制程管制操作實(shí)務(wù)-wenkub.com
2025-01-11 20:24 本頁面
【正文】 各種檢 驗記錄宜按月 .季 .年等匯總報表分送有關(guān)工作人 員參閱 .使各級工作人員均能及時了解生產(chǎn)情況 , 品質(zhì)趨勢 ,以利掌握生產(chǎn)進(jìn)度 ,控制品質(zhì) .各種檢 驗記錄應(yīng)分檔妥善存放 ,至 少應(yīng)存放兩年以上。 （ 3） 已受管制 — 由過去及現(xiàn)在情況顯示制程已受管制 每小時產(chǎn)量 制 程 情 形 不穩(wěn)定 穩(wěn)定 已受管制 10以下 10 ~ 19 20 ~ 49 50 ~ 99 100及以上 8小時 4小時 3小時 2小時 189。品管員的調(diào)配 。制品的抽試 。管制情況的判斷 。工作物的簡單檢驗 。 （首件產(chǎn)品檢查表：略） 制程管制作業(yè)之階段 可分三個階段 — [量試 ] (1) 流程之選定 . (2) 機(jī)具設(shè)備及人員之配置 (3) 各種標(biāo)準(zhǔn) (材料 .時間 .成本 )之訂定 . (4) 品管方案之編定 . 2. 第二階段 — [量產(chǎn)時之品管 ] (1) 巡迴檢查 (2) 設(shè)定管制圖 (3) 異常原因之追查與處置 (4) 檢查站抽驗 3. 第三階段 — [制程分析與改善 ] (1)品質(zhì)情報資料之分析 (2)制程能力之分析與評價 (3)改善對策之確定 (4)改善結(jié)果之追蹤 制程管制作業(yè)之分組 可分三組 — [線上操作人員 ] (1) 除操作以外 ,還需查視自已之工作 ,有變異時 ,立即 采取 矯正行動，當(dāng)品質(zhì)水準(zhǔn)顯示有相反趨勢時， 要提醒檢驗人員 。 (3) 產(chǎn)品回收再制費(fèi)用 (4) 存貨失去平衡 制程管制的規(guī)劃 要因型態(tài) 特 色 管制重點(diǎn) (1)設(shè)定要因型 有高度再現(xiàn)力 生產(chǎn)開紿前查驗 長久持續(xù)力 制程設(shè)定狀況 (2)時間要因型 經(jīng)時變異 (磨損 . 稀 定時檢查回 釋變熱 ) (3)人員主因型 人員的技巧與熟練 訓(xùn)練 .發(fā)展 .防誤 評等 (4) 原料主因型 因材料零件變化而 協(xié)力廠品管進(jìn)料 異 檢驗 .選別檢驗 (5) 資訊主因型 作業(yè)資訊經(jīng)常變動 資訊的準(zhǔn)確性與
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