工廠成本控制與價值分析培訓(xùn)教材-wenkub.com
2025-01-17 13:56 本頁面
【正文】 第 1次 4人 U型 Line 第 2次 4人 U型 Line 消除浪費 +MT化 第 3次 4人 U型 Line (完成 ) 第 4次 3人 U型 Line 第 5次 2人 U型 Line SPD=2,500臺 n=40人 SPD=2,500臺 n=32人 SPD=2,500臺 n=25人 SPD=2,500臺 n=22人 SPD=2,500臺 n=20人 工程革新 持 續(xù) 改 善 第三部分、生產(chǎn)成本控制的工具與方法 、現(xiàn)場成本控制的前提－損失分析 、生產(chǎn)成本控制與降低的工具 、現(xiàn)場管理的三大利器 、工作效率的分析與改善 、壓縮產(chǎn)量潛能的浪費 、運用 5W1H分析法，尋找管理改進(jìn)措施 、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 、最低保養(yǎng)成本模式分析 案例分享：精益 ABC成本控制方法研討 、現(xiàn)場成本控制的前提 －損失分析 、生產(chǎn)成本控制與降低 的工具 、現(xiàn)場管理 的三大利器 標(biāo)準(zhǔn)化 將“定型”的工作盡可能的標(biāo)準(zhǔn)化，減少重復(fù)思 考或因忙而盲，且便于不斷改進(jìn)。 以下活動要素 (5M1EQS)中 , 均存在各種浪費現(xiàn)象 , 可按此標(biāo)準(zhǔn)分類 、降低制造成本著眼點：排除浪費 、如何識別現(xiàn)場中的浪費 庫存越少，被掩蓋的問題就越少 、工廠中常見的浪費及控制 、目視管理在消除浪費中的作用及執(zhí)行 、現(xiàn)場中的七大管理浪費 、浪費產(chǎn)生的主要原因及對策 、怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費 建立價值流分析 案例分享： IE手法與目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用 改 善 前 20名作業(yè)員，傳送帶方式座姿生產(chǎn) Line。 合理、高效配置公司各項資源 。 預(yù)算管理需要實施一系列管理控制活動。 成本 是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中所消耗的各種資源的經(jīng)濟(jì)價值 售 價 總 成 本
外語相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1