和裝配設(shè)計 o 可制造性和裝配設(shè)計是一種同步工程過程，用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。 33第二階段第二階段產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)34產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表35引引 言言? 本階段討論的是策劃過程中設(shè)計特征和特性發(fā)展到接近最終形式時的要素，即使是在設(shè)計由顧客進(jìn)行或部分由顧客進(jìn)行的情況下產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組也應(yīng)考慮策劃過程中的所有設(shè)計要素，包括從樣件制造到驗證產(chǎn)品和有關(guān)服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的所有環(huán)節(jié)。 o 產(chǎn)品保證計劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施，但不限于以下措施：n 概述項目要求 n 確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和／或要求 n 評定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會給項目帶來風(fēng)險的因素 n 進(jìn)行失效模式分析 (FMEA)(參見附錄 H)n 制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求 n 產(chǎn)品保證計劃是產(chǎn)品質(zhì)量計劃的重要組成部分 32 管理者支持管理者支持 o 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時應(yīng)將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。 初始過程流程圖初始過程流程圖 o 預(yù)期的制造過程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品／過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。總的可靠性目標(biāo)，可用概率和置信度表示。設(shè)計目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設(shè)計活