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正文內(nèi)容

15、天然氣處理原理、流程(ppt46頁)-wenkub.com

2025-01-12 23:42 本頁面
   

【正文】 通常 COS與 H2S和 CO2在脫酸時一起脫除。脫除的程度取決于吸附劑的負(fù)荷和再生的形式等,但采用吸附劑不可能使重?zé)N的含量降低到所要求的很低濃度,余下的重?zé)N通常在低溫區(qū)中的一個或多個分離器中除去,此法也稱為深冷分離法。如果未把重?zé)N先分離掉,或在冷凝后分離掉,則重?zé)N將可能凍結(jié)從而堵塞設(shè)備。日本采用了一種新的 MR3吸收劑用于凈化天然氣中的汞。所以汞的含量應(yīng)受到嚴(yán)格的限制。所以天然氣中提取氦氣,在經(jīng)濟(jì)上具有較強(qiáng)的競爭力。 第二處理廠培訓(xùn)課件 ?天然氣基礎(chǔ)知識 ?天然氣脫水工藝 ?輕烴的回收處理 ?其余雜質(zhì)的處理 第二處理廠培訓(xùn)課件 在天然氣中,除了前面所述的水和酸性氣體以外,還有汞、重?zé)N等一些雜質(zhì),下面分別對這些非目標(biāo)組分的危害和凈化方法作一簡單介紹。 第二處理廠培訓(xùn)課件 冷劑制冷法(外加冷源法) ?利用冷劑的相變傳遞熱量,即在冷劑蒸發(fā)時吸熱,冷凝時放熱。一般可分為淺冷和深冷。 由于吸收油平均分子量較大,所需的體積循環(huán)量也越大,而且解析過程所需的溫度高,能耗大。吸收油一般采用石腦油、煤油或柴油。 第二處理廠培訓(xùn)課件 ?天然氣基礎(chǔ)知識 ?天然氣脫水工藝 ?輕烴的回收處理 ?其余雜質(zhì)的處理 第二處理廠培訓(xùn)課件 一、吸附法 利用具有多孔結(jié)構(gòu)的固體吸附劑如活性炭、硅膠、硅藻土等對各種烴類吸附容量的不同,從而使天然氣中一些組分得以分離的方法。氨也是所有藥物直接或間接的組成。每一個塔總是依次在吸附、再生、冷卻的循環(huán)下運(yùn)行,并交替使用。 第二處理廠培訓(xùn)課件 常用吸附劑比較 名稱 內(nèi)容 活性鋁土礦 活性氧化鋁 硅膠 分子篩 成份 天然礦石,Al2O3,經(jīng)磁鐵分離加熱經(jīng)活化制得 偏鋁酸鈉溶液結(jié)晶,過濾焙燒而得 硅酸鈉與硫酸反應(yīng)得硅酸 天然或人工合成的泡沸石型水合鋁硅酸鹽晶體 優(yōu)點(diǎn) 成本低、機(jī)械強(qiáng)度高 露點(diǎn)降大 脫水性強(qiáng),易再生 脫水深度高 缺點(diǎn) 濕容量小 再生能耗高,吸附重?zé)N,與酸反應(yīng) 壽命短,易裂,常用于實(shí)驗(yàn)室 氣體壓降大,能耗高 第二處理廠培訓(xùn)課件 幾種 吸附劑性能特點(diǎn)見下表 硅膠 活性鋁土礦 0. 3 型 R 型 活性氧化鋁 分子篩 4A ~ 5A 表面積, m2/g 100~ 200 750~ 830 550~ 650 350 700~ 900 孔直徑, 10 10 / 21~ 2 3 21~ 2 3 / 4. 2 堆積密度, k g/ m3 800~ 830 720 780 630~ 880 660~ 690 再生溫度,℃ 180 120~ 230 150~ 230 180~ 450 150~ 310 靜態(tài)吸附容量 , 6 0 % 10 35 33. 3 22~ 2 5 22 顆粒形狀 粒 狀 粒狀 球狀 球狀 圓柱狀 第二處理廠培訓(xùn)課件 常見干燥劑的吸水性對比 第二處理廠培訓(xùn)課件 注意:分子篩對 NH H2S等極性分子具有較強(qiáng)的親和力,分子篩在吸水時,也吸附這些分子。物理吸附速度快,無選擇性。此法脫水深度極高,工藝簡單,能耗較大。在恒定溫度下,入口氣含水量隨壓力增而減小 ,因此高壓脫水時 ,脫的水量不多,故一般吸收塔操作壓力 - 第二處理廠培訓(xùn)課件 ? 甘醇濃度 貧甘醇濃度越高,露點(diǎn)降越大,離開吸收塔的氣體實(shí)際露點(diǎn)一般較平衡露點(diǎn)高 - ℃ 普遍的貧甘醇濃度在 98%- 99%之間。當(dāng)天然氣與甘醇充分接觸時,甘醇靠氫鍵作用會與天然氣中的水汽分子結(jié)合成締合物而脫除水份,吸水后的溶劑經(jīng)加熱可實(shí)現(xiàn)再生。甘醇在脫水塔中自上而下與天然氣逆流接觸。由集氣裝置、脫水脫烴裝置、乙二醇再生及注醇裝置、火炬及放空系統(tǒng)等 13個輔助系統(tǒng)組成,共有 6套并列脫水脫烴裝置,日處理能力可達(dá)3000萬立方米,最大可達(dá) 3600萬立方米。首先對天然氣進(jìn)行壓縮,使天然氣達(dá)到高溫高壓、經(jīng)水冷卻器冷卻、再經(jīng)節(jié)流,從而使溫度降至天然氣中水的露點(diǎn)之下,則水從天然氣中析出,實(shí)現(xiàn)脫水。 適用范圍:高壓天然氣。該法是利用高壓天然氣節(jié)流膨脹降溫而使部分水冷凝脫除。 ⑵ 加壓冷卻法 根據(jù)在較高壓力下天然氣水含量減少的原理,將氣體加壓使部分水冷凝,并由壓縮機(jī)出口氣液分離器排出(冷卻后)。 第二處理廠培訓(xùn)課件 根據(jù)冷
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